【文章內(nèi)容簡介】 。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 保溫施工機(jī)具主要包括 :電熱絲切割器、開槽器、裁紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼據(jù)條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抹子、托線板、尺寸 2m 靠尺等 （三）保溫工程施工工藝 施工工藝方法 本保溫施工工藝采用膠粘劑粘貼酚醛復(fù)合板，錨栓錨固保溫層；抹面膠漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布組成 薄抹灰 增強(qiáng)防護(hù)層。 施工工藝 流程 墻體基層處理→彈控制線→配膠粘劑→粘貼酚醛復(fù)合板→錨栓錨固→填塞板縫、找平→配抹面砂漿→抹抹面砂漿→壓入耐堿網(wǎng)格布→抹抹面砂漿→驗(yàn)收 保溫工程施工 （ 1）基層墻體處理 墻面應(yīng)清理干凈無浮灰、油污等妨礙粘結(jié)的附著物。在基層墻體驗(yàn)收合格后，抹 1:3 水泥砂漿找平層。找平層抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一次抹灰厚度不宜超過 10mm。用 2m 檢測尺檢查，最大偏差應(yīng)小于 4mm，超差部分應(yīng)剔鑿修補(bǔ)平整。 （ 2）彈控制線 1）根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻保溫系統(tǒng)的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直及伸縮縫、裝飾縫線。 2）在建筑物 外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制酚醛板粘貼的垂直度和平整度。 3）配制專用界面粘結(jié)劑 4）配制專用界面粘結(jié)劑應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，按產(chǎn)品說明書的要求配制。要求攪拌均勻，稠度適中，保證界面粘結(jié)劑有一定粘度。 5）將配好的專用界面粘結(jié)劑按產(chǎn)品說明書的要求靜置一定時(shí)間后，再次攪拌方可使用。調(diào)好的專用界面粘結(jié)劑應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。 （ 3）粘貼酚醛板 1）酚醛板施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求繪制排版圖，確定異型板的規(guī)格和數(shù)量，并在基層上用墨線彈出板塊位置圖。 2）現(xiàn)場采用專用切割工具裁切酚醛板， 但必須注意切口與板面垂直 . 3）粘結(jié)方式采用滿粘法或點(diǎn)框法 ①滿粘法：板上保護(hù)層撕掉后，在相應(yīng)板面周邊先涂抹寬 50mm 專用界面粘結(jié)劑，并從邊緣向中間逐漸加厚，涂抹至整個(gè)板面，最厚處達(dá) 10mm。然后立即將酚醛板粘貼在墻上滑動(dòng)就位，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并用 2m 靠尺找平，嚴(yán)禁在粘貼板材時(shí)敲打板材，己避免粘結(jié)砂漿震落，減小粘結(jié)面積、影響粘結(jié)強(qiáng)度。保證其垂直度、平整度符合要求。每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的粘結(jié)劑。板與板之間要擠緊，板縫寬度超出 5mm 用相應(yīng)厚度的保溫板片填塞。拼縫高差不大于 1 mm。 ②點(diǎn)框法：在 板面四周抹上專用界面粘結(jié)劑，寬度 50mm，厚度 8～ 10mm，在板中間均勻布置 6 個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)直徑 100mm，厚度 10～ 12mm，中心距 200mm 左右。粘貼施工做法同滿粘法，粘貼面積應(yīng)大于板塊面積的 50％。 ③酚醛板應(yīng)自下而上、水平粘貼，上下兩排酚醛板宜豎向錯(cuò)縫板長的 1／ 2， 最小錯(cuò)縫尺寸不得小于 200mm。墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處的保溫板應(yīng)采用整塊板切割成型，不得拼接，接縫距洞口四角距離應(yīng)大于或等于 200mm。 （ 4）安裝錨栓 錨栓的數(shù)量、位置、長度應(yīng)符合以下的要求 : 1）錨栓安裝應(yīng)在酚醛板粘貼至少 8 小時(shí) 后進(jìn)行。保溫板粘貼牢固后，用沖擊鉆鉆孔，按設(shè)計(jì)要求安裝錨栓。用于外墻的錨栓固定深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm，用于內(nèi)墻的錨栓固定深度 35mm。 2）錨栓布置的位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求： 錨栓 間 距不大于 300mm，距基層墻體邊緣不小于 60mm 的要求。平均分布在單板上，每塊板不應(yīng)少于 5 個(gè)錨栓。 （ 5）防護(hù)層施工 1）酚醛板防護(hù)層施工 ①在酚醛板安裝完畢檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行抗裂砂漿防護(hù)層施工。防護(hù)層抹灰采用底層和面層兩道抹灰法施工。 ②按設(shè)計(jì)要求在需要粘貼網(wǎng)格布 (或鋼絲網(wǎng) )的酚醛板表面涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布 (或鋼絲 網(wǎng) )的底層抗裂砂漿，厚度約 3 mn(或 6 mm)。立即將網(wǎng)格布 (或鋼絲網(wǎng) )布置其上，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向四周用抹刀抹平，使其緊貼底層抗裂砂漿表層。 ③在底層抗裂砂漿凝結(jié)前抹面層抗裂砂漿罩面。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在伸縮縫、陰陽角、挑臺(tái)等自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布 (或鋼絲網(wǎng) )，需與網(wǎng)格布 (或鋼絲網(wǎng) )、底層砂漿呈臺(tái)階形坡茬，留薦間距不小于 150mm，以免網(wǎng)格布 (或鋼絲網(wǎng) )搭接處平整度超出偏差。 2）聚合物砂漿復(fù)合酚醛板防護(hù)層施工 ①聚合物砂漿復(fù)合酚醛板墻體陰、陽角部位應(yīng)采用耐堿玻纖網(wǎng)格布掛貼，并實(shí)施交錯(cuò)翻包搭接 (每邊的翻包搭接寬度均不小于 200mm)；也可先掛貼一道耐堿玻纖網(wǎng)格布，然后再加設(shè)一道耐堿玻纖網(wǎng)格布 (每邊寬度均不小于 200mm)。陰陽角耐堿玻纖網(wǎng)格布掛貼做法如上相同。 ②門窗洞口周邊應(yīng)采用不小于 200mm 寬耐堿玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行包邊加強(qiáng)，包入洞口內(nèi)側(cè) 100mm 寬，并在四角加貼 600 200mm 耐堿玻纖網(wǎng)格布，鋪貼角度 45176。門窗洞口附加耐堿玻纖網(wǎng)格布貼做法如上相同。 ③酚醛板掛貼的耐堿玻纖網(wǎng)格 布在裸溫墻面與非保溫面交界處，其保溫墻面內(nèi)網(wǎng)格布應(yīng)伸出 100mm 寬與非保溫面搭接。 （ 6）分格縫處理： 按設(shè)計(jì)要求在保溫板上彈出分格縫的位置，分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)就放入，等砂漿初凝后起出，修整縫邊。分格縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水；設(shè)計(jì)沒有要求的用建筑防水密封膏嵌縫。 （四）保溫工程施工質(zhì)量控制措施 保溫材料質(zhì)量控制 （ 1）按前述“施工準(zhǔn)備”中對材料準(zhǔn)備的要求，進(jìn)行保溫材料質(zhì)量控制。 （ 2）按工程要求完備材質(zhì)證明的工作。 （ 3）進(jìn)入現(xiàn)場后的保溫材料要妥善保管，防止失效或破壞。 施工質(zhì)量控制 （ 1）保溫 施工 工程應(yīng)配置技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，施工前技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉 保溫 工程 的技術(shù)、質(zhì)量要求，完善施工方案，向各施工班組進(jìn)行技術(shù) 交底 。 （ 2）施工過程質(zhì)量控制是保溫工程質(zhì)量的關(guān)鍵，嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底內(nèi)容施工。 （ 3）保溫施工過程中實(shí)行自檢控制措施，對施工中已完成的每一道工序要及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免質(zhì)量事故發(fā)生。 （ 4）施工過程中，隨時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，備好防雨彩條布，做好防雨措施。室外施工要求氣溫不低于 5℃，應(yīng)在無雨、霧的天氣情況下施工。施工中若遇到下雨應(yīng)立即停止保溫施工，在遮蓋的情況下做好保溫 收尾工作。 （ 5）現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格執(zhí)行公司工程質(zhì)量管理制度及崗位責(zé)任制，現(xiàn)場項(xiàng)目部定時(shí)總結(jié)評定，重獎(jiǎng)重罰、嚴(yán)肅查處不重視質(zhì)量問題、違犯操作規(guī)范的班組和個(gè)人。 保溫成品保護(hù)控制措施 （ 1）完工后的保溫成品，盡快組織驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，須填寫隱蔽記錄，質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并交付后續(xù)施工，以防止保溫層損壞。 （ 2）項(xiàng)目部計(jì)劃安排時(shí)，嚴(yán)禁交叉施工；因特殊情況破壞了保溫層，應(yīng)先通知項(xiàng)目部管理人員統(tǒng)計(jì)，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)并做好簽證和修補(bǔ)記錄，維修后方可進(jìn)行下道工序的施工。應(yīng)有嚴(yán)密的保護(hù)措施，避免對保溫層造成破壞。 （ 3） 對 保溫 成品表面，如存在砂漿或其它污物，應(yīng)及時(shí)清理干凈 。 （ 4） 對 后續(xù) 施工可能 導(dǎo)致保溫成品 破損的入口、陽角等部位，應(yīng)采取臨時(shí)防 護(hù)措施 。 （ 5）保溫系統(tǒng) 各構(gòu)造層在固化 成型 前應(yīng)防止水浸、撞擊、振動(dòng)。 確有損傷損壞情況時(shí)，應(yīng)通知保溫班組，及時(shí)修補(bǔ)并做好簽證和修補(bǔ)記錄，以免造成質(zhì)量隱患。 七、輕集料復(fù)合混凝土保溫砌塊施工 （一）、