其它加工方法ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-02 06:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 通過噴嘴時(shí)，通道對(duì)電弧產(chǎn)生機(jī)械壓縮作用； （ 2）熱收縮效應(yīng)：噴嘴內(nèi)通入冷卻水，使靠近內(nèi)壁的氣體電離度急劇下降，導(dǎo)電性差，電弧中心導(dǎo)電性好，電弧電流被迫在電弧中心高溫區(qū)通過，使電弧的有效截面縮小，電流密度大大增加，這就是 熱收縮效應(yīng) 。高速等離子氣體流量越大，壓力越大，冷卻越充分，則熱收縮效應(yīng)越強(qiáng)烈。 （ 3）磁收縮效應(yīng)：由于電弧周圍存在磁場(chǎng)，迫使電弧產(chǎn)生強(qiáng)烈的收縮作用，使電弧中心電流密度更大。 16 由于上述 3個(gè)作用的結(jié)果，使等離體溫度高達(dá)11000~28000度，速度約 800~2022m/s，高于聲速，具有很強(qiáng)的沖擊力。 圖 912中： 鎢電極接負(fù)極， 工件接正極 —— 等離子電弧 加工，使用于金屬材料的加工、切割及焊接； 鎢電極接負(fù)極， 噴嘴接正極 —— 等離子體射流 加工，使用于各種材料噴鍍及熱處理加工等。 17 18 二、材料去除速度和加工精度 等離子切割， 25mm厚材料的切割； 加工后表面粗糙度 ~，熱影響層 1~5mm。 三、設(shè)備和工具 100~300V直流電源，常用電極為鈰鎢或釷鎢；噴嘴用純銅或鋯銅。 四、應(yīng)用 切割不銹鋼、銅、鋁； 切割軟鋼、合金鋼、鈦、鑄鐵、鎢、鉬； 19 機(jī)械切削和等離子弧的復(fù)合加工。用等離子弧，使待加工工件材料變軟，強(qiáng)度降低，以便降低切削力、提高切削效率、延長(zhǎng)刀具壽命。 不銹鋼和各種合金鋼的焊接。焊接厚度 1~10mm。 20 第三節(jié) 擠壓珩磨 擠壓珩磨又稱為磨料流動(dòng)加工（ Abrasive Flow Machining，簡(jiǎn)寫 AFM） ,是一項(xiàng)表面加工新技術(shù)。 一、基本原理 擠壓珩磨，是利用一種含磨料的半流動(dòng)狀態(tài)的粘彈性磨料介質(zhì)，在一定的壓力下強(qiáng)迫在被加工表面上流過，有磨料顆粒的刮削作用，去除工件表面微觀不平材料的方法。 圖 913（下圖），表示了加工過程 下活塞施壓，上活塞向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，施加一定的背壓。 21 22 二、使用范圍 從軟的鋁到韌的鎳合金，均可加工； 硬質(zhì)合金拉絲模、擠壓模、拉抻模、粉末冶金模、葉輪、齒輪、燃燒旋流器的拋光和去毛刺； 幾乎能加工所有金屬材料，也能加工陶瓷
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