【文章內容簡介】 筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》：e＝53mm。M = 10353 = ；根據鋼結構規(guī)范規(guī)定βm取1； N’EX=π2EA() =π2105(1842) = N ； BD桿壓彎穩(wěn)定性按下式計算： σ ＝103/()+1((1 103 /)) = N/mm2； ?。?）CD桿 NCD＝ kN， m,在CD桿中點設EF支撐，則CD的計算長度l0計算如下：l0= 103/2＝ mm；λ＝l0/i＝＝ 191； 根據λ值查表的φ＝；M=NCDe；其中依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》：e＝53mm。M = 10353 = ；根據鋼結構規(guī)范規(guī)定βm取1； N’EX=π2EA() =π2105(1912) = N ； BD桿壓彎穩(wěn)定性按下式計算： σ ＝103/()+1((1 103 /)) = N/mm2； ?。?）EF桿 EF桿是為減半壓桿BD、CD的計算長度而設置的橫向支撐，按鋼結構設計規(guī)范計算：由BD桿引起： Fb1 = ；由CD桿引起： Fb2 = (+) = ；兩者基本接近，可確保BD、CD桿的計算長度減半。（5）節(jié)點設計需要的扣件數量按照下式計算: 其中:Nv 單扣件抗滑移承載力，8=；內外立桿需要扣件數為: n =；BD桿需要扣件數為： n =；AB桿需要扣件數為： n =；CD桿需要扣件數為： n =；7 板模板計算書 板模板(扣件鋼管高架)計算書一、參數信息:橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；模板支架搭設高度(m):；采用的鋼管(mm): ；板底支撐連接方式:方木支撐；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數:；模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2):；面板采用膠合面板，厚度為14mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；木方抗剪強度設計值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):；木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強度設計值(N/mm2):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):；托梁材料為：鋼管(雙鋼管) : Χ ；鋼筋級別:三級鋼HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；樓板混凝土強度等級:C35；每層標準施工天數:30；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):；樓板的計算長度(m):；施工平均溫度(℃):；樓板的計算寬度(m):；樓板的計算厚度(mm):； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算:面板為受彎構件,需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 100；I = 100；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 251+1 = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN)：q2 = 1= kN/m；強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 其中：q=+= 最大彎矩M== kNm；面板最大應力計算值 σ= 80750/ = N/mm2；面板的抗彎強度設計值 [f]=13 N/mm2；面板的最大應力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!撓度計算撓度計算公式為 其中q = 面板最大撓度計算值 v = 2504/(1009500)= mm； 面板最大允許撓度 [V]=250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算:方木按照兩跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=488/6 = cm3；I=4888/12 = cm4； 方木楞計算簡圖：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25 = kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= = kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)：p1 = = kN/m；:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = (q1 + q2)+ p1 = ( + )+ = kN/m；最大彎矩 M = = = ；最大支座力 N = ql = = kN ；方木最大應力計算值 σ= M /W = 106/ = N/mm2；方木的抗彎強度設計值 [f]= N/mm2；方木的最大應力計算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!：截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T]其中最大剪力: Q = = kN；方木受剪應力計算值 T = 3 103/(2 4080) = N/mm2；方木抗剪強度設計值 [T] = N/mm2；方木的受剪應力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 N/mm2，滿足要求!:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = kN/m；最大撓度計算值 ω= 6004 /(1009500)= mm；最大允許撓度 [V]=600/ 250= mm；方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 mm,滿足要求!四、托梁材料計算:托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用：鋼管(雙鋼管) :Φ48 ；W= cm3；I= cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = kN； 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖() 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；最大應力 σ= ；托梁的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2；托梁的最大應力計算值 N/mm2 小于 托梁的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 小于 600/150與10 mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = = kN；鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = = kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25 = kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN；。經計算得到，活荷載標準值 NQ = (+2 ) = kN；,立桿的軸向壓力設計值計算N = + = kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = cm； A 立桿凈截面面積(cm2)：A = cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= cm3； σ 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2； L0 計算長度 (m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計算 l0 = h+2a k1 計算長度附加系數，； u 計算長度系數，參照《扣件式規(guī)范》；u = ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = m；上式的計算結果：立桿計算長度 L0 = h+2a = +2 = m；L0/i = 1700 / = 108 ；由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數φ= ；鋼管立桿的最大應力計算值 ；σ=（489） = N/mm2；鋼管立桿的最大應力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算l0 = k1k2(h+2a) k1 ；k2 計算長度附加系數，h+2a = ；上式的計算結果：立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = (+2) = m；Lo/i = / = 140 ；由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數φ= ；鋼管立桿的最大應力計算值 ；σ=（489） = N/mm2；鋼管立桿的最大應力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍: 《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》。：；，確保兩方向足夠的設計剛度；，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。：，可以采用等步距設置；，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多； 。：≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；，且須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格總數的1/3；，四周和中部每1015m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。：；，每隔1015m設置。：，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；，應靠近立桿，且不宜大于200mm；，當設計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。：，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；《扣件架規(guī)范》的要求；，鋼管不能選用已經長期使用發(fā)生變形的； 。：，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；，派人檢查