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疊合板支撐體系專項施工方案資料-全文預覽

2025-05-19 01:44 上一頁面

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【正文】 告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產負責人,及請求救援。(3)在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護人宜用單手操作,這樣對救護人比較安全。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至8~10米以外立即開始觸電急救。(3)必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線。(6)立刻設危險區(qū)域,并設警示標志,設專人監(jiān)護,保護事故現場。③傷肢降溫(避免凍傷),盡量避免局部熱缺血。(3)當支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌,不要慌張,保持鎮(zhèn)靜,注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置,有序指揮員工疏散。并保持出入口暢通?! ∈軅鲅弥寡獛е寡?、加壓包扎止血?! ⌒菘恕⒒杳缘膫麊T救援  讓休克者平臥,不用枕頭,腿部抬高30度。各組員和現場其他的各人員對現場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。  (2)應急救援方法 ?。╝)有關人員的安排  組長、副組長接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作,立即組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作,并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。每隔25~40分鐘放松一次,-1分鐘。①一般傷口小的止血法:先用生理鹽水(%NaCl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶;較緊地包扎。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或剌傷肌肉,神經或血管。(3)發(fā)現脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。(2)出現顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。、應急救援措施、發(fā)生高處墜落事故應急救援當發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。根據跟工程潛在危險源分析,配備以下常用物資:①常用藥品:消毒藥品、急救物品(創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷藥、仁丹等);②搶險工具:鐵鍬、撬棒、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、電工常用工具等;③應急器材:鋼管、安全帽、安全帶、應急燈、對講機、電焊機、滅火器等;④交通車輛:面包車、小轎車各一輛;⑤其它物資:根據需要隨時增補配備?! 、職責和分工  (1)組長負責事故應急救援的全面組織、指揮、協(xié)調工作,負責向上級報告并負責調集搶險救援所需的人力、物力。十、應急預案、救援預案的目的事故發(fā)生后,及時展開救援,搶救受傷人員,使受困、受傷害人員、財產得到及時搶救,防止事故繼續(xù)發(fā)展。、拆下的模板、配件等嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,也可用帶鉤的繩子往下系,以防止模板變形和損壞。,嚴禁先將斜桿數層拆除后再拆支撐。、插銷連接、桿件支撐體系等是否符合構造要求,同時清除支撐上的雜物及地面障礙物。、為了有效掌握拆模時間,混凝土澆筑時,設置同養(yǎng)護條件試塊。(2)模板起吊過程中,要穩(wěn)起穩(wěn)落,注意不要碰撞。2)安全帶使用前必須經過檢查合格。支撐體系監(jiān)測點布置詳見附圖。(13)模板拆除前,應經施工技術人員進行同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度檢測,確認混凝土強度達到拆模強度時方可拆模,拆除應按規(guī)定的過程序進行,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分;拆除大跨度梁支架時,先從跨中開始向兩端對稱進行。(11)在模板上綁扎鋼筋,澆筑混凝土時,應注意材料、機具、人員和設備不要過分集中;不得將泵管或垂直運輸設施固定在模板支撐系統(tǒng)上,防止碰撞和超載。同時應經常檢查線路完好情況,嚴防絕緣破損漏電傷人。有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005的有關規(guī)定。(7)作業(yè)時,模板和配件不得隨意堆放,模板應放平放穩(wěn),嚴防滑落。(5)施工過程中分階段進行檢查和驗收:①模板支架搭設前;②超過8m的高支模架搭設至一半高度后;③搭設高度達到設計高度后和混凝土澆筑前。(2)安裝和拆除模板時,操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(2)防治措施:樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整,支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定,現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表項 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。②防漏漿措施模板側邊拼縫,試拼處理合格,組裝時擠壓密實。②混凝土吊斗不得沖擊模板,造成模板幾何尺寸不準。5模板內截面尺寸+4,5表面平整度模板工程質量控制1)質量控制程序模板成型交驗班組內實行“三檢”制,合格后報木工施工員檢驗,合格后依次報項目質檢員進行核定,并填寫《模板試拼裝及周轉檢驗(報驗)記錄》和工序報驗單,向監(jiān)理報驗。軸線通直,尺寸準確;棱角方正,線條通順;表面平整,顏色一致;無蜂窩麻面,無明顯氣泡;模板拼縫痕跡應具有規(guī)律性。3)規(guī)格尺寸標準規(guī)格尺寸標準序號項目偏差標準1厚度δ=15mm177。②公稱幅面內不得有板邊缺損。 (2)鋼管支架立桿間距、水平桿、剪刀撐的設置應符合方案設計要求,不得擴大。2支架整體L/1000及177。:搭設質量主要控制項目為水平度和垂直度,詳見下表。(8)桿件組合。(6)嚴格按照施工流程作業(yè),平面方向先采用四根立桿組合一個塔式穩(wěn)定體,安裝水平橫桿后再向周邊擴展,垂直方向搭完一層以后再搭設次層,以次類推。(2)豎向斜桿、水平剪刀撐嚴格按照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程(JGJ2312010)模板支架中的剪刀撐等構造要求。7)可調托座安裝根據結構標高確定可調托座螺母初始高度,并略低于精確標高2cm左右;可調托座的頂層伸出頂層水平桿的懸臂長度不超過650mm,并明確可調托座開口方向。5)斜桿安裝首層架體水平調節(jié)完成后,方可進行首層斜桿安裝,斜桿安裝時,與立桿、橫桿形成三角形受力體系。 速接架施工措施1)定位、放樣,排放可調底座根據結構標高,確定可調底座螺母初始高度,作為掃地桿的水平桿離地不大于550mm,承載力較大時,采用墊板合理分散上部傳力,墊板應平整、無翹曲,不得采用已開裂的墊板。(3)作業(yè)條件準備①放好模板控制線及立桿定位線,縱向剪刀撐位置線?,F澆粱采用傳統(tǒng)支模方式,主龍骨采用Ф48*3鋼管,次龍骨采用50*100木方??奂c鋼管匹配,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。使用過程中不得使用開裂、壁薄、彎曲、焊接、腐蝕較嚴重的鋼管。、鋼管及扣件(1)鋼管搭設腳手架的鋼管質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T7002006中Q235A鋼的規(guī)定,每根鋼管的最大質量不應大于25kg。彎曲6裂紋無壁厚177。2)應提供配套管材、零件、鑄件、沖壓件等材質。、承插型盤扣式鋼管支架(速接架)(以下簡稱速接架)支撐體系,與可調底座、可調托座結合的支撐方式。四、施工工藝技術、材料的力學性能指標、木方次龍骨采用50*100木方,材質為松木;主龍骨采用48*。1)主要構配件應有產品標識及產品質量合格證。 構配件進場質量檢查項目表
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