【文章內容簡介】 量穩(wěn)定可靠，容重輕，能有效降低建筑物負荷，長期承重而不產生裂縫，性價比高，綜合性能優(yōu)良。3）具有優(yōu)異的防火、吸音、透氣、耐水、耐凍融等性能，主要原材料均采用無機材料，環(huán)保無害，攪拌時不需添加水泥，無揚塵現場，能有效保證現場文明施工。4）操作方便，施工性能好，材質輕，找平性能好，省工省料，大大降低了工人勞動強度，提高工人施工效率，且早強快干，大大縮短了施工周期，且后期維修簡便。無機保溫砂漿施工工序流程圖 施工準備 ↓墻體基層處理↓ 滾涂界面劑 ↓ 抹無機保溫砂漿 ↓ 抹首遍抗裂砂漿 ↓ 壓入網格布 ↓ 抹第二遍抗裂砂漿 ↓ 刮柔性膩子 ↓ 涂料飾面 保溫系統(tǒng)構造無機保溫砂漿系統(tǒng)基本構造基層墻體無機保溫砂漿系統(tǒng)基本構造構造示意圖界面層①保溫層②抗裂防護層③飾面層④混凝土墻及各種砌體墻界面砂漿無機外墻保溫砂漿抗裂砂漿+網格布+抗裂砂漿二次裝修無機保溫砂漿施工工藝本工程按無機保溫砂漿外墻內保溫工藝流程施工。施工流程基層墻面處理→吊垂直、充灰餅→保溫砂漿兩遍找平→抹第一遍抗裂砂漿→貼網格布→抹第二遍抗裂砂漿→驗收（詳見下圖）1） 基層墻面處理：A、磚墻處理：將墻面上的污垢、灰塵清理干凈，填堵施工洞孔等，即可做保溫層。B、砼墻：用10%堿水除去表面油污，再用清水將堿液沖洗干凈后晾干，再抹保溫材料。C、墻表面凸起物≥4mm 應鏟平。吊垂直、套方：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方彈控制線，拉垂直、水平通線，套方作口，在建筑物大角用經緯儀打垂直線找直。按厚度線用建筑保溫漿料做標準厚度灰餅沖筋，以控制墻面的垂直度和平整度。2）建筑保溫砂漿保溫施工：A、將25KG水倒入砂漿攪拌機內 ，然后倒入一袋保溫砂漿攪拌3－5分鐘，攪拌均勻后倒出，該漿料應隨攪隨用，應在4小時內用完。B、保溫漿料應自上而下進行。C、保溫層根據涂抹的厚度分層施工，保溫層的厚度按設計要求施工，每層所抹厚度不超過20mm，間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間要延長；應在溫度不低于5℃，風力不大于5級條件下施工，預計24小時內有大暴雨不能進行室外施工，雨期施工應做好防雨措施。注意壓實，局部找平，面層宜用大杠搓平。保溫層固定干燥并經驗收合格（用手按不動表面，一般約5天）后，方可進行下一道工序的施工。細部節(jié)點圖1）熱橋部位施工工序詳見下圖： 1 陽 角 2）內外承重墻交接處 3）鋪貼網格布：A、保溫層強度，在用手按不動表面的情況下(57天)，可進行網格布的鋪貼。B、抗裂砂漿抹到適當厚度，立即用鐵抹子將玻纖網格布壓入，網格之間搭接寬度不應小于50mm。壓入時先壓入一邊，在抹些砂漿壓入另一側，不允許干搭，網格布鋪貼要求平整，無折疊，砂漿要求飽滿無漏網。門窗洞口鋪貼網格布詳見下圖：三、外門窗節(jié)能施工1 節(jié)能措施按照熱工原理：門窗的傳熱方式主要三種形式：導熱傳熱；對流傳熱；輻射傳熱。建筑門窗是影響能量消耗的重要因素。降低三種傳熱方式的速度就是解決門窗節(jié)能措施的根本問題。a) 型材：控制或降低導熱傳熱，采用隔熱型材。為了降低門窗材料的導熱系數，采用LG型材，聚氯已烯（UPVC）樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經擠出成型材，在關閉的門窗外框和窗扇框之間形成了環(huán)繞的冷腔，同時在窗扇玻璃槽口內也形成了冷腔，減少室外的熱量進入室內，大大提高了門窗的保溫隔熱性能。b) 氣密性：降低對流傳熱提高門窗的氣密性:所謂對流是指流體各微分子作相對位移而傳遞熱量的方式，如何降低和控制對流就是如何來控制門窗的氣密性，門窗的氣密性是衡量門窗產品傳熱性能重要指標。我們把加工精度提高，安裝時洞口與門窗間隙要符合要求，采用較好的密封橡膠條，選用品質優(yōu)良的五金配件，門窗氣密性問題解決了，門窗達到了保溫隔熱功能，同時也起到保溫節(jié)能的作用，降低了對傳熱。c) 玻璃采用中空玻璃，5+9A+5。所謂輻射是指凡強度高于絕對零度的物體，都可以同時發(fā)射和接受熱輻射。對建筑物來說自然界有二種能量形式：其一是太陽輻射；其二是環(huán)境熱量。門窗的見光面大，太陽光輻射傳熱幾乎要占整個門窗傳熱的70%左右，也就是說窗戶的隔熱就是要盡量阻止太陽輻射直接進入室內。這樣一來玻璃的選用就很重要了，采用中空玻璃輻射傳熱就能大幅度降低，節(jié)能性能大幅度提高。除了以述控制和降低門窗的傳熱速度外，在設計中我們必須控制建筑的窗墻面積比，來確保達到國際的節(jié)能指標要求。在大力發(fā)展綠色生態(tài)建筑的今天，做好窗戶的保溫隔熱是實現建筑節(jié)能可持續(xù)發(fā)展的一個關鍵環(huán)節(jié)，也是建筑技術進步的一個重大標志。2 施工準備 材料及主要機具：、型號、尺寸均應符合設計要求。 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。 門窗小五金應按門窗規(guī)格、型號配套。 門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。 密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產品生產合格證。 嵌縫材料的品種應按設計要求選用。 自攻螺絲、木螺絲根據需要準備。 水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準備少許。 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。 作業(yè)條件： 結構工程已完，經驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標高。 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題的應及時改正。 檢查門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。 檢查門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。3 操作工藝 工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 →門窗外觀檢查 →按圖示要求運到安裝地點 →門窗安裝 → 門窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 →清理 采用后塞口施工。 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 安裝門窗框上的鐵腳。 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。 門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4 質量標準 保證項目：，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。，預埋鐵件的數量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 基本項目：，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。 允許偏差項目，見下表。門窗安裝允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1門窗框兩對角線長度差＞2000mm 5用鋼卷尺檢查2窗扇與框搭接寬度差 1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力極限 扇面積≤ ≤40N門扇開啟力極限 扇面積＞ ≤60N用100N 彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值5推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 用1m 鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值2～4，2～7用楔形塞尺檢查7彈簧門 扇門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查8門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2用1m 托線板檢查9門窗框（含拼樘料）的水平度2用1m 水平尺和楔形塞尺檢查10門窗框標高5用鋼板尺與基準線比較11雙層門窗內、外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查5 成品保護 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染門窗框。 外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。 室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。 搭、拆、轉運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。 安裝設備及管道，應防止物料撞壞門窗。 嚴禁在窗扇上站人。 門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞門窗。 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。6 應注意的質量問題 運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應遠離熱源。 門窗框松動：安裝時應先在門窗外框上按設計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內；單磚及輕質墻，應砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結牢固程度，使門框安裝后不松動。 門窗框與墻體縫隙未填軟質材料：應填入泡沫塑料或礦棉等軟質材料，使之與墻體形成彈性連接。 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。 門窗框邊未嵌密封膠：應按圖紙要求操作。 連接螺絲直接錘入門窗框內：沒按規(guī)矩先用手電鉆