塑膠跑道基礎部分瀝青施工技術方案(編輯修改稿)
2025-06-06 01:52 本頁面
【文章內容簡介】 倒停放，防止進水。②檢查攤鋪機、噴涂機、攪拌車等機械設備是否運轉正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。③按照配方要求配制膠料，配料前調整磅稱等計量工具，保證計量準確無誤，當發(fā)現(xiàn)材料進水或其它異常情況應立即停止使用。 ④檢測現(xiàn)場及環(huán)境的溫度、濕度，按配比材料及工藝先做鋪設小樣試驗，確定固化劑等加入量調整。⑤配料結束后認真清理現(xiàn)場衛(wèi)生，并做好攪拌機和原材料的防雨水措施。（4）底層鋪設 ①根據(jù)場地環(huán)境及攤鋪要求定出攤鋪的次序，并按先后的次序進行攤鋪。在正式攤鋪時把要攤鋪的場地基礎上用底膠刷一遍，并掌握底膠的速度與攤鋪速度保持一致。②把稱量好的聚氨酯純膠料先加固化劑倒入攪拌桶內攪拌均勻后，再倒入已稱量好的黑色膠粒于攪拌車中攪拌，黑膠粒與膠水配合比為6: 1，攪拌時間在23分鐘。將攪拌好的膠粒拉到攤鋪現(xiàn)場，均勻攤開，將攤鋪機調好厚度(1112mm)和振動板的角度，打開電加熱，等膠粒連來數(shù)車后便開始攤鋪。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及溫度情況嚴格控制攤鋪的速度及角度，以確保攤鋪出的基層密實度、平整度達到要求。③操作人員根據(jù)現(xiàn)場的情況變化準確的做好調整，修邊人員及時迅速地修邊，厚度、平整度一致。一幅鋪完，鋪第二幅時注意接頭，要求處理平整基本無痕跡。當直道與彎道交接的地方應采取正確有效的施工方法進行攤鋪，使直道和彎道迅速有效的交接好。施工接頭要求選擇最短最佳，攤鋪過后基本無高低不平，平直美觀，有牢度。（5）透氣面層噴涂施工①透氣層鋪完一到兩天后，噴涂機可上支操作進行面噴，面噴材料為EPDM紅色細膠粒和膠水色漿，配合比1：1。面噴分三次，注意第一次和第二次依次噴涂的方向要相反，這樣可保證面層均勻一致。②第一次噴涂時，將配制攪拌均勻后的漿料倒入噴涂機，待噴涂機調整工作正常后進行面噴，第一次噴涂要求顆粒分散均勻，噴涂后退有序，并做好兩邊的清潔保護工作。③第一次噴完固化后進行第二、三次噴涂，要求噴涂的方向與上次相反，后退有序，表面要求膠粒覆蓋均勻并留有分布的小孔。噴涂時注意周圍環(huán)境的保護工作，必要時用彩條布遮擋。（6）測量、劃線①跑道分道線及起跑道前伸數(shù)等標志線的測量、放樣，依國際田聯(lián)IAAF規(guī)定，采用校正鋼卷尺及全站儀等測量工具。測量過程中要注意鋼尺校正系數(shù)及溫度校正值，并用全站儀進行復測。②各點完成后再進行復測一次。經(jīng)復測無誤后，再使用專門噴線盒專人噴線，噴線過程中要求噴線人員掌握好噴槍的使用及噴射角度以保證線條平直、濃淡一致、清晰。噴線材料采用專用劃線漆，具有抗磨損、不變色、且明亮的優(yōu)點。（7）竣工驗收①塑膠面層鋪設完工后，畫出竣工圖。②做好所有施工記錄的整理工作，并寫出塑膠工程施工總結。③由甲、乙雙方會同有關驗收機構進行驗收。關鍵施工工藝說明（1）采用每個批號的材料要進行一次做小樣測試，確保無誤后方可投入使用。（2）基層及面層鋪設時，要根據(jù)每組漿料的數(shù)量，確定鋪設的面積，保證鋪設的厚度。（3）材料配比由質檢員嚴格把關，并隨時磅量檢查。（4）材料攪拌要求保證攪拌3分鐘以上，以保證攪拌均勻。（5）配料過程中，每天開前，要用磅秤進行放料桶自身重量的復核；催化劑的加入要采用量杯，以保證配合比的計量準確。（6）修邊人員要保證厚度一致、均勻。（7）噴線盒在噴線過程中，每用四次，要進行清洗，防止噴線盒上的殘留漆污染塑膠面層。（8）施工安排要預先了解天氣變化，雨天不可配料施工，天晴后也必須等到確定場地已干燥后方可施工。種植草坪施工技術方案一、草坪工程施工工藝流程
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