疊合板安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 件堆放要求：：根據(jù)圖集15G3661規(guī)定：疊合樓板堆放時(shí)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)。應(yīng)將板底向下平放，不得倒置。墊木放置桁架側(cè)邊，在距板端200mm處及跨中位置，，墊木必須上下對(duì)齊、墊木墊實(shí)，不得有一角脫空現(xiàn)象，不同板號(hào)分別堆放，每垛堆放層數(shù)不宜超過6層。疊合板堆放示意圖： 樓梯進(jìn)場(chǎng)后用塔吊進(jìn)行吊卸，樓梯下面沿長(zhǎng)方向鋪木方，堆放高度不超過六層，每層間需用通長(zhǎng)木方墊起，上下層樓梯墊木的位置必須對(duì)齊，嚴(yán)禁集中堆載。樓梯現(xiàn)場(chǎng)堆放圖安裝用工具、材料選用：1）豎向?qū)Ｓ弥Ъ堋?00100木方。2）疊合板專用吊具。3）手動(dòng)葫蘆、預(yù)制樓梯專用吊環(huán)。4）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼尺。5）扳手、 撬棍、角磨機(jī)、鋼絲繩、卡環(huán)、臨時(shí)固定卡具，手持電動(dòng)攪拌機(jī)、臺(tái)秤、量杯、皮桶。6）海綿膠條、玻璃膠、發(fā)泡膠等。7）座漿料、灌漿料。8）對(duì)講機(jī)。疊合樓板安裝： 吊裝順序： A2a座、A2b號(hào)樓均按單體樓施工流水段，自兩側(cè)向中間依次鋪裝；：搭設(shè)臨時(shí)支撐架 →抄平 → 調(diào)整高度使上表面達(dá)到安裝面標(biāo)高 →四周模板接縫處粘海綿條 → 采用專用吊具掛鉤 → 吊裝就位 → 安放平穩(wěn)后摘鉤 搭設(shè)臨時(shí)支撐架安裝疊合板時(shí)底部必須做臨時(shí)支架，支撐采用輪扣支撐。支撐桁架采用油絲頂頭配2根木方的方式，既保證支撐強(qiáng)度亦可避免疊合板安裝過程中的滑移失穩(wěn)；根據(jù)規(guī)范要求邊支頂距墻邊500~700mm，中間間距不大于1800mm，安裝樓板前調(diào)整支撐標(biāo)高與兩側(cè)墻預(yù)留標(biāo)高一致。在結(jié)構(gòu)層施工中，要雙層設(shè)置支撐，待一層疊合樓板結(jié)構(gòu)施工完成后，結(jié)構(gòu)跨度≤8m，現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才可以拆除支撐。 疊合板起吊時(shí)，要盡可能減小因自重產(chǎn)生的彎矩，采用鋼扁擔(dān)吊裝架進(jìn)行吊裝，8個(gè)吊點(diǎn)均勻受力，保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地50厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋撞車，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。調(diào)整板位置時(shí)，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角，要保證擱置長(zhǎng)度，其允許偏差不大于5毫米。樓板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。樓梯安裝 控制線：在樓梯洞口外的板面放樣樓梯上、下梯段板控制線。在樓梯平臺(tái)上劃出安裝位置（左右、前后控制線）。在墻面上劃出標(biāo)高控制線。 工藝流程：熟悉設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)編號(hào) →劃出控制線→復(fù)核預(yù)埋固定鋼筋位置→抄平、用鐵墊片墊至安裝標(biāo)高鋪?zhàn)鶟{料找平層→ 復(fù)核→樓梯板起吊 → 樓梯板就位 → 校正 → 灌漿→ 驗(yàn)收 復(fù)核樓梯預(yù)埋固定鋼筋位置，并進(jìn)行調(diào)整。 在梯段上下口梯梁處用鐵墊片找平并用座漿料填平，找平層標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。 彈出樓梯安裝控制線，對(duì)控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，控制安裝標(biāo)高。樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留2cm空隙，為砂漿抹灰層預(yù)留空間。 起吊：預(yù)制樓梯梯段采用水平吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)使踏步平面呈水平狀態(tài)，便于就位。
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