險(xiǎn)有害因素辨識(shí)ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-03 07:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 事故。 壓力容器 ? 壓力容器、壓力管道存在下列情況： ? (1)存在設(shè)備、施工、制造質(zhì)量缺陷； ? (2)因疲勞或腐蝕致強(qiáng)度降低； ? (3)因長(zhǎng)期高溫高壓運(yùn)轉(zhuǎn)，致壓力容器延性降低，蠕變失效； ? (4)因操作失誤或違章操作致系統(tǒng)超溫、超壓而泄壓失效。 ? 當(dāng)壓力容器受力超過其承受能力時(shí)，會(huì)發(fā)物理爆炸。伴隨著壓力容、管道的物理爆炸，其中的介質(zhì)大量泄漏，會(huì)引發(fā)二次中毒或火災(zāi)、爆炸事故，造成人員傷亡、設(shè)備損壞和環(huán)境污染。 氫氣壓縮機(jī) ? 壓縮機(jī)輸送的原料氣為易燃易爆氣體，一旦密封不嚴(yán)導(dǎo)致易燃?xì)怏w泄漏，遇點(diǎn)火源可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。壓縮機(jī)裝置運(yùn)行前，未置換工藝流程內(nèi)的空氣，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。原料氣帶水會(huì)造成壓縮機(jī)“液擊”而損壞機(jī)件，導(dǎo)致原料氣泄漏，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。壓縮機(jī)出口壓力較高，密封填料易泄漏，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 作業(yè)環(huán)境因數(shù)影響 ? 1冬季無防凍措施或防凍措施落實(shí)不到位，供水系統(tǒng)會(huì)發(fā)生凍堵甚至凍裂，影響安全生產(chǎn)。特別是消防冷卻水系統(tǒng)的凍堵，會(huì)影響消防救援，導(dǎo)致火災(zāi)事故擴(kuò)大。夏季高溫天氣可加速易燃液體的揮發(fā)，使火災(zāi)危險(xiǎn)性增大。高溫環(huán)境還會(huì)影響勞動(dòng)者的體能，引起中暑或誤操作。 ? 2作業(yè)環(huán)境光線不良，可引起操作人員視覺疲勞，造成操作失誤。 ? 3操作人員長(zhǎng)期在有毒氣體環(huán)境中工作，可導(dǎo)致職業(yè)病。 導(dǎo)熱油爐的危險(xiǎn)性 ? 導(dǎo)熱油爐為燃煤型，導(dǎo)熱油爐若存在設(shè)計(jì)、制造或施工缺陷；操作人員沒經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、取證上崗或違章操作；導(dǎo)熱油長(zhǎng)期使用氧化變質(zhì)以及受壓元件沒按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，有可能產(chǎn)生或?qū)е聦?dǎo)熱油泄漏、冒沸和爐管過熱燒穿等事故，有引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸的危險(xiǎn)；導(dǎo)熱油泄漏噴于人身有造成人員燙傷的危險(xiǎn)。 設(shè)備檢查及其危險(xiǎn)性 ? （ 1）進(jìn)入容器類設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)，若不進(jìn)行置換或正確佩戴呼吸器具，有發(fā)生中毒和窒息的危險(xiǎn)。設(shè)備、管道檢修時(shí)，若不進(jìn)行惰置或置換不合格，違章動(dòng)火等均可引發(fā)混合氣體爆炸。 ? （ 2）檢修工具及設(shè)備的零部件等，若使用不當(dāng)或放置不牢固，致使工具意外飛出或附件意外墜落，可能造成物體打擊傷害事故。 ? （ 3）若設(shè)備平臺(tái)、梯子無護(hù)欄及防滑踏步，或平臺(tái)、護(hù)欄、梯子及防滑踏步等因腐蝕致強(qiáng)度降低甚至損壞，人員登高時(shí)會(huì)發(fā)生墜落傷害事故。 ? （ 4）進(jìn)出裝置的管道若未設(shè)置閥門和 8字盲板，檢修時(shí)不能有效地進(jìn)行隔離，易發(fā)生火災(zāi)、中毒和窒息事故。 ? （ 5）噪聲能引起聽覺功能敏感度下降甚至導(dǎo)致耳聾，能引起神經(jīng)衰弱、心血管病及消化系統(tǒng)等疾病。噪聲干撓信息交流使人員產(chǎn)生煩躁情緒，易導(dǎo)致誤操作發(fā)生，影響安全生產(chǎn)。根據(jù)同行業(yè)的實(shí)際情況，壓縮機(jī)房、機(jī)泵等存在躁聲危害的可能。 ? （ 6）高溫介質(zhì)泄漏或人員觸及高溫設(shè)備、管線的裸露部位，可引起灼傷事故。 ? （ 7）循環(huán)水、污水處理場(chǎng)無防護(hù)欄、警示標(biāo)志，或防護(hù)欄損壞，人員不慎墜入，易造成淹溺傷害。 腐蝕的危險(xiǎn)性 ? 生產(chǎn)過程中，設(shè)備存在應(yīng)力腐蝕、沖蝕、泡蝕、大氣腐蝕等形式。設(shè)備的腐蝕使管線及設(shè)備減薄，縮短運(yùn)行周期，重者會(huì)造成泄漏而引起火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息事故，嚴(yán)重脅安全生產(chǎn)。 ? 金屬在拉應(yīng)力和特定的化學(xué)介質(zhì)共同作用下，經(jīng)過一段時(shí)間后所產(chǎn)生的低應(yīng)力脆斷現(xiàn)象，稱為應(yīng)力腐蝕斷裂。設(shè)備、儲(chǔ)罐在安裝過程，管線與設(shè)備、儲(chǔ)罐接口存在應(yīng)力、設(shè)備儲(chǔ)罐基礎(chǔ)不牢固會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降，造成管線與設(shè)備、儲(chǔ)罐接口處斷裂泄漏，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。 事故案例 ? 案例一：某廠氫分塔爆炸 ? 事故后果：某廠煤氣加氫工段氫分塔發(fā)生爆炸，事故造成死亡 7人，輕傷 8人，經(jīng)濟(jì)損失 140萬元。 ? 事故原因分析 ? 管道泄漏出的氫氣被朱光砂吸附，濃度達(dá)到爆炸極限（ 475%），遇明火爆炸。管理人員和操作人員均缺乏必要的安全知識(shí)，安全措施不力，加之建筑布局過密，安全防火距離不符合要求，擴(kuò)大了事故的災(zāi)害。 ? 防止同類事故的措施 ? 對(duì)氫分管道泄漏事故，動(dòng)火前必須將保溫材料全部拆除，用氮對(duì)所有聯(lián)接系統(tǒng)內(nèi)部及保溫殼體空間進(jìn)行徹底的吹掃置換，再分析檢驗(yàn)，確實(shí)合格后再行動(dòng)火。氫氣站與其它建筑物要保證安全距離。 案例二：可燃?xì)怏w混合物爆炸事故 ? 事故后果 ? 事故致使 17名操作工死亡，重傷 9人，輕傷 16人，經(jīng)濟(jì)損失 100萬元。 ? 事故原因 ? （ 1）合成系統(tǒng)大修前置換使用的惰性氣體中含有一氧化碳。 ? （ 2）操作不當(dāng)，高壓機(jī)進(jìn)口管形成負(fù)壓，而進(jìn)口管又通過連通管與半水煤氣總管相連，吸進(jìn)半水煤氣。 ? 連通管上的連通閥內(nèi)漏且未加盲板。 ? （ 4）系統(tǒng)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)附近進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。同時(shí)電焊接地線連在設(shè)備管線上，接觸不良
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