【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水性材料，如開山石碴、毛石碎碴等，采用小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)，同時(shí)確保背后回填土密實(shí)度滿足要求和墻體的安全。對(duì)墻后回填應(yīng)分別在墻體兩側(cè)對(duì)稱回填。禁止使用大型機(jī)械振動(dòng)碾壓。五、污水管道工程（1）溝槽開挖A、開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)總平面布置準(zhǔn)確定出溝槽中心線，然后根據(jù)開挖深度、放坡系數(shù)確定出開口寬度，用白灰撒出開挖邊線。B、開挖利用人工配合機(jī)械開挖，開挖的土方堆在溝邊，每沿10米留一開口，以保證材料運(yùn)輸暢通，土堆距離溝槽留3米的安全距離、溝槽開挖的土方除預(yù)留回填管溝用土方外剩于的土方全部外運(yùn)處理。C、當(dāng)開挖到距設(shè)計(jì)溝槽時(shí)標(biāo)高10cm左右時(shí)，停止機(jī)械開挖，采用人工修整槽底，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。嚴(yán)禁超挖。開挖過程中，如果出現(xiàn)地下水，先在溝槽兩邊設(shè)置排水溝和集水坑，用水泵抽泵，并及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等相關(guān)人員，確定處置方案后，按要求對(duì)槽底進(jìn)行處理。（2）管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)有兩種結(jié)構(gòu)；遇巖石和多石土壤地段采用120176。石屑?jí)|層基礎(chǔ)。遇管道位于車行道下，地基土壤條件較差段采用C15砼120176?；炷粱A(chǔ)。管道施工時(shí)先根據(jù)中線控制樁，用經(jīng)緯儀放出溝底中線，定出邊線樁，掛線支模，校正后用鋼釬固定，內(nèi)涂脫模劑，模板支立牢固，高程要準(zhǔn)確。填好砼澆筑申請(qǐng)表，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，進(jìn)行砼澆筑。砼采用機(jī)械集中攪拌，拌合嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，拌和好的砼用自卸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，卸在溜槽內(nèi)，溜槽下用鐵板接住，人工攤鋪，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。（3）管道安裝本工程管道在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)各井段設(shè)計(jì)管徑規(guī)格沿溝外側(cè)平行溝槽順放。管道安裝前，用墨線在墊層上彈出中線及檢查井位置。采用人工下管就位，再根據(jù)定出的中線及接口位置，將管道調(diào)直調(diào)順，接縫處縫寬均勻。管道兩側(cè)用磚塊墊穩(wěn)，管道內(nèi)清理干凈，同時(shí)填寫有關(guān)表格交監(jiān)理部門檢查簽證。（4）管座及管接口施工管座模板支好、校正固定后，砼用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)溜槽溜入模板，采用人工攤鋪澆筑，管底及與管壁接觸處人工用鋼釬搗實(shí)。其它部分用振動(dòng)器搗實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)注意不能擾動(dòng)管道及模板，管道接口施工因本工程采用管材為UPVC雙壁波紋管、故接口采用橡膠圈直接承插連接。（5）檢查井施工檢查井設(shè)計(jì)為Ф700磚砌圓形污水檢查井，井蓋井座在車行道上采用重型球墨鑄鐵井蓋，在人行道上采用輕型球墨鑄鐵井蓋，井室基礎(chǔ)為C10砼，井室砌筑質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工，保證砂漿飽滿、均勻，并按圖紙要求砌筑流槽，污水檢查井流槽與管頂平，砌筑過程中按要求安裝爬梯，爬梯安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確。砌體施工完畢后，內(nèi)、外兩側(cè)用1：2水泥砂漿抹面，抹面時(shí)，確保表面壓光、無空、裂縫等現(xiàn)象。（6）污水管道閉水試驗(yàn)按照規(guī)范要求污水管道必須做閉水試驗(yàn)，該標(biāo)段原則上以主干管3個(gè)檢查井作為一段進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)際過程中按照業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行。A、仔細(xì)檢查各檢查井的砌筑情況，并將試驗(yàn)管兩端用磚砌封堵，內(nèi)面用水泥砂漿抹平壓光。B、注水：采用水車加水，至上游管道內(nèi)頂2米以上，當(dāng)上游內(nèi)頂至檢查口高度小于2米時(shí)，可至井口為上。C、試驗(yàn)：管道注滿水24小時(shí)后，即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中，應(yīng)仔細(xì)檢查抹帶及檢查井壁是否有滲漏現(xiàn)象，并及時(shí)做好記錄，同時(shí)測(cè)量滲水量，當(dāng)滲水量大于規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)制定修整措施，直到試驗(yàn)滿足要求為止。（7）管溝回填A(yù)、管道安裝完畢，及時(shí)做好記錄，填寫表格，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格同意回填后，應(yīng)及時(shí)組織人員，機(jī)械進(jìn)行回填，回填時(shí)，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱回填，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及凍土和有機(jī)土。B、管道胸腔及管頂以上50cm采用人工回填，每次回填厚度不超大型過15cm，并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，同時(shí)做好密實(shí)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能回填土密實(shí)度應(yīng)≥90%（輕型擊實(shí)試驗(yàn)），管頂以上50cm回填土密度≥85%（輕型擊實(shí)試驗(yàn)），管頂以上50cm至地面采用機(jī)械分層回填壓實(shí)，080cm密實(shí)度應(yīng)達(dá)90%（重?fù)簦?0cm以下至管頂50cm以上回填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)95%（重?fù)簦?，每層厚度不大?0cm。六、給水管道工程（1）工藝流程測(cè)量放線→溝槽開挖→管道閥件加工→管道、閥件安裝→分段試壓、沖洗→閥門井砌筑→回填土方（2）溝槽開挖由測(cè)量人員準(zhǔn)確測(cè)量放線、定位。組織多個(gè)作業(yè)組分段同時(shí)開挖土石方，加大安全意識(shí)，重要部位立標(biāo)志，指派安全巡視員，按土質(zhì)分類設(shè)管溝邊坡，開挖利用人工配合機(jī)械開挖，開挖的土方堆在路邊，每沿10米留一開口，以保證材料運(yùn)輸暢通，土堆距離溝槽留3米的安全距離。當(dāng)開挖到距設(shè)計(jì)溝槽時(shí)標(biāo)高10cm左右時(shí)，停止機(jī)械開挖，采用人工修整槽底，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。嚴(yán)禁超挖。開挖過程中，如果出現(xiàn)地下水，先在溝槽兩邊設(shè)置排水溝和集水坑，用水泵抽泵，并及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等相關(guān)人員，確定處置方案后，按要求對(duì)槽底進(jìn)行處理。（3）管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求：地基如未經(jīng)擾動(dòng)的天然原狀土層，地基經(jīng)夯實(shí)后直接埋管。如為回填土地段、應(yīng)做300mm厚石屑?jí)|層；如為巖石或多石層地段、應(yīng)做150mm厚石屑?jí)|層；如為軟泥土地段則應(yīng)更換土壤。（4）管道安裝所有給水管皆為DN100PE供水管，連接方式為電熔承接連接，為了減少在溝槽內(nèi)施工的工作量，安裝時(shí)，先在槽邊連接管（長(zhǎng)度100米以內(nèi)為宜），以彈性敷法移入溝槽，然后在槽內(nèi)碰頭連接。PE管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí)，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。管道連接時(shí)，應(yīng)先拆除管子承接口氣墊膜進(jìn)行清洗，將管道支撐環(huán)推入用無色無毛的棉布蘸95%酒精擦拭管道接口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)，氣溫不得低入5℃，否則需預(yù)熱。管子在墊板上對(duì)正后，將管道插口做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100㎜，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口、承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接間隙最大允許距離為58㎜，管段插接完成后，將夾帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時(shí)，夾緊帶放置于距管頂40㎜處，然后用夾緊工具夾緊至插口無間隙，搬至預(yù)留電熔絲接頭，插入電熔焊接機(jī)連接器上，用螺栓緊固，通電熔接。通電時(shí)，要注意連接電纜不能受力，以防短路。通電時(shí)間以管道廠家技術(shù)資料為準(zhǔn)，通電完后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道，只有表面溫度低于60℃時(shí)，才可拆除緊帶進(jìn)行下面的工作。(5)井室砌筑砌筑前將磚用水濕透，不得有干心現(xiàn)象，與砼基礎(chǔ)相接的砌筑面必須用水沖刷干凈。砌磚前應(yīng)中心線放出墻基線，撂底擺線，確定砌法。磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭結(jié)。爬梯的放置位置準(zhǔn)確，上下統(tǒng)一。（6）水壓試驗(yàn)及沖洗管道水壓試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，，給水管道竣工后，須進(jìn)行沖洗，若是飲用水管道還應(yīng)消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。（7）回填土方管溝回填土是在管道試壓合格后進(jìn)行，管頂上部200mm以內(nèi)及各周圍應(yīng)用的砂子或無塊石的土人工回填，管頂上部500mm以內(nèi)不能回填大于100mm的塊石，夯實(shí)以人工夯實(shí)為主，分層夯實(shí)，每層厚度不超過20CM。七、水泥穩(wěn)定碎石路基工程A、按照設(shè)計(jì)要求，本次設(shè)計(jì)路面基層為5%的水泥穩(wěn)定碎石35cm厚、分兩層攤鋪施工。B、土路床形成以后，會(huì)同甲方、監(jiān)理等相關(guān)部門對(duì)土路床進(jìn)行路基彎沉、壓實(shí)度等相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)成果報(bào)甲方，監(jiān)理等相關(guān)部門，經(jīng)甲方、監(jiān)理同意后再進(jìn)行毛碴施工。對(duì)不合格部位，嚴(yán)格按甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門的意見進(jìn)行處理，直至合格。后進(jìn)行穩(wěn)定碎石層施工。C、5%的水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土拌合設(shè)備進(jìn)行集中拌合，拌合所用的材料先經(jīng)過過篩，以保證級(jí)配均勻。拌合所用水泥也先送往相關(guān)檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，合格后才能使用。拌合過程中，嚴(yán)格按配比加配水泥，拌合時(shí)間不少于90秒，拌合過程中，隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理等相關(guān)部門監(jiān)督。D、施工現(xiàn)場(chǎng)提前進(jìn)行測(cè)量放線，每10米打一鋼樁，測(cè)定設(shè)計(jì)高程，根據(jù)松鋪系數(shù)進(jìn)行掛線。拌合好的成品毛碴采用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。先用推土機(jī)進(jìn)行粗平，再用平拖機(jī)進(jìn)行精平。%單面坡，攤鋪時(shí)標(biāo)高要隨時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并用測(cè)量成果指導(dǎo)機(jī)械進(jìn)行找平，以保證高程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在機(jī)械找平過程中，用足夠的人工鋪助找平，對(duì)粒徑較大的骨料及時(shí)進(jìn)行挑揀，在確認(rèn)標(biāo)高和平整度滿足要求后，用18噸振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行輾壓，輾壓要從中間向邊緣依次輾壓。施工過程中，每一項(xiàng)工作日，均按要求在有關(guān)人員見證下，取樣送相關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)。E、對(duì)于35cm厚的穩(wěn)定基層；為保證碾壓密實(shí)應(yīng)分兩層攤鋪碾壓成型，待下層養(yǎng)護(hù)期到了以后，才能進(jìn)行上層施工。路基成型后，根據(jù)氣溫情況，分別采用草袋、薄膜養(yǎng)護(hù)或?yàn)⑺B(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，設(shè)置警示牌，不允許任何車輛通行。八、水泥混凝土路面工程本工程設(shè)計(jì)20cm厚C30水泥混凝土路面，混凝土板塊為45米，表面平整、耐磨、抗滑路面標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量放線路面中線邊線→測(cè)量標(biāo)高→支立側(cè)模板→拌合砼→運(yùn)輸砼→澆注攤鋪砼→振搗振平→收漿壓紋拉毛→養(yǎng)生→切割→灌縫。水泥進(jìn)場(chǎng)必須檢查其出廠合格證（含化學(xué)成分、物理指標(biāo)），并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，方可使用。、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。出廠期超過三個(gè)月或受潮的水泥，須經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可使用。、耐久、潔凈且級(jí)配良好的碎石。砼所使用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，其不超過鋼筋間最小凈距的3/4。、符合級(jí)配規(guī)定的潔凈中粗砂。，應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作?；炷翑嚢铏C(jī)使用安全交底有關(guān)要求執(zhí)行。：石子→水泥→砂子→水，材料要嚴(yán)格按用量分別過秤。每盤最長(zhǎng)總攪拌時(shí)間宜為80120秒。,均勻加入進(jìn)行攪拌。、攪拌能力、澆筑能力確定運(yùn)輸車輛的數(shù)量與配置。運(yùn)輸車輛箱板關(guān)閉嚴(yán)密不得漏漿，運(yùn)輸要及時(shí)，防止離析，車輛班后要清洗干凈。砼不應(yīng)高出車斗，行使不應(yīng)搶先爬頭。運(yùn)輸通道要平整，走橋要釘牢，不得有未釘穩(wěn)的空頭板,并保持清潔,及時(shí)清除落料和雜物。上斜坡時(shí)，坡度不應(yīng)太陡，坡面應(yīng)采取防滑措施，在必要時(shí)坡面設(shè)專人負(fù)責(zé)幫助拉車。：、高程等是否符合設(shè)計(jì)要求。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密，模內(nèi)潔凈，隔離劑涂刷均勻。，掛牌定人定位，認(rèn)真操作，明確責(zé)任。值班人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄。，布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)。～40mm、～。，振搗時(shí)不應(yīng)過振，且振動(dòng)時(shí)間不宜少于30秒，移動(dòng)間距不宜大于50厘米。然后使用平板振搗器振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20厘米，振搗器行進(jìn)速度應(yīng)均勻一致，振搗時(shí)要輔以人工找平。、提漿，用刮方找平。，應(yīng)及時(shí)清除余料，用抹平板完成表面整修。7. 收漿壓紋拉毛的要求。具體順序?yàn)椋耗灸ǖ谝槐檎移教釢{，木抹第二遍精抹，鐵抹第一遍粗抹，木抹第三遍粗抹，鐵抹第二、三遍清抹。壓收時(shí)間及深度現(xiàn)場(chǎng)通過試驗(yàn)后確定。，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)?？蛇x用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)。%以后，方可上人。，不應(yīng)堆放重物；養(yǎng)護(hù)終結(jié)，應(yīng)及時(shí)清除養(yǎng)護(hù)材料。9. 切割，切縫按設(shè)計(jì)要求45米板塊切割。，宜為板厚1/3。切割時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活掌握，防止過早切割啃邊，切晚造成不規(guī)則裂縫。切割必須先畫線，以此保證切縫平直。灌縫料采