【文章內(nèi)容簡介】 主要原因是底層抹灰沒有按照要求分層打底和分格施工。防治措施：打底時按照圖示要求分格。⑶粉化現(xiàn)象：主要原因是基層有粉層、油污等；涂刷時溫度低、成膜不好；涂刷滲水太多；涂刷耐侯性差；墻體表面未加以處理；防治措施：上漆前應將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除；施工溫度應保持在5攝氏度以上；減少滲水量；涂上二層耐候性好的面漆。⑷起皮、脫落：主要原因是涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水；對貯存很長時間的涂料不加攪拌，使其流平性差，導致涂膜過厚；膩子質(zhì)量太差或批刮過厚；基層過于平滑，造成涂膜附著力不好；施工不當，第一涂層未完全干燥，即涂裝第二道。防治措施：涂裝前應將墻基面處理干凈，并批刮優(yōu)質(zhì)膩子；涂裝前應將涂料調(diào)配至適當粘度，并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂層。⑸起泡：主要原因是基層潮濕或有揮發(fā)性液體存在；基層的孔穴和空洞未按要求嵌實填平；底涂未完全干固就在上面涂裝；墻面暴露在高濕環(huán)境下。防治措施：確定起泡原因及部位，找出并移走源頭。刮除起泡，并重批膩子待其實干后，重涂面漆。⑹流掛：主要原因是涂料粘度不當；濕涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過多，造成厚涂膜不規(guī)則堆積；墻體含水量較高。防治措施：涂裝時墻基面應處理干燥；涂裝時涂料粘度應調(diào)配適當；涂裝時不應堆積過厚涂層。⑺發(fā)花：主要原因是顏料密度及顆粒大小不同；涂刷不均勻，導致厚薄不勻；墻基面堿性過重；涂裝時隨意兌水稀釋。防治措施：墻基面應用封閉底漆打底；涂裝時按指定量摻水；涂裝時力度應均勻一致。⑻刷痕：主要原因是環(huán)境溫度較高，導致干燥過快；墻基面浮灰未清理干凈；涂料粘度過大。防治措施：在指定溫度范圍內(nèi)涂刷；涂裝前應將墻面處理干凈；稀釋至適當粘度進行涂裝。⑼長霉：主要原因是涂料中未使用防霉劑；在已發(fā)霉的底材或涂層上涂刷；涂刷部位處于日照少的潮濕區(qū)域。防治措施：應使用具有防霉效果的涂料；在涂裝前應將墻面處理干凈，并涂刷封閉底漆；在潮濕地方使用，應加大防霉劑用量。⑽面層施工接槎明顯：主要原因示面層施工時沒將施工槎子用在分格縫或不夠明顯的地方。防治措施：施工中間留槎必須留在分格縫、伸縮縫或立面線角、管后等不明顯的地方。⑾施工時顏色好，交工時污染嚴重：主要原因是涂料層顏料褪色。防治措施：選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途不得隨意加水。為防止面層污染，在涂層完工24h后噴有機硅一道，噴的厚度一致。嚴格控制稀釋劑的用量，施工中不得隨意改動，二種顏色交叉時必需要使一種顏色充分干燥后，再涂另一種顏色。⑿色差通病防止措施①工程原料整批采購，派員駐廠檢驗材料進入施工現(xiàn)場進行復檢，施工前再次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差；②嚴格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負責及時將攪拌均勻的材料交給噴涂人員；③在封底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；④嚴格控制施工工序，禁止不同色涂料同時噴涂。⒀感觀效果的技術措施①保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風速超過5—6%秒時，停止噴涂施工；②施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續(xù)不中斷；③保持適當噴涂距離，保持涂料稠密度適中；④風下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。二、田徑場輔助區(qū)透水磚鋪裝⒈首先清除原花磚、找平，進行透水磚的定位及高程標定，對基層表面進行復查，不符合要求的應進行修整。根據(jù)鋪筑平面設計圖，在路緣石邊應設定路面磚基準點。⒉按標高及中、邊的縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。⒊鋪砌透水磚時，先鋪一層水泥砂漿進行調(diào)平，再進行鋪砌透水磚。⒋試拼和試排：鋪設前對每一塊透水磚，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗磚與磚之間的縫隙，核對磚塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。⒌砂漿：（厚度為2cm,強度為M10）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線2~3mm。⒍在透水磚試鋪時，放在鋪貼位置上的磚塊對好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應將透水磚掀起用砂漿補實后再進行鋪設⒎覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d。第七章 確保工期的技術組織措施一、工期根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗及施工技術力量，該工程標段工期完全有保證，具體工期將按實際情況制定計劃進度表。安排適當數(shù)量的技術工人，配備先進、足夠的施工設備和工具，并加強現(xiàn)場調(diào)度管理，確保工程質(zhì)量，確保按期完成施工任務。關注天氣形勢，精心策劃調(diào)度，合理安排時間。勞逸結合，充分利用人力，確保施工的高效能。二、施工進度計劃結合本工程的實際情況，我公司將實事求是地制定施工進度計劃表。如遇有特殊情況，及時調(diào)整原有計劃，確保滿足工期要求。三、施工進度確保措施本項目工期保證體系主要通過以下三個途徑進行(1)組織保證成立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長，各作業(yè)組長任組員的工期保證領導小組，健全崗位責任制，從組織上、制度上、防范措施上保證總工期的實現(xiàn)。(2)工作保證通過施工準備階段、施工階段、竣工階段分別進行施工前人員挑選、設備合理選型、準備工作盡快落實；施工過程中的工序進度控制；竣工資料的盡快完善。(3)制度保證通過周、月施工計劃對整個標段的施工工期進行控制，對完不成計劃的作業(yè)組進行處罰，對完成計劃的工隊進行獎勵，通過獎罰制度保證工期兌現(xiàn)。(1)快速組織施工人員、機械設備和物資材料進場，按工作內(nèi)容和進度配齊各項生產(chǎn)要素，保證“三快”，即進場快、安家快、開工快，抓住有利天氣施工，實現(xiàn)施工進度良好開端。(2)建立健全領導機構。成立由一名副經(jīng)理任組長，有關人員參加的領導小組，全權處理施工單位與業(yè)主問題、協(xié)調(diào)各方面關系。(3)精心編制實施性施工組織設計，科學組織施工，運用網(wǎng)絡計劃技術，實行動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的進度計劃和機械、勞力配置。(4)不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高設備的完好率、利用率。(5)實行工期目標管理責任制，嚴格計劃、檢查、考核與獎懲制度；加強施工指揮制度全面協(xié)調(diào)工作，及時解決問題，提高工作效率。(6)重點抓質(zhì)量、安全，以促進度，確保不出任何安全質(zhì)量事故，以便工程施工順利進展。(7)積極推廣和運用新技術、新工藝、新材料、新設備，提高施工技術水平和技術設備含量，不斷加快施工進度。(8)強化施工調(diào)度指揮與