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疊合板支撐體系專項施工方案資料(編輯修改稿)

2025-05-25 01:44 本頁面
 

【文章內容簡介】 拼裝及周轉檢驗(報驗)記錄》和工序報驗單,向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質量問題(不符合方案質量、技術及相關規(guī)范),視性質、輕重等查處該環(huán)節(jié)責任,并由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。2)質量控制注意點①澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。②混凝土吊斗不得沖擊模板,造成模板幾何尺寸不準。③安裝前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。④軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反復核對。3)質量控制措施①防脹模措施計算各連接點,各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強度,經得起混凝土澆筑下料、振搗時的沖擊荷載和側壓力。②防漏漿措施模板側邊拼縫,試拼處理合格,組裝時擠壓密實。、模板工程的驗收、模板工程必須經質檢員和監(jiān)理檢查驗收合格后方可組織澆筑砼。模板及其支架必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定:(1) 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;(2) 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量,以及在施工過程中所產生的荷載;(3) 構造簡單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求;(4) 模板接縫應嚴密,不得漏漿。、模板安裝應滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204要求:(1) 模板的接縫不應漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應澆水潤濕,但模板內不應有積水;(2) 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;(3) 澆筑混凝土前,模板內雜物應清理干凈;(4) 以上均為全數(shù)觀察檢查。、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定,現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表項 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向測量,并取其中的較大值。、質量通病防治、模板質量模板安裝前,先檢查模板的質量,不符質量標準的不得投入使用。、板模板(1)通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?,板底混凝土面不平?2)防治措施:樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整,支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。六、施工安全保證措施(1)承插型盤扣式鋼管支架支撐系統(tǒng)(含鋼管立桿、水平桿、剪刀撐及斜撐等)搭設人員必須是按江蘇省建筑工程管理局《江蘇省建筑施工特種作業(yè)人員管理暫行辦法》(蘇建管質〔2009〕5號)經由有權部門考核合格的專業(yè)架子工承擔,木工配合支撐系統(tǒng)標高,間距控制。從事模板作業(yè)的人員,應經安全技術培訓。從事高處作業(yè)人員,應定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。(2)安裝和拆除模板時,操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查,不合格者嚴禁使用。(3)作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽,系好安全帶,并扣在支架橫桿上面,垂直運輸充分利用塔吊將桿件吊運至樓面或作業(yè)平臺,施工時下方場地必須保持凈空,禁止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。(4)在安裝、拆除作業(yè)前,工程技術人員應以書面形式向作業(yè)能班組進行施工操作的安全技術交底,作業(yè)班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。(5)施工過程中分階段進行檢查和驗收:①模板支架搭設前;②超過8m的高支模架搭設至一半高度后;③搭設高度達到設計高度后和混凝土澆筑前。 重點檢查和驗收內容:①基礎應符合設計要求,平整堅實,立桿與基礎間無松動、懸空現(xiàn)象,底座、支墊應符合規(guī)定;②搭設的架體三維尺寸應符合設計要求,搭設方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設置應符合規(guī)程規(guī)定;③可調托座和可調底座伸出水平桿的懸臂長度應符合設計限定要求;④水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應擊緊至所需插入深度的標志刻度。(6)在高處安裝和拆除模板時,周圍應設安全網或搭設腳手架,并應加設防護欄桿,保持模板搭設區(qū)域出入口暢通。并設警示牌,派專人看管。(7)作業(yè)時,模板和配件不得隨意堆放,模板應放平放穩(wěn),嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層,連接件應放在箱盒或工具袋中,不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。(8)施工用臨時照明和行燈的電壓不得超過36V,當為滿堂模板及特別潮濕環(huán)境時,不得超過12V。有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005的有關規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應采用絕緣線和絕緣電纜線。夜間施工時,有足夠的照明。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時應經常檢查線路完好情況,嚴防絕緣破損漏電傷人。(9)模板安裝時,上下應有人接應,隨裝隨運,嚴禁拋擲。(10)支模過程中如遇中途停歇,應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時,應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走,防止構件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。(11)在模板上綁扎鋼筋,澆筑混凝土時,應注意材料、機具、人員和設備不要過分集中;不得將泵管或垂直運輸設施固定在模板支撐系統(tǒng)上,防止碰撞和超載。(12)當遇大雨、大霧、沙塵或6級以上大風等惡劣天氣時,應停止露天高處作業(yè)。5級及以上風力時,應停止高空吊運作業(yè)。陰雨停止后,應及時清除模板和地面上的積水。(13)模板拆除前,應經施工技術人員進行同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度檢測,確認混凝土強度達到拆模強度時方可拆模,拆除應按規(guī)定的過程序進行,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分;拆除大跨度梁支架時,先從跨中開始向兩端對稱進行。在拆模區(qū)域下方標出作業(yè)區(qū),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。(14)嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施,鋼筋等材料不得在支架上方堆放。(15)模板支撐系統(tǒng)在搭設、鋼筋安裝、混凝土振搗過程中及混凝土終凝前后,安排專職人員動態(tài)監(jiān)測模板支撐體系位移情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取措施確保支撐系統(tǒng)安全。支撐體系監(jiān)測點布置詳見附圖。交叉支撐、水平加固桿等不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時,施工完畢后應立即恢復。(16)工序檢查:施工現(xiàn)場應配備專職質量員和安全員進行前后道工序交接檢查和現(xiàn)場監(jiān)護,驗收合格后才能進入下道工序施工。(17)預防高空墜落事故安全技術措施1)高處作業(yè)人員應經過體檢,合格后方可上崗。2)安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低,扣環(huán)應懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。3)項目部應按類別,有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。七、文明施工成品保護(1)模板工程在加工制作、現(xiàn)場拼裝過程中,應注意模板板面的保護,不得損傷模板。(2)模板起吊過程中,要穩(wěn)起穩(wěn)落,注意不要碰撞。(3)
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