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正文內(nèi)容

塑膠跑道基礎(chǔ)工程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-06-06 00:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的經(jīng)緯儀對運動場的位置進(jìn)行放樣,復(fù)測場地的水準(zhǔn)點及標(biāo)高,確定運動場的塑膠鋪裝施工范圍。、基礎(chǔ)瀝青層的復(fù)驗按照場地設(shè)計要求和塑膠鋪設(shè)工藝對場地基礎(chǔ)的要求,對該場地瀝青基礎(chǔ)層進(jìn)行復(fù)核,包括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動場的規(guī)定,同時在鋪設(shè)塑膠面層之前,瀝青層基礎(chǔ)必須有足夠的保養(yǎng)期。、測量瀝青地面含水率晴天時用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面,待4小時后觀察,若透明膠布內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工,或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。、測量空氣濕度用通風(fēng)干濕表測量空氣濕度,空氣濕度應(yīng)≤85%,方能施工。、施工材料、施工設(shè)備準(zhǔn)備塑膠半成品材料,按照所報材料計劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場,出發(fā)和接收材料前均應(yīng)清點材料的品種及數(shù)量,材料包裝若有破損,應(yīng)及時處理以免浪費,由于原料的化學(xué)特性,塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放,防止進(jìn)水,現(xiàn)場材料員和質(zhì)檢員嚴(yán)格對接收的材料進(jìn)行檢驗,如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。檢測了解鋪設(shè)現(xiàn)場的溫度和濕度,在鋪設(shè)施工現(xiàn)場采用三夾板進(jìn)行小試,檢驗材料比例是否嚴(yán)格按配比進(jìn)行混合的。工程所用材料分別按批號排序,然后取樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢,則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度。提前檢查塑膠鋪設(shè)所需的機(jī)械設(shè)備,使投入的機(jī)械設(shè)備能按需要進(jìn)行正常運轉(zhuǎn),及時進(jìn)行保養(yǎng)。、塑膠鋪設(shè)前的施工注意要點根據(jù)塑膠跑道施工工藝的要求,施工時溫度要在10℃以上、干燥、低風(fēng)條件下施工,雨前24小時不可以施工,確保工程質(zhì)量。故施工現(xiàn)場派專人隨時了解氣象信息,保證施工前24小時做好氣象調(diào)查,制定施工作息時間,做好相應(yīng)的準(zhǔn)備,保證工程施工順利進(jìn)行,保質(zhì)按期完成。施工時突發(fā)停電,攪拌桶中材料還未攪拌均勻,必須作廢料處理不得使用。施工用的原材料,顆粒、膠水等經(jīng)監(jiān)理見證隨機(jī)抽樣,須經(jīng)過相關(guān)部門進(jìn)行檢測,并出具檢測報告,合格后方可使用。聚氨酯A、B組分配比為1:4,黑膠粒配比不超過總量的25%,面層顆粒采用EPDM膠粒,粒徑為35mm。、攤鋪塑膠底層在塑膠底層攤鋪前,用專用膠水在瀝青混凝土基礎(chǔ)上均勻的涂刷一遍,以增強基礎(chǔ)與塑膠面層的粘接性。、底層施工流程攪料(T301AB料膠水、催化劑、黑顆粒)→攤鋪、刮平、修邊、包邊→常溫固化、檢測補平。底膠攤鋪前,為保證區(qū)分不同顏色的部位和已鋪完面層的干凈,測量員在與施工部位連接處四周,用5cm寬的透明膠帶紙在塑膠面層邊上貼好,待塑膠面層施工完后,立即將膠帶紙小心的清除。施工前現(xiàn)場作好樣板供學(xué)校參考,確定材料顏色后方可進(jìn)行施工。、攪料選料:嚴(yán)格按照公司技術(shù)部下發(fā)的工藝配方進(jìn)行配比,㎡,黑顆粒3kg/㎡。攪拌:開始攪料前,在材料攪拌場所鋪設(shè)膠布或塑料布,避免玷污地面,損壞施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。,使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合,材料倒入攪拌桶時,應(yīng)向桶中央直接倒入,切勿沿著桶邊倒入,以免附著桶邊的材料無法充分?jǐn)嚢?。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方?yīng)隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻后,加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌,最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。注:加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料,避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu),以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差,影響工程質(zhì)量?;旌狭线M(jìn)行攪拌時,一定要攪拌均勻,保證各種材料能充分反應(yīng),每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行,才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象,接縫平整,無明顯痕跡,表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運料工倒料時,應(yīng)將容器內(nèi)余料刮除干凈,才能保證每次倒入的預(yù)聚體等混合材料,比例符合要求及材料不會浪費損失。、攤鋪、刮平、修邊、包邊鋪設(shè)基層之前根據(jù)場地驗收測量數(shù)據(jù),對于基礎(chǔ)過于凹陷的部位,用適量的膠料找平;如有加厚區(qū),也要先用膠料鋪設(shè),與其周邊找平。按照圖紙測量分道,放好施工線,用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設(shè)的場地?;鶎愉佋O(shè)控制厚度為12mm,膠料攤鋪過程中,刮膠人員及時對露底、凹處進(jìn)行補膠,凸起的部位刮平,并保證邊緣平整;消泡人員要不停地消泡,直至無泡為止,膠內(nèi)如有雜物要及時清除,確保膠面干凈,無刮痕。同時,塑膠底層鋪裝時,在塑膠面層與內(nèi)環(huán)溝、田賽設(shè)施的銜接處等接觸邊進(jìn)行包邊處理,以免因時間過長,水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi),從而保證整個場地的質(zhì)量,提高場地的使用壽命。、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、檢測補平塑膠底層鋪設(shè)完后,進(jìn)入到常溫養(yǎng)護(hù)固化階段,養(yǎng)護(hù)期間表面不得放置任何東西,一定要保持表面的干凈、干燥,不得有行人或是機(jī)動車輛在上面行走。通常需要24小時才能固化。當(dāng)塑膠表面站人沒有任何痕跡后,可視為底膠已經(jīng)完全固化。底膠固化后,底膠固化后,采用沖水的辦法檢測場地的平整度,若積水較深部位,應(yīng)作好標(biāo)記,待水干后馬上用膠料進(jìn)行補平;若局位發(fā)現(xiàn)顏色有明顯的偏差,并且有小氣泡,則膠料攪拌不均勻,作好標(biāo)記,立即割除不合格部位,用同種符合要求的膠料進(jìn)行補平;體育場工程施工組織設(shè)計達(dá)到要求后,方可進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。、混合型塑膠面層鋪裝混合型塑膠面層鋪裝面層采用新工藝(機(jī)械噴面)這一新工藝的采用使混合型塑膠進(jìn)入了一個改革時代,完全解決了傳統(tǒng)的混合型塑膠容易脫粒、有色差的問題,加強了與底層的粘結(jié)力。攪料(單組份膠水、EPDM顆粒、色漿、催化劑)、運料、喂料→噴涂面膠層→修邊、包邊→固化。施工作業(yè)面先里后外程序,先做兩半圓,再做跑道,最后做輔助區(qū)。施工前現(xiàn)場作好樣板供學(xué)校參考,確定材料顏色后方可進(jìn)行施工。、攪料、運料、喂料攪料人員將膠水、EPDM顆粒、色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合,配比系數(shù)為:㎡,EPDM顆粒2kg/㎡,㎡。材料倒入攪拌桶時,應(yīng)向桶中央直接倒入,切勿沿著桶邊倒入,以免附著桶邊的材料無法充分?jǐn)嚢?。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)均勻攪拌1分鐘后,加入適量的催化劑
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