【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要的施工材料、工具等計(jì)劃。. 模板加工訂貨計(jì)劃：由技術(shù)組根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。. 材料進(jìn)場(chǎng)要求. 疊合板：疊合板成品預(yù)制構(gòu)件放區(qū)場(chǎng)地應(yīng)平整、硬化。分型號(hào)、分規(guī)格碼放，構(gòu)件存放支點(diǎn)位置同吊點(diǎn)，每塊板墊木為兩個(gè)，每塊疊合板下沿疊合板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長(zhǎng)墊木，上下對(duì)齊、對(duì)正、墊平、墊實(shí)。不允許不同規(guī)格板號(hào)重疊堆放。堆放高度不宜大于5層，條件允許時(shí)應(yīng)隨到隨上樓。構(gòu)件下部用木方墊離地面100mm。. 預(yù)制樓梯：成品預(yù)制樓梯構(gòu)件放在各自棟號(hào)施工區(qū)域，場(chǎng)地應(yīng)平整、硬化。分型號(hào)、分規(guī)格碼放。構(gòu)件存放支點(diǎn)位置同吊點(diǎn)，分型號(hào)碼垛，每垛不超過(guò)5塊。最下層放置通長(zhǎng)墊木，層與層之間應(yīng)墊平、墊實(shí)。各層墊木應(yīng)在一條垂直線上。構(gòu)件下部用木方墊離地面100mm。. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）預(yù)制構(gòu)件及相關(guān)產(chǎn)品必須于出廠前完成相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收及合格才可運(yùn)輸。2）構(gòu)件出廠前應(yīng)先和施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人充分溝通裝配工序、構(gòu)件上下車順序和臨時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加固等安排，制定構(gòu)件出廠計(jì)劃，計(jì)劃明細(xì)應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人溝通及得到確認(rèn)； 構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)盡量避免堆放、隨到隨吊。3）構(gòu)件出廠前應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件混凝土的抗壓強(qiáng)度已達(dá)到出廠所需強(qiáng)度以上，并通過(guò)目視檢查確認(rèn)無(wú)開(kāi)裂、破損及變形等缺陷。4）進(jìn)行裝貨前，構(gòu)件廠應(yīng)確認(rèn)工程名稱、構(gòu)件名稱、生產(chǎn)日期及合格的標(biāo)記等構(gòu)件信息。5）合格的預(yù)制構(gòu)件及相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)在出廠產(chǎn)品合格證明書(shū)內(nèi)明確列出來(lái)，構(gòu)件重要原材合格證、復(fù)試報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、并連同每件合格品的驗(yàn)收記錄，隨運(yùn)輸車輛一起送到工地。6）出場(chǎng)時(shí)，板面不應(yīng)有沿跨度方向的裂縫。. 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收驗(yàn)收程序：構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后由材料組組織材料員、工長(zhǎng)、質(zhì)量員、分包單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件逐塊進(jìn)行外觀、數(shù)量、資料檢查，外觀、數(shù)量、資料驗(yàn)收無(wú)誤后，報(bào)主任工簽認(rèn)，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。資料員進(jìn)行資料存檔。1） 產(chǎn)品標(biāo)志和埋件：預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明項(xiàng)目名稱、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期、質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及深化圖要求。2） 外觀質(zhì)量預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。（構(gòu)件廠上報(bào)總包、監(jiān)理、業(yè)主《預(yù)制構(gòu)件技術(shù)處理修補(bǔ)方案》）預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有下表的一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。. 模板材質(zhì)要求（1）模板板材表面應(yīng)平整光滑。（2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%，且同一模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于 5%。（3）模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。（4）進(jìn)場(chǎng)的模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。（5）主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)示及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。供應(yīng)商應(yīng)配套提供鋼管、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告（6）木質(zhì)材料要求1）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇質(zhì)量較好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2）木質(zhì)多層板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的木質(zhì)多層板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。. 鋼管材質(zhì)要求（1）鋼管應(yīng)選用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13793《直縫電焊鋼管》或GB/T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》中Q235級(jí)的普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）鋼管應(yīng)平直光滑、無(wú)裂紋、無(wú)生銹、無(wú)分層、無(wú)結(jié)疤、無(wú)毛刺等，不得采用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有沙眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4）各種焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固；6）主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。（2）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制造，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB15831《鋼管支撐架扣件》的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，要求進(jìn)行抽樣復(fù)試。（3）扣件為可鍛壓鑄鐵扣件，分直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接三種，扣件必須符合相關(guān)規(guī)定，并且要有出廠合格證。不得使用銹蝕嚴(yán)重、有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件。（4）碗扣應(yīng)符合下列規(guī)定：1）碗扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T1379《低壓流體以輸送用焊接鋼管》GB/T3091中Q235A級(jí)普通鋼管要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定。2）上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9440《可鍛鑄鐵件》中KTH33008及GB11352《一般工程用鑄造碳鋼件》中ZG270500的有關(guān)規(guī)定。3）下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352《一般工程用鑄造碳鋼件》中ZG230450的規(guī)定。4）采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235級(jí)鋼的規(guī)定，板材厚度不得小于6mm，并經(jīng)600～650℃的實(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕的鋼板改制。（5）選取合格的U托，U托型號(hào)采用KTC60。螺桿直徑為38mm。U托表面不平整，托下缺少三角形鋼板支撐，絲扣損壞的U托嚴(yán)禁使用。. 制作質(zhì)量要求（1）碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應(yīng)為φ48mm。（2）立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不得小于110mm。（3）主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）鋼管應(yīng)平直光滑、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、無(wú)分層、無(wú)結(jié)巴、無(wú)毛刺等，不得采用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4）各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固；6）主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰；（5）架體組裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）立桿的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象；2）立桿與立桿的連接孔處應(yīng)能插入φ10mm連接銷；3）碗扣節(jié)點(diǎn)上應(yīng)在安裝1～4個(gè)橫桿時(shí)，上碗扣均能鎖緊；4）每一框架內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差應(yīng)小于5mm。（6）可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。（7）可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長(zhǎng)度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。（8）主要構(gòu)配件性能指標(biāo)應(yīng)符合下列要求：1）上碗扣抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于30kN；2）下碗扣組焊后剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于60kN；3）橫桿接頭剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于50kN；4）橫桿接頭焊接剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于25kN；5）底座抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于100kN。5. 主要施工方法及措施. 流水段劃分. 因住宅樓施工面積較大，因此將樓分為不同的區(qū)，1樓、5樓為東區(qū)。2樓、3樓、4樓為西區(qū)，以方便施工流水作業(yè)。. 模板設(shè)計(jì)15樓首層頂板至九層頂板為疊合板（廚房、衛(wèi)生間及公共區(qū)域除外），樓梯及空調(diào)板為預(yù)制構(gòu)件。15樓預(yù)制構(gòu)件區(qū)域（非陰影區(qū)域）2樓預(yù)制構(gòu)件區(qū)域（非陰影區(qū)域）3樓預(yù)制構(gòu)件區(qū)域（非陰影區(qū)域）. 頂板模板：采用獨(dú)立支撐，每塊疊合板下放置4根獨(dú)立柱（疊合板長(zhǎng)度小于3000mm）大于3000mm設(shè)6根獨(dú)立支撐（疊合板吊點(diǎn)下放置）最不利立桿間距為1500mm，龍骨采用60mm方鋼垂直于疊合板桁架放置。. 挑板模板：空調(diào)板等挑板支撐體系采用碗扣式腳手架，60mmx60mm方鋼配合，立桿間距600600mm。. 圈邊龍骨：采用15mm厚木質(zhì)多層板，次龍骨采用50100mm木方，主龍骨采用φ48鋼管。. 模板加工木質(zhì)多層板模板：模板裁切時(shí)，要順直，尺寸準(zhǔn)確；木模板接茬處放置50100mm木方子支撐。木方：鋪釘主、次龍骨，主、次龍骨應(yīng)兩面刨光。. 預(yù)制構(gòu)件安裝安裝流程圖. 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸及堆放1）預(yù)制疊合板首次按1層用量安排運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，以后按整層進(jìn)場(chǎng)，利用拖掛汽車運(yùn)輸，樓板采用平運(yùn)方式。2）預(yù)制板擺放在塔吊吊裝范圍內(nèi)，盡量靠近安裝點(diǎn)，場(chǎng)地應(yīng)壓