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正文內(nèi)容

寫字樓地下室深基坑施工方案(編輯修改稿)

2025-06-05 23:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)相互錯開。鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為不小于35d(d為主筋直徑),且每個斷面的鋼筋接頭不應(yīng)大于鋼筋總數(shù)的50%。⑨ ,同一截面做三個,每個用兩根鋼筋做成一個面,防止鋼筋滑入土中。保護(hù)層厚度50mm。⑶ 吊放① 起吊鋼筋籠采用兩點(diǎn)起吊法,起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠兩端的1/4處,以避免鋼筋籠在起吊時變形過大。② 籠子吊離地面后,利用重心偏移原理,通過起吊鋼絲繩在吊車勾上的滑動并稍加人力控制,實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊,以便入孔。③ 吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對準(zhǔn)孔位,保持垂直,輕放、慢放入孔。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。④ 鋼筋籠要求垂直入孔,不得碰孔壁。⑷ 鉆機(jī)成孔① 埋設(shè)護(hù)筒孔口處應(yīng)埋設(shè)鐵護(hù)筒,護(hù)住孔口,護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑100mm,壁厚4~8mm,~。埋設(shè)鐵護(hù)筒時,以樁位為基準(zhǔn),中心偏移不得超過50mm。護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí),并經(jīng)測量人員復(fù)測后方可開鉆。② 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時,要做到機(jī)座平穩(wěn),轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。必須做到“三點(diǎn)一線”,即天車中心,回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心在同一鉛垂線上。③ 鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)a) 開鉆前用線墜檢查鉆桿垂直度,開鉆時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn),平穩(wěn)鉆進(jìn),以保證鉆孔垂直;b) 鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地層變化情況,適時調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù),并經(jīng)常檢查鉆機(jī)平臺水平情況,防止傾斜。c) 鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格保持穩(wěn)定的孔口水頭高度,防止孔口坍塌。d) 鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)采用反循環(huán)認(rèn)真做好清孔工作,以保證孔底干凈,并對孔深進(jìn)行測量??咨顫M足要求后方可下放鋼筋籠。e) 鉆進(jìn)過程中主要采用孔內(nèi)自然造漿的方法,~;同時,現(xiàn)場準(zhǔn)備膨潤土,如原土造漿不能滿足比重要求時,應(yīng)采用人工膨潤土造漿。⑸ 混凝土灌注① 開始灌注前要認(rèn)真清孔,循環(huán)流動的泥漿無粗糙砂礫感,目測膠體率正常,保證沉渣厚度小于300mm。② 下完鋼筋籠及導(dǎo)管后,在混凝土澆灌前采用測繩準(zhǔn)確丈量孔深及孔底沉渣厚度,如沉渣厚度超過規(guī)范要求,使用泵吸反循環(huán)抽吸孔內(nèi)沉渣,并置換孔內(nèi)泥漿,直至合格才能進(jìn)行混凝土灌注。③ 采用隔水栓(即充氣球膽),充氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可。導(dǎo)管下入長度和實(shí)際孔深必須做嚴(yán)格丈量,~。導(dǎo)管下入必須居樁孔中。④ 灌注混凝土,首澆混凝土必須保持埋管深度不小于2米。根據(jù)樁徑計(jì)算首灌量,選擇漏斗容積應(yīng)大于首灌量。在實(shí)際操作中,投入球膽,灌注首盤混凝土,同時繼續(xù)向漏斗補(bǔ)加混凝土,使混凝土連續(xù)澆筑。⑤ 提管時,要準(zhǔn)確測量混凝土灌注深度和計(jì)算導(dǎo)管埋深后方可提管,導(dǎo)管應(yīng)徐徐上提,不可一次提的過高,造成導(dǎo)管底部超出混凝土面,形成斷樁。導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深不得大于6m,也不得小于2m。⑥ 為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度。⑹ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施① 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灌注樁施工必須保證設(shè)計(jì)的有效樁長、樁身直徑、混凝土強(qiáng)度等級等設(shè)計(jì)要求,并不得有斷樁、混凝土離析、夾泥等現(xiàn)象發(fā)生,同時必須滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):a)鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表5 鋼 筋 籠 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 表5項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢測方法1主筋間距177。10尺 量2箍筋間距177。20尺 量3鋼筋籠直徑177。10尺 量4鋼筋籠長度177。100尺 量5鋼筋籠保護(hù)層177。10尺 量b)灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表6。 灌 注 樁 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 表6項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢測方法1樁 位D/6,且不大于100尺量護(hù)筒2孔 深+300mm測繩,尺量鉆桿3垂直度<1%測套管或鉆桿4樁 徑177。50mm尺 量5孔底沉渣≤300mm重 錘6鋼筋籠安裝深度177。100mm尺 量7混凝土坍落度180~220mm坍落筒8樁頂標(biāo)高+30mm,50mm尺 量② 質(zhì)量保證措施a) 定樁位放樁位線時有專人驗(yàn)線并做樁位預(yù)檢記錄。b) 成孔鉆機(jī)就位時,必須平整穩(wěn)固,用線墜控制鉆桿垂直度,經(jīng)專人檢查樁位偏差及垂直偏差,確保施工中不發(fā)生任何傾斜移動,符合要求后方可開鉆。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)會同有關(guān)部門對孔深孔徑以及其它情況進(jìn)行檢查確認(rèn)符合要求后,填寫終孔驗(yàn)收單。灌注樁施工采用跳打法,不得相鄰兩樁同時成孔,只有待相鄰樁澆筑混凝土并達(dá)到一定強(qiáng)度后,才可施工。一般時間控制在12小時以上。c) 鋼筋籠制作鋼筋加工前應(yīng)取樣復(fù)試,合格后方可加工,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工,按批進(jìn)行驗(yàn)收,合格品做標(biāo)識。主筋采用搭接焊,并按要求進(jìn)行接頭受力試驗(yàn)。d) 控制泥漿性能由專人負(fù)責(zé),對鉆孔過程中、成孔后、清孔后、混凝土澆筑前分別對泥漿比重進(jìn)行測量,確保泥漿比重符合要求。e) 水下澆筑對混凝土的要求導(dǎo)管應(yīng)采用直徑不小于250mm的管節(jié)組成,各節(jié)應(yīng)具有帶墊圈的連接法蘭盤或扣環(huán)。導(dǎo)管在使用前及灌注完4~6根樁后,要檢查管密封圈的密封性,每次在使用后,應(yīng)立即沖洗干凈。在完成首澆后,灌注混凝土要連續(xù)從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi),不可一次放滿,以避免產(chǎn)生氣囊。在灌注將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少,壓力降低。如出現(xiàn)混凝土頂升困難時,可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進(jìn)行,在拔出最后一節(jié)長導(dǎo)管時,拔管速度要慢,避免孔內(nèi)上部混入泥漿的混凝土壓入樁中。樁身混凝土采用商品混凝土,混凝土強(qiáng)度等級為C25,混凝土的塌落度為180~220mm,如塌落度過小,可在現(xiàn)場加用減水劑,強(qiáng)力攪拌3分鐘后灌注,嚴(yán)禁加水。應(yīng)有足夠的混凝土儲備,使導(dǎo)管第一次埋入混凝土面以下2m,灌注過程中保證混凝土埋管2~6m,應(yīng)使用隔水栓,并由專人負(fù)責(zé)安放隔水栓,確保導(dǎo)管內(nèi)不返水。水下混凝土必須連續(xù)施工,每根樁的澆筑時間按初盤混凝土初凝時間控制。拔管時要反復(fù)插搗,嚴(yán)格控制拔管速度,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,對澆筑過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。控制最后一次混凝土灌注量,灌注到孔口返灰為止。保證鑿除浮漿高度后暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。灌注樁的充盈系數(shù)不得小于1。 澆筑樁頂連梁混凝土前,樁頂必須清理干凈殘?jiān)?、浮土和積水,以保證護(hù)坡樁與樁頂連梁連接牢固,以免造成樁與連梁連接處產(chǎn)生薄弱面。③ 混凝土每100m3(每天混凝土量不足100m3時按100m3考慮)做試塊3組,每組3塊。一組標(biāo)養(yǎng),兩組同條件養(yǎng)護(hù)。護(hù)坡樁與連梁混凝土分別做試塊。 預(yù)應(yīng)力錨桿施工⑴ 施工工藝流程如下:鉆進(jìn)就位→校正孔位調(diào)整角度→鉆孔至設(shè)計(jì)孔深→插放鋼絞線束及注漿管→壓注水泥漿并二次注漿→養(yǎng)護(hù)→安裝鋼腰梁及錨頭→預(yù)應(yīng)力張拉→鎖定⑵ 施工準(zhǔn)備① 錨桿桿體加工場地位于離錨桿施工工作面較近處,面積為5m25m。② 水泥漿攪拌站布置設(shè)置移動式水泥漿攪拌站1個,隨錨桿施工工作面的變化而移動。⑶ 主要施工方法① 桿體制作a) 按照設(shè)計(jì)要求制作錨桿體,保證桿體長度。b) ~。c) 注漿管與錨桿體綁扎牢靠。d) 非錨固段應(yīng)用塑料套管包裹,與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。② 鉆孔a) 錨桿機(jī)就位前應(yīng)先檢查錨位標(biāo)高、錨距是否符合設(shè)計(jì)要求。就位后必須調(diào)正鉆桿,符合設(shè)計(jì)的水平傾角,并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁,經(jīng)檢查無誤后方可鉆進(jìn)。b) 鉆進(jìn)時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況,控制鉆進(jìn)速度,防止蹩鉆。遇到障礙物或異常情況應(yīng)及時停鉆,待情況清楚后再鉆進(jìn)或采取相應(yīng)措施。c) 鉆至設(shè)計(jì)要求深度后,空鉆出土,以減少拔鉆桿時的阻力,然后拔出鉆桿。③ 桿體運(yùn)輸及插入孔內(nèi)a) 插筋前應(yīng)檢查錨筋,包括長度、自由段部分的處理、注漿管是否有漏漿等。b) 桿體在運(yùn)輸過程中不得扭曲、碰撞,嚴(yán)格保護(hù)桿體不受損傷。c) 插筋時應(yīng)抬起后部使
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