噴涂缺陷知識(shí)講座ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-02 22:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 表面有油脂殘留 檢查預(yù)處理 ， 一段一段檢查 更換潤滑油脂或清洗劑 送粉氣和霧化氣內(nèi)含有油分 用過濾紙檢查壓縮空氣含油情況 關(guān)閉輸送鏈自動(dòng)加油器 涂層出現(xiàn)凹腔 可能的原因 進(jìn)一步檢查 排除方法 鏈條潤滑油或熱風(fēng)噴嘴含硅油 換用不含硅油的潤滑油 與其他粉末生產(chǎn)商生產(chǎn)的粉末不能通用 將兩種粉末混和后噴涂作驗(yàn)證 清洗所有過粉部位 粉末沉淀結(jié)塊 研磨結(jié)塊的粉末 圖層中有針孔 可能的原因 進(jìn)一步檢查 排除方法 參見：圖層中凹腔 粉末含水量過高 換用其它批量的粉末 ， 使用干燥粉末 檢查粉末儲(chǔ)存條件 圖層中有針孔 可能的原因 進(jìn)一步檢查 排除方法 粉末中有氣泡 減慢加熱速度 盡量調(diào)整粉末 工件上材料揮發(fā) ， 包括基材（ 鋼 ， 鑄 ， 鋁 ，和電鍍層 ） 預(yù)熱工件 改換粉末 圖層有凸起 可能的原因 進(jìn)一步檢查 排除方法 回收系統(tǒng)懸掛鏈和風(fēng)爐中有灰塵 用微觀鏡檢查粉末和工件表面 清洗和 /或檢查篩網(wǎng) 粉末過厚或粉末完全交連 檢查過濾裝置上的粉末沉淀 更換粉末 粉末中含未研細(xì)的金屬成份 用顯微鏡檢查 涂層中有氣泡 可能的原因 進(jìn)一步檢查 排除方法 工件有鐵銹或水 故意撤上鐵銹或水做實(shí)驗(yàn) 檢查烘干爐和工件吊掛情況 金屬有裂縫或交疊 目測檢查 使用其他類型粉末 大量濕化缺陷 可能的原因 進(jìn)一步檢查 排除方法 粘上油 ， 油脂或脫模劑 ， 非溶性脫模劑 特別是角落里及凹處無濕化 改換預(yù)處理液 ， 使用其他脫模劑 預(yù)處理藥液殘留 將工件良好清洗后噴涂 清洗更完全 ，使用去離子水 旱渣殘留 使用抗?jié)窕匦詮?qiáng)的粉末 流掛 可能的原因 進(jìn)一步檢查 排除方法 加熱過快 ， 溫度過高 記錄溫度變化曲線 使用適合的粉末 涂層過厚 檢查邊緣處堆積 降低固化溫度 粉末未固化
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