【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用 637+1281770 單股繩容許拉力為 P 許= 〉P=；6 輪滑子 50T〉吊索最大受力 P=；卡環(huán) 50T〉吊索最大受力P=。吊裝機(jī)具在使用前要進(jìn)行徹底的檢查、維修，要確保其在狀態(tài)良好的情況下工作。 機(jī)具選用及設(shè)置 本工程吊裝選用兩臺(tái) 10T 卷揚(yáng)機(jī)牽引兩套 50T 滑輪組，卷揚(yáng)機(jī)放至在 K12 柱、K14 柱頂板梁上，卷揚(yáng)機(jī)跑繩直接進(jìn)滑輪組。 鍋筒起吊扁擔(dān)梁、支墩制作：選用截面積規(guī)格為 500mm400mm20mm20mm 箱型扁擔(dān)梁，扁擔(dān)梁長(zhǎng)度為 9000mm。本箱型梁為鍋爐廠家成品梁。 鍋筒起吊扁擔(dān)梁安裝：在鍋爐汽包頂板梁上部安裝鍋筒起吊扁擔(dān)梁安裝，并加以焊接固定。本箱型梁為鍋爐廠家成品梁，其加固及固定焊接焊縫無漏焊、焊縫過渡圓滑飽滿、勻直、接頭良好、焊接牢固強(qiáng)度滿足要求。 （扁擔(dān)梁布置及制作見附圖） 卷揚(yáng)機(jī)固定：在鍋爐兩根鋼架柱(零米 K12 柱、K14 柱)頂板梁上分別放置一臺(tái).. . . ..學(xué)習(xí)好幫手（卷揚(yáng)機(jī)布置見附圖） 腳手架搭設(shè)：為了操作人員捆綁吊裝鋼絲繩時(shí)的安全方便，在鍋筒的兩側(cè)下部搭設(shè)（不影響吊裝的）臨時(shí)平臺(tái)、欄桿、扶手、安全網(wǎng)等安全設(shè)施。 鋼絲繩穿繞：在汽包上部將鋼絲繩與滑輪組順列穿繞，穿繞時(shí)注意鋼絲繩不要擰勁。(見下圖).. . . ..學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手 滑車組與起吊扁擔(dān)梁固定：用塔吊在扁擔(dān)梁一側(cè)放下吊鉤，將在地面臨時(shí)用鋼絲繩頭尾對(duì)尾鎖好的定滑車組和動(dòng)滑車組吊至起吊扁擔(dān)梁下方，用 φ28 鋼絲繩纏繞 8 股，鎖定定滑車組，并用防磨護(hù)瓦墊在扁擔(dān)梁邊沿棱角處以部墊置防磨鋼護(hù)瓦保護(hù)鋼絲繩。 動(dòng)滑車組與汽包綁扎：用 φ28 鋼絲繩將汽包與動(dòng)滑車組綁扎纏繞連接。纏繞 8股后用繩卡將繩頭對(duì)接鎖定，一端繩頭鎖定必須 9 個(gè)以上繩卡。 本鍋筒吊裝所用鋼絲繩應(yīng)符合（GB89182022《重要用途鋼絲繩》 ）中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求。 汽包吊桿與筒體固定，用倒鏈將吊架鏈片組臨時(shí)固定在汽包上。工件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗(yàn)算本次吊裝鍋筒為廠家成品設(shè)備，工件強(qiáng)度、穩(wěn)定性滿足吊裝要求。施工工期計(jì)劃起重機(jī)、繩索準(zhǔn)備（時(shí)間 2 天）→吊裝系統(tǒng)檢查機(jī)完善（1 天）→鍋筒吊裝（1 天） 。主要操作程序及施工技術(shù)要求.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手 施工流程汽包檢查驗(yàn)收→汽包檢查劃線→汽包安裝→汽包找正→汽包內(nèi)部裝置安裝 鍋筒進(jìn)場(chǎng)及卸車裝載鍋筒的運(yùn)輸貨車進(jìn)場(chǎng)后從鍋爐鋼架的左側(cè) K15 外柱與 K25 外柱之間的空間倒車進(jìn)入吊裝區(qū)，貨車進(jìn)入到鍋爐鋼架吊掛鍋筒頂板梁的下方，然后用設(shè)置好的吊裝工具進(jìn)行卸車，鍋筒在廠家裝車時(shí)一定要注意鍋筒的前后方向，以免到場(chǎng)后鍋筒前后方向有誤，造成貨車在廠區(qū)調(diào)頭轉(zhuǎn)向困難，汽包裝車發(fā)貨前必須我方技術(shù)人員聯(lián)系確定裝車方位，我方技術(shù)人員提供汽包運(yùn)輸車的進(jìn)車路線及汽包方位草圖。 鍋筒檢查鍋筒安裝前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，其外觀應(yīng)無裂紋、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超過 34mm，其材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合廠家設(shè)計(jì)要求，其接管座位置、管頭高度、外徑、壁厚、坡口、角度等均符合廠家設(shè)計(jì)要求，鍋筒內(nèi)部應(yīng)無塵土，銹皮金屬屑等雜物，鍋筒筒體全長(zhǎng)彎曲度不大于 10mm，人孔結(jié)合面應(yīng)平整，無徑向貫穿性傷痕。鍋筒筒體，接管座焊縫及其它焊縫均應(yīng)符合一機(jī)部鍋爐制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 鍋筒劃線 制造廠劃線鉆孔時(shí)均按圖紙上的水平面在兩端打有沖痕標(biāo)記，安裝前可根據(jù)該標(biāo)記核實(shí)各管座和劃線。 劃線前將鍋爐墊平，先檢查四個(gè)水平點(diǎn)在同一平面上的誤差應(yīng)小于 1mm ，過大要以多數(shù)管座來校核，找出各水平點(diǎn)沖痕的誤差，并進(jìn)行修正。在校核后同側(cè)水平點(diǎn)間打上墨線，即為鍋筒水平線，再用平分法分出垂直方向的兩條平分線，依據(jù)這四條平分線和圖紙上的管座軸線到水平面夾角所表出的弧長(zhǎng)用鋼卷尺測(cè)量核實(shí)。 鍋筒吊架的組合鍋筒的吊架有鏈片、吊桿（材質(zhì) 30CrMoA）和銷軸（材質(zhì) 38GrMoA1A）組成，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況先將鍋筒吊桿及桿配件安裝在支撐梁上，下半部的鏈片裝在鍋筒的下部，并在鏈片間用 2T 的倒鏈拉牢，在鏈片內(nèi)圈涂上紅丹粉，使鏈片與鍋筒緊抱，檢查接觸和吻合情況，應(yīng)符和圖紙的偏裝要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)鍋筒的實(shí)際外徑進(jìn)行鍋筒吊架鏈片的試裝配，檢查吊架鏈片與鍋筒的貼合情況，要求鏈片與鍋筒吻合良好，接觸面積應(yīng)到 80%，最大的局部不貼合長(zhǎng)度不得超過 150mm，且縫間隙不大于 2mm，否則應(yīng)修磨鏈片。吊掛鏈板上段應(yīng)事先裝在鍋筒吊掛頂梁上，當(dāng)鍋筒提升至安裝位置后，兩孔重合時(shí)，即可插進(jìn)銷軸，擰緊連接螺栓。上下段吊環(huán)接頭處的連接工作，應(yīng)兩端兩處.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手同時(shí)進(jìn)行，要求鏈板與鏈板的相互對(duì)插必須處于自然和靈活不卡的狀態(tài)，不得有扭轉(zhuǎn)、重疊等情況出現(xiàn)。連接完畢后，然后檢查、調(diào)整鍋筒的標(biāo)高、水平，并復(fù)核其位置，鍋筒找正后方可松吊鉤。吊架上所需焊接的部位，應(yīng)按圖紙要求全部焊好。找正后的鍋筒應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，以防碰動(dòng)，影響其他組件的找正及管口對(duì)接，但筒身上不允許點(diǎn)焊。 （吊掛裝置要按照?qǐng)D紙偏裝） 另外，為了便于吊架的連接及鍋筒的找正工作，可在鍋筒兩側(cè)各設(shè)置一臨時(shí)平臺(tái)。 試吊 試吊前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)全部工作進(jìn)行檢查，檢查確認(rèn)結(jié)果寫在記錄表上，交工地負(fù)責(zé)人審核，審核無誤后簽發(fā)起吊令；同時(shí)召開全體吊裝人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，宣布吊裝系統(tǒng)人員名單，由總指揮宣布工作紀(jì)律注意事項(xiàng)和人員工作分布情況（總指揮在試吊前一天應(yīng)將工作分配完畢，責(zé)任到人，按工作內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作） 。會(huì)后，各工作地點(diǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)再次檢查本崗位的安全、工作準(zhǔn)備情況并及時(shí)報(bào)告總指揮，總指揮應(yīng)在規(guī)定時(shí)間發(fā)出起吊信號(hào)。試吊方法是：卷揚(yáng)機(jī)先點(diǎn)動(dòng)，使鋼絲繩受力，觀察爐頂?shù)跹b梁及鍋筒吊裝支撐結(jié)構(gòu)是否安全，觀察卷揚(yáng)機(jī)固定是否牢固，一切正常后兩頭同時(shí)起升，提離支座 100mm 左右起落 2～3 次，確認(rèn)無問題后再進(jìn)行正式提升。試吊時(shí)重點(diǎn)應(yīng)注意檢查鍋筒的受力平衡，各部件的受力情況，運(yùn)行是否正常等。 正式吊裝起吊時(shí)，應(yīng)先稍稍吊空，經(jīng)試吊檢查(以利于平穩(wěn)提升，同時(shí)便于上、下吊環(huán)對(duì)接)后，