【文章內(nèi)容簡介】 準和規(guī)范版本的有效性 , 6 壓力容器設計質量控制 : 壓力容器設計質量控制是保證壓力容器設計質量的關鍵 ,工作程序是確定設計質量控制系統(tǒng)的運行的準則 ,各級壓力容器設計人員必須嚴格遵守設計工作程序 ,嚴格按照壓力容器批準的范圍進行設計 ,認真貫徹執(zhí)行《壓力容器設計管理制度》 ,特別要認真做好設計變更、設計確認工作 ,以人為本 ,做好各級設計人員的培訓考核工作。 7 壓力容器設計工作程序 壓力容器設計工作程序包括基礎設計初步設計階段和詳細設計施工圖設計階段的設計工作程序。 基礎設計階段壓力容器的設計工作程序。 設計準備 (1)確定設備專業(yè)項目負責人 。(2)配備必要的設計人員 ,了解工藝流程、介質特性、設備功能及設備材料、設備結構、設備使用情況 。(3)設備專業(yè)負責人提出設計進度計劃 ,由室主任確認和項目經(jīng)理批準執(zhí)行 。(4)按設計進度計劃進行設計準備工作。 編制設備設計技術統(tǒng)一規(guī)定 專業(yè)負責人根據(jù)工程的特點 ,提出工程項目中應該明確的統(tǒng)一規(guī)定 ,如工程所在地區(qū)的自然條件 ,非規(guī)定性的設計計算方法 ,設計中使用的原始數(shù)據(jù) ,材料選擇的細則 ,圖紙中應該統(tǒng)一表示的方法 ,技術要求的統(tǒng)一規(guī)定等。 (1)在編制項目的設備設計技術統(tǒng)一規(guī)定的過程中 ,根據(jù)工程的實際需要 ,對特殊要求解決的問題 ,應調查研究 ,以便編制的設計文件切實可靠。 (2)統(tǒng)一規(guī)定編出后 ,需進行校核和審 核并簽署方可使用。如果有需要討論的問題 ,由設備專業(yè)負責人提出并主持討論 ,進行審查 ,統(tǒng)一認識。 設備專業(yè)項目負責人接受設計條件并按規(guī)定對條件的內(nèi)容進行初審合格后 ,由室主任合理安排人力 ,由設備專業(yè)項目負責人下發(fā)給有關的設計人員。 裝置中所采用的設備若有試驗研究、待調查落實的問題 ,應及時提出問題 ,編制調研提綱 ,收集資料。 設計人在調查研究的基礎上根據(jù)設計條件提出設計方案。專業(yè)負責人可對設計人提出的設計技術問題組織有關人員進行設計評審。設計人根據(jù)評審意見及技術統(tǒng)一規(guī)定 ,進行 具體的設計工作。 設計、校核、審核、審定各級工作按順序進行 ,職責按技術崗位責任制進行。 設備專業(yè)內(nèi)部工作按程序完成后交有關專業(yè)會簽。 基礎工程設計文件的內(nèi)容及深度 ,按《石油化工裝置基礎工程設計內(nèi)容規(guī)定》 (SHSG033)執(zhí)行 ,其格式應按《設計技術文件編制規(guī)定》 (JS08)執(zhí)行。 框圖 1 基礎設計階段壓力容器設計基本工作程序 詳細設計階段壓力容器的設計工作程序。 設備專業(yè)項目負責人接受設計條件后按規(guī)定對設計條件進行初審。 設備 專業(yè)項目負責人將條件匯總后 ,向本室主任匯報該工程設備設計的特點、類型、臺數(shù)、材料選擇及類別 ,估計設計工作量、預計設計工程進度及應遵循的設計技術統(tǒng)一規(guī)定。 設備室根據(jù)工程的情況 ,安排設計任務。使各級設計人員明確工作內(nèi)容及計劃進度。 若施工圖設計條件與基礎設計條件的變動較大而需要補充調查研究、須重新收集有關資料時 ,則應重新展開調研工作 ,以求保證設計質量。必要時重新展開方案設計。 設計人全面展開設計工作。 校審人員按相應的崗位責任的規(guī)定進行施工圖的校審工作。 校審后的圖紙 ,由設備專業(yè)項目負責人組織會簽。 設備專業(yè)項目負責人應對設計文件編制的質量和規(guī)格進行檢查 ,確認無誤后 ,將設計文件匯總入庫。 框圖 2 詳細設計階段壓力容器設計基本工作程序 8 圖面主要技術要求 壓力容器的設計總裝圖中上應注明設計和制造所遵循的國家法規(guī)、標準和相關標準、 壓力容器設備名稱、容器類別。 設計條件包括 :操作溫度、操作壓力、安全閥的開啟壓力、盛裝介質及特性、腐蝕余量、設備容積、自然基礎條件、壓力容器使用年限等。對儲存液化石油氣的儲罐應增加裝量系數(shù) 。對有應力腐蝕傾向的材料應注明腐蝕介質的限定含量 。 主要受壓元件材料牌號及材料要求。 主要特性參數(shù)包括 :壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等。 制造要求和焊接要求。焊接材料的選擇、焊縫坡口型式的選擇標準和焊接質量要求。 零部件的熱處理或設備整體消除焊接應力熱處理要求。 無損檢測要求。 設備的耐壓試驗和氣密性試驗要求。 設備的防腐蝕處理要求。 設備安全附件的規(guī)格、訂貨特殊要求和檢測方法等。 壓力容器銘牌的位置 包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。 如有特殊要求 ,則包括 : (1)夾套壓力容器應分別注明殼體和夾套的試驗壓力、允許的內(nèi)外差值 ,以及試驗步驟和試驗要求 。 (2) 裝有觸媒的反應容器和裝有充裝物的大型壓力容器 ,應注明使用過程中定期檢驗的技術要求。 (3) 由于結構原因不能進行內(nèi)部檢查的 ,應注明計算厚度、使用中定期檢驗和耐壓試驗的要求。 (4) 對不能進行耐壓試驗和氣密性試驗的壓力容器 ,應注明計算厚度和制造及使用的特殊要求 , 并應與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和 保證安全的措施 。 (5) 對有耐熱襯里的反應容器 ,應注明防止受壓元件超溫的技術措施。 (6) 為防止介質造成的應力腐蝕 ,應注明對介質純凈度的要求。 (7) 亞銨法造紙蒸球應注明防腐蝕技術要求。 (8)有色金屬制造的壓力容器應注明制造、檢驗的特殊要求。 9 設計級別、品種范圍 根據(jù)國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布的《壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則》的規(guī)定 ,壓力容器設計單位必須從事與申請的壓力容器許可設計級別、品種范圍相一致的壓力容器設計工作。有與設計級別相適應的技術法規(guī)和技術規(guī)范 ,有與設計級別相適應的技術 力量和技術裝備。不得超范圍設計。 我公司壓力容器設計級別、品種范圍見下表 : 壓力容器設計許可級別、品種范圍 級別 品種 代表產(chǎn)品 (限制范圍、典型產(chǎn)品 備注 A2 第Ⅲ類低壓容器、中壓容器 儲存容器、換熱器、分離器、反應器 A3 球形儲罐 球形儲罐 D1 第Ⅰ類壓力容器 儲存容器、換熱器、分離器、反應器 D2 第Ⅱ類低壓容器、中壓容器 儲存容器、換熱器、分離器、 反應器 SAD 壓力容器分析設計 10 壓力容器各級設計人員簽署的