【文章內(nèi)容簡介】 墻體材料進行填補，并用 1： 3 水泥砂漿抹平。 2)根據(jù)孔洞尺寸切割水泥發(fā)泡保溫板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在水泥發(fā)泡保溫板兩面刷界面劑一道。 3)待孔洞水泥砂漿凝固后，將水泥發(fā)泡保溫板背面涂 10 厚的專用粘結劑，將水泥發(fā)泡保溫板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。 4)裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接 80。 5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。 6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。 成品保護措施： ① 施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。 ② 對 掛完水泥發(fā)泡板 的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應 采用專業(yè)的切割工具進行水泥發(fā)泡板的切割 方可，安裝物件后周圍應恢復原狀。 ③ 應防止重物撞擊墻面。 外墻內(nèi)保溫?；⒅楣?jié)能分項工程 材料、設備及部品進場計劃見下表： 16 名稱 規(guī)格 數(shù)量 主要技術指標 復驗項目 抽樣計劃 進場時間 ?；⒅? 5000m2 導熱系數(shù)w/(m*k) 、蓄熱系數(shù) w/(m2*k) 、熱阻值 (m2*k)/ w 、熱惰性 Dc=R*S 導熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)、熱阻值、熱惰性 現(xiàn)場抽樣送檢 施工機具見下表： 序號 名稱 數(shù)量 主要參數(shù) 進場時間 1 塔吊 5 工程開工 2 砂漿攪拌機 3 保溫施工 3 自動安平標注儀 3 保溫施工 4 射釘槍 3 保溫施工 5 手錘 3 保溫施工 6 鋼鑿子 3 保溫施工 7 卷尺 3 保溫施工 8 齒刀 3 保溫施工 9 鋼絲鉗 3 保溫施工 10 毛刷 3 保溫施工 11 鐵抹子 3 保溫施工 12 砂盤 3 保溫施工 13 釘錘 3 保溫施工 14 電錘 3 保溫施工 17 15 盛料小桶 3 保溫施工 外墻內(nèi)保溫?；⒅楸叵到y(tǒng)的施工 工藝流程 基層水泥砂漿找平層的驗收→基層墻體濕潤→界劑拉毛處理→鋪貼鋼絲（玻纖）加強網(wǎng)→吊 垂直、套方、強控制線、做餅、沖筋、做口→抹保溫漿料→自檢→合格。 準備工作 （ 1）本外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工所需的材料界面劑、無機?；⒅楸夭牧?、柔性抗裂砂漿、熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，膨脹錨栓，材料進場依據(jù)相關標準進行檢查。 （ 2）本外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工所需的機具與工具強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、手提攪拌器、射釘槍、手錘、鋼鑿子、卷尺、齒刀、鋼絲鉗、盛料小桶、毛刷、鐵抹子、砂盤、釘錘、電錘等；施工前的機具須準備到位，工具應完好，設備應調(diào)試正常。 （ 3）本外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工所需的人員安排 A 本工程 進場時，項目部派專人對進場材料進行驗收。 B 本項目部派專人對現(xiàn)場施工工序進行規(guī)范管理。 C 根據(jù)工程的實際需要，安排足夠的專業(yè)施工工人，絕對保證工程的整體形象進度。 （ 4） 其他工作的準備 A 墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體施工及驗收規(guī)范》進行檢測合格后方能實施保溫工序。 B 腳手架的準備：內(nèi)墻腳手架搭設安裝牢固，安全檢查合格，腳手架離墻距離適當。 C 門窗的檢查：做保溫前，門、穿必須按設計要求安裝完畢，若門、窗框沒有安裝，在抹保溫材料時應把門、窗框預留空間留出。建筑物的門窗等應預先考慮到外保溫提 體系統(tǒng)施工需的厚度及施工后所帶來外觀比例的變化，并應符合設計施工驗收規(guī)范。所需的厚度及施工后所帶來外觀比例的變化，并應符合設計施工驗收規(guī)范。 18 D 內(nèi)墻面上的雨水管卡、預埋件、設備穿墻管道安裝完畢，且施工考慮到了保溫層的厚度。 E 材料堆放場地準備：材料進場前，需要堆材料的貯存場地進行有序集中堆放。 F 成品的保護：對施工現(xiàn)場的全部預埋件、管件進行保護、以免施工時粘結砂漿或受到損壞。 G 作業(yè)時環(huán)境溫度不低于 5℃，風力不大于 5 級，風速不宜大于 10m/s，嚴禁雨天施工，雨季施工應做好防雨措施。 施工操作 ㈠ 基層驗 收 墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；墻表面凸起物大于或等于 10mm時應剔除。 外墻保溫系統(tǒng)施工的基層必須平整達到要求后才能進行保溫施工。 ㈡ 基層墻體濕潤及刷界面劑或噴漿處理：外墻為頁巖磚基層時，應用霧水狀水濕潤基層；外墻為混凝土基層時，應使用刷界面劑或噴漿處理，有利于增強保溫漿料與基層的粘接 吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口 根據(jù)保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定定鋼線，吊垂直。 根據(jù)垂直控制桶線做垂直方向灰餅 ,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫厚度灰餅，每灰餅之間的 距離（橫、豎、斜向）不超出 2m ?；绎灴捎帽貪{料做，也可用廢 25mm 厚聚苯板裁成 50mm 50mm 小塊粘貼。 ㈢抹保溫漿料 需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和加水量的準確。保溫漿料的可操作時間為 3 小時，落地灰必須在 3 小時內(nèi)使用完。 A 先將水 1618KG 加入攪拌機，再加入 25KG 無機?；⒅閿嚢?12 分鐘，攪拌勻成膏狀即可用于施工，攪拌好的砂漿必須在 1 小時內(nèi)用完。 B 保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在 24 小時以上，每遍厚度 15mm 左右，第一遍抹灰應壓實，最后一遍應找平，并 保證表面平整。 C 門窗角及墻體陰、陽角應抹垂直成線。 ①基本要求 用保溫漿料做保溫層厚度標高，貼灰餅、沖筋。 19 基層墻面應灑水濕潤后，批界面劑或進行噴漿，必須隨刷隨粉抹第一遍保溫漿料。其余各層在上一層凝結后用手指按不動在上第二層。 ②施工要求 保溫漿料施工應自上而下進行。 第一遍粉抹厚度不應超過 10 ㎜，保持毛面待初凝后（用手指按不動）抹第二遍，以后每遍厚度不應超過 15 ㎜。 必須對上一遍進行灑水濕潤后方可進行下遍施工，每遍施工都應壓實，必須保持毛面，達到設計厚度時，最好一遍應壓實收平。 保溫層凝結待表面呈灰白時進行灑水養(yǎng)護，并始終保持表面濕潤，養(yǎng)護期不得少于 7 天。（當白天氣溫高于 20℃時，每天上午十點下午六點用清水養(yǎng)護 3— 4 遍不允許少灑、漏灑。當白天氣溫高于 10℃低于 20℃時，在上述時間內(nèi)均養(yǎng)護 2— 3 遍。 保溫層應設置分格縫、變形縫。 對墻面使用腳手架所留孔洞及損壞處應進行修補。 ㈣ 抹壓柔性抗裂砂漿 保溫漿料完成后用 5mm 的柔性抗裂砂漿抹壓在保溫漿料上或按建設單位的施工工藝要求進行操作。 A 砂漿拌和時間不少于 15min，攪拌靜置 10min 后才用到工程中且所攪拌砂漿在 3h 內(nèi)用完 。 B 掉在地上的禁止回收利用，以免粘有雜質(zhì)影響柔性抗裂砂漿的抗裂滲性能。 C 柔性抗裂砂漿未凝固以前，切勿遭受雨水的沖刷。 ㈤ 鋪設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng) 在無機?；⒅楸貙幽ㄍ旰螅M行熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的鋪掛。 A 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)之間相互搭接為 60100mm，鋼絲網(wǎng)必須用膨脹錨固釘與墻體及砼墻柱可靠連接。 B 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)應順次鋪貼平順、壓實無皺折。 C 在陽臺的上下口、門窗洞口及兩墻接頭處，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)向內(nèi)包邊寬度應≥ 150mm。 D 整體墻面滿鋪鋼絲網(wǎng)，無遺漏處，陰陽角線平直、順滑，無明顯凹凸。 ㈥ 錨固 膨脹釘 在鋪設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)過程中，須即時用膨脹錨固釘對鋼絲網(wǎng)給予固定； 20 固定過程中的技術要點： A 固定時，應盡量固定在無機玻化微珠保溫層中。 B 對砼層基固定時需用比膨脹錨固釘小 2mm 的鉆頭給予引眼。 C 本項目建筑采用每平方米 56 枚。 D 對鉆基層固定時用回擰式錨固釘給予固定。 ㈦ 抹壓柔性抗裂砂漿 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)錨固鋪貼后用 3mm的柔性抗裂砂漿抹壓在熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)上，鋼絲網(wǎng)上抹抗裂砂漿網(wǎng)格以似漏為宜，此交抹壓柔性抗裂砂漿施工技術要點： A 抗裂砂漿厚度表面紋理均勻一致，無明顯網(wǎng)眼痕跡。 B 表面平整用 2m 靠尺檢查，在 2m 范圍內(nèi)不得大于 4mm。 C 柔性抗裂砂漿終凝固以前，切勿遭受雨水的沖刷，終凝后可噴水養(yǎng)護 72 小時，在此期間嚴禁碰撞。 ㈧ 外墻外保溫系統(tǒng)的驗收 進入施工現(xiàn)場的材料應具備出廠合格證，并對產(chǎn)品外觀、尺寸允許偏差進行現(xiàn)場抽檢合格。 外保溫隔熱層與墻體基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。 保溫隔熱層應平整，接縫順直。用 2m靠尺檢查平整度，平整度≤ 3mm，垂直度≤ 4mm。 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼平順，無皺折。 熱