【文章內(nèi)容簡介】 特殊技術(shù)要求 按需要確定 性能試驗 按需要確定 風(fēng)險評估報告 必需 C 級 *： C1：鐵路罐車 C2：汽車罐車長管拖車 C3：罐式集裝箱 3 圖樣繪制要求 圖樣的線型、視圖、向視圖、剖面圖、節(jié)點圖 (局部放大圖 )等的繪制 (含簡化畫法 )應(yīng)符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn)及壓力容器的特殊規(guī)定。 圖紙幅面尺寸應(yīng)按 GB/T14689《技術(shù)制圖 圖紙幅面和格式》的有關(guān)規(guī)定。 圖樣在圖紙上 的安排及要求 標(biāo)題欄、明細欄、管口表、技術(shù)特性表、技術(shù)要求和“注”在圖面上的安排 。１４ 見圖 ～ 。 圖 31 圖 對圖樣上的文字、符號及代號 (1)簡化漢字和計量單位的名稱及代號應(yīng)按圖國家有關(guān)規(guī)定。 (2)公差配合、表面開關(guān)和位置公差、表面光潔度、鍍涂和熱處理的代號及標(biāo)注方法應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (3)焊接接頭的符號和標(biāo)注按 GB/T324 的規(guī)定。 (4)管口符 號采用小寫漢語拼音字母 (字母中 g、 i、 j、 l、 o、 q 不推薦使用 )。 部件圖 技術(shù)要求 注： 明細欄 簡單標(biāo)題欄 主標(biāo)題欄 總裝圖 特性表 管口表 技術(shù)要求 注： 許可印章 明細欄 主標(biāo)題欄 修改欄 １５ (5)管口符號的標(biāo)準(zhǔn)次序應(yīng)由主視圖的左下方開始，按順時針方向順序排列。 壓力容器設(shè)計總圖上至少應(yīng)注明以下內(nèi)容： 圖 （ 1）壓力容器名稱、類別，設(shè)計、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 。 （ 2）工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性和爆炸危害程度等。 （ 3）設(shè)計條件，包括設(shè)計溫度、設(shè)計載荷（包括壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷）、介質(zhì)（組分）、腐蝕余量、焊接接頭系數(shù)、自然條件 等，對儲存液化氣體的儲罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù)，對有應(yīng)力腐蝕傾向的儲存容器應(yīng)當(dāng)注明介質(zhì)的限定含量。 （ 4）主要受壓元件材料牌號與標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）主要特性參數(shù)（如壓力容器容積、 換熱器換熱面積與程數(shù)等）。 （ 6）壓力容器設(shè)計使用年限（疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)）。 （ 7）特殊制造要求。 （ 8）熱處理要求。 （ 9）無損檢測的要求。 （ 10）耐壓試驗和泄露試驗要求。 （ 11）預(yù)防腐蝕要求。 （ 12）安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求（工藝系統(tǒng)已考慮的除外）。 （ 13）壓力容器銘牌的位置。 零件圖 技術(shù)要求 注： 明細欄 簡單標(biāo)題欄 １６ （ 14）包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。 4 技 術(shù)文件的編制要求 設(shè)計任務(wù)書及設(shè)計條件圖 (表 )的編制見壓力容器設(shè)計條件編制與審查制度。 設(shè)計計算書 (1)A 類 壓力容器的主要受壓元件必須有強度計算書， 安全 附件的計算必須采用 《容規(guī)》附件 的公式。 (2)深冷壓力容器，計算書除罐體的強度計算外，還必須有主要懸吊件 (受力件 )的計算及保溫夾層的絕熱計算和吸附劑用量計算。 (3)C C2 壓力容器計算書，除罐體的強度計算外，還必須有整車穩(wěn)定性校核計算及罐體與支撐梁危險截面的穩(wěn)定性校核計算。這部分計算因目前尚無統(tǒng)一的計算軟件，故計算書應(yīng)包括初始數(shù)據(jù)、計算公式 及來源，簡述計算過程、計算結(jié)果和采用值。 (4)C3 類壓力容器，除罐體的強度計算，還必須有罐體自身的穩(wěn)定性校計算，以及集裝箱框架的穩(wěn)定性校核。 (5)選用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、液面計等受壓零部件可不作強度計算。 校審記錄： (1)校核、審核、批準(zhǔn)人員應(yīng)按設(shè)計工作程序認(rèn)真記錄發(fā)現(xiàn)的問題。 (2) 校核、審核、批準(zhǔn)人員應(yīng)在校審記錄中簽署意見。 (3)設(shè)計人員應(yīng)按要求修改，如有異議，可向?qū)徍巳藛T申述。 標(biāo)準(zhǔn)化審查記錄表 (1)標(biāo)準(zhǔn)化審查的內(nèi)容是設(shè)計文件采用 貫徹 執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范 、標(biāo)準(zhǔn)的到位情況。 (2)標(biāo)準(zhǔn)化審查應(yīng)核實統(tǒng)計設(shè)計施工圖的標(biāo)準(zhǔn)化率及通用化率兩個數(shù)據(jù)。 設(shè)計文件質(zhì)量評定卡 (1)質(zhì)量評定卡由審核人員填寫，批準(zhǔn)人或設(shè)計責(zé)任工程師簽署質(zhì)量評定意見。 (2)質(zhì)量評定是對各級設(shè)計人員技術(shù)水平，業(yè)績考核的依據(jù)之一，亦可與獎懲掛鉤，因此，統(tǒng)計必須準(zhǔn)確，量化指標(biāo)明確。 (3)質(zhì)量評定卡完成后，應(yīng)使相關(guān)設(shè)計人員知情，做到公開、公正、公平。 設(shè)計說明書 無特殊要求的一般壓力容器，可不另編寫設(shè)計說明書。 對容器的制造、檢驗、運輸、安裝、運行、檢修有特殊要求需 說明時，由設(shè)計１７ 決定是否編寫設(shè)計說明書 。 風(fēng)險評估報告 對第三類壓力容器，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)出具包括主要失效模式和風(fēng)險控制等內(nèi)容的風(fēng)險評估報告。 6．設(shè)計文件的編號 設(shè)計文件的編號應(yīng)由有關(guān)部門統(tǒng)一規(guī)定、管理。 設(shè)計文件編號的編制可由各單位自行規(guī)定辦法執(zhí)行，但應(yīng)便于管理查閱。 7．設(shè)計文件的發(fā)送 壓力容器主要設(shè)計文件根據(jù)需要向有關(guān)部門或單位發(fā)送。 設(shè)計文件的發(fā)送數(shù)量由各單位按規(guī)定執(zhí)行。 按 《容規(guī)》 及《鍋爐壓力容器制造許可條件》和有關(guān)合同規(guī)定向用戶發(fā)送受壓元件強度計算書或計算結(jié)果匯總表和 安全閥排放量計算書等。 因經(jīng)營活動和對外交流需要的壓力容器設(shè)計文件 (如圖樣 )，須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后并加蓋“僅供參考”字樣方可對外發(fā)送。 １８ 六、 壓力容器設(shè)計文件的更改 管理 制度 ： 設(shè)計文件歸檔后，未經(jīng)設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和辦理規(guī)定的手續(xù)，任何人 都 無權(quán)更改。 設(shè)計文件的更改不得降低產(chǎn)品質(zhì)量，亦不得違背現(xiàn)行的 法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 和技術(shù)條件的規(guī)定。更改后的設(shè)計文件應(yīng)正確、 清晰、 完整、統(tǒng)一。 設(shè)計文件的更改必須履行簽字手續(xù)，并保證更改前的設(shè)計文件 原貌 有 據(jù)可查。 ： 自行設(shè)計 的 設(shè)計文件，更改權(quán)屬 本 設(shè)計 單位 。 由用戶提供或外購的設(shè)計文件的更改，必須事先取得原設(shè)計單位 同意 設(shè)計修改 的書面 文件。 ： 對需要更改的設(shè)計文件，按 附表 7 填定 設(shè)計文件更改通知單 。 更改通知單應(yīng) 由有關(guān)人員按規(guī)定 履行簽字手續(xù)。 設(shè)計文件一般采用劃改，將需要改的尺寸、文字、符號、圖形等，用細實線劃掉。被劃掉部份仍能清楚地看出更改前的情況。然后填注新的尺寸、文字、符號、圖形等。 更改標(biāo)記 應(yīng)靠近設(shè)計文件更改部位，寫上更改標(biāo)記 — — 用加圈的 小寫 字母 ○ a ○ c 表示。 更改 標(biāo)記一般按每張設(shè)計文件編排，但由多張表示同一代號的設(shè)計文件，更改標(biāo)記應(yīng)按全份設(shè)計文件編排，并填寫在需要更改的各張設(shè)計文件上。 在更改 欄 中均應(yīng)填寫： (1)更改標(biāo)記； (2)同一標(biāo)記下的更改處數(shù)； (3)更改通知單編號； (4)更改日期； (5)更改人簽字。 若設(shè)計文件的底圖經(jīng)多次使用與更改而污損不能再用時，需重繪 制 底圖， 并標(biāo)明版次， 但不得改變其圖（代）號。 １９ (1)根據(jù)最后更改的尺寸、文字、 圖形等重新繪制底圖。 (2)新底圖更改欄按下列規(guī)定填寫： ； 欄 寫 上“重新繪制”字樣； 署 。 (3)舊 底 圖上應(yīng)有明顯的“作廢”標(biāo)記，并由經(jīng)辦人簽上姓名、日期。舊底圖或復(fù)印圖應(yīng)有存檔備查。 (4)新底圖上應(yīng) 按 規(guī)定 簽署 。 注意事項： (1) 設(shè)計文件 更改通知單應(yīng)有編號，其原件或復(fù)印件應(yīng)存檔備查。 (2)更改后的設(shè)計文件，如破壞了互換性，應(yīng)改變設(shè)計文件的代號或加注尾號，也可繪制新設(shè)計文件，并相應(yīng)更改與其相關(guān)的設(shè)計文件。 ２０ 七、 壓力容器設(shè)計文件復(fù)用 管理 制度 壓力容器設(shè)計文件的復(fù)用必須滿足設(shè)計條件圖 (表 )要求，同時還應(yīng)符合現(xiàn)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，否則不能直接復(fù)用； 對不符合 款的壓力容器設(shè)計文件如需復(fù)用，必須對原設(shè)計文件作相應(yīng)更改，經(jīng)審核達到要求后方可復(fù)用。 ： 壓力容器設(shè)計文件的 直接 復(fù)用 ， 必須 由復(fù)用人按規(guī)定辦理復(fù)用手續(xù)，復(fù)用時對原設(shè)計文件不得更改或損壞 。 對需要更改后進行復(fù)用的壓力容器設(shè)計文件 ， 應(yīng) 按《壓力容器設(shè)計文件的更改 管理 規(guī)定 》 的程序和要求對原設(shè)計文件進行更改，符合 款要求后 方可復(fù)用。 壓力容器設(shè)計文件復(fù)用時應(yīng)由復(fù)用人提出申請，并表述是否需要對原設(shè)計文件進行更改，如不需要更改，可由批準(zhǔn)人直接批準(zhǔn)復(fù)用，如需更改，按規(guī)定進行更改后，由批準(zhǔn)人批準(zhǔn)復(fù)用 。 設(shè)計文件的復(fù)用，應(yīng)保持原設(shè)計文件的產(chǎn)品圖號和產(chǎn)品名稱，被復(fù)用文件的原設(shè)計、校核、審核人的簽署可不變動 。 設(shè)計文件的復(fù)用由復(fù)用人員和復(fù)用的校審人員對所復(fù)用的設(shè)計文件負(fù)責(zé)。 ２１ 八、 壓力容器設(shè)計條件圖 (表 )編 寫制度 (表 )的內(nèi)容 設(shè)計條件圖 (表 )是設(shè)計人員進行壓力容器設(shè)計的依據(jù)之一， 至少 包括下列內(nèi)容： 操作參數(shù)（包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等）；壓力容器使用地及其自然條件（包括環(huán)境溫度、搞垮設(shè)防列度、風(fēng)和雪載荷等）；介質(zhì)組分與特性；預(yù)期的使用年限；幾何參數(shù)和管口方位；設(shè)計需要的其他必要條件等，該設(shè)計條件圖（表）應(yīng)由設(shè)計委托方的技術(shù)代表確認(rèn)簽章方為有效 。 (表 )的格式 為便于填寫和表達，設(shè)計條件圖 (表 )一般常用的有下列四種： 容器條件圖 (表 )（詳見附表 8） 換熱器條件圖 (表 )（詳見附表 9） 塔器條件圖 (表 ) （詳見附表 10） 攪拌容器條件圖 (表 ) （詳見附表 11） 其它壓力容器，可根據(jù)設(shè)計條件要求，選用四種格式之一，或自行編制。 (表 )編制要求 簡圖 (1)簡圖用單線圖，要求視圖正確、線條清晰。 (2)簡圖應(yīng)包括容器本體、主要內(nèi)件形狀、結(jié)構(gòu)尺寸、接管位置、支座型式及 其它需要表達的圖形。 (3)簡圖中難以表達清楚時，允許用文字補充說明。 (4)管口方位允許另附管口方位圖，但必須在簡圖中注明，管口位置不得與其他結(jié)構(gòu)相碰撞。 設(shè)計參數(shù)及要求 (1)各設(shè)計條 件圖 (表 )通用的設(shè)計參數(shù)填寫內(nèi)容如下 a. 工作介質(zhì)：名稱填介質(zhì)學(xué)名或分子式。組分為主要組分，對非主要組分但對產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量有影響者，應(yīng)另加說明。 密度 填寫設(shè)計溫度下的 密度 。介質(zhì)特性指毒性、 可燃性、滲 透性及揮 發(fā) 性等。 b. 壓力和溫度：工作壓力、設(shè)計壓力、工作溫度、設(shè)計溫度均按 GB150《鋼制壓力容器》相應(yīng)定義的規(guī)定填寫。環(huán)境溫度填寫該地區(qū)歷年月平均溫度的最低值。對有保溫層的２２ 容器可以不填寫。壁溫指容器殼體的金屬溫度。 c. 容積：全容積填寫包括容器兩端封頭在內(nèi)的容積，操作容積是指正常操作情況下，介質(zhì)所占的最大容積。 d. 材料、腐蝕速 率、 設(shè)計 使用年限 ：材料填寫殼體推薦材料和特殊要求材料的牌號，必要時注明材料標(biāo)準(zhǔn)號；腐蝕速率按年腐蝕的毫米數(shù)計；設(shè)計壽命指設(shè)計使用年限。 e. 操作方式與要求：注明連續(xù)操作或間歇操作，以及壓力、溫度是否穩(wěn)定。對壓力、溫度有突變時，應(yīng)注明變動頻率（次數(shù) /小時）及變化范圍。對開車、停車頻繁的容器應(yīng)注明每年的開車、停車次數(shù)。 (2)安全裝置填寫說明如下 a. 位置：填寫在容器上或在管道上。 b. 型式：填寫安全閥或爆破片。 c. 規(guī)格和數(shù)量：規(guī)格應(yīng)按安全閥或爆破片標(biāo)準(zhǔn)和樣本規(guī)定填寫。 d. 開啟（或爆破）壓力： 按 GB150《鋼制壓力容器》定義規(guī) 定填寫 。 (3)保溫材料應(yīng)填寫名稱、厚度、容重，對需要保溫計算的保溫材料厚度可不填寫。 (4)換熱器設(shè)計參數(shù)及要求 面積； 對管殼式換熱器按 GB151《鋼制管殼式換熱器》的定義規(guī)定 ； 對夾套加熱的容器，按夾套所包含的內(nèi)筒和封頭的 外 表面積計算。 管 ：列管注明規(guī)格（管外徑壁厚），管長及根數(shù)，排列型式欄注明排列型式和間距。盤管應(yīng)注明管子的規(guī)格、盤管（中心）間距、直徑與圈數(shù)。 （支承板）：填寫折流板的數(shù)量和間距、缺邊位置與缺邊高度，并在簡圖上畫出。 、熱系數(shù)、熱阻方面的內(nèi)容如無特 殊要求可以不填，但需填寫冷熱介質(zhì)的進出口溫度要求。 (5)塔器設(shè)計參數(shù)及要求 a. 塔型：填寫浮閥塔、篩板塔或填料塔等。 b. 塔板：填寫數(shù)量和塔板間距。 c. 填料：填寫型式、規(guī)格和堆放方式。 d. 基本風(fēng)壓：根據(jù)使用地區(qū)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)填寫，室內(nèi)塔器及高度低于 10 米的塔或立式容器可不填。 e. 地震基本烈度和場地類別：根據(jù)使用地區(qū)填寫，對無特殊要求的情況，場地類２３ 別可不填寫。 (6)攪拌容器設(shè)計參數(shù)及要求 a. 攪拌器型式：填寫全稱，如直葉漿式攪拌器、推進式攪拌器、曲葉開啟渦輪式攪拌器、框式攪拌器等。對斜葉式應(yīng)增填傾斜角度。 b. 攪拌器轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向：填寫攪拌軸的轉(zhuǎn)速，有變速要求時應(yīng)填寫變速范圍及檔數(shù)。轉(zhuǎn)向欄填寫順轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)、順逆轉(zhuǎn)。 c. 軸功率、電機型號和功率：如未經(jīng)計算或無特殊要求，可以不填。 (7)其他要求 對容器閉密性、防爆、靜電接地。安