鋼結構馬道施工方案(編輯修改稿)
2025-06-02 01:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 完好。 八、勞動力安排計劃及其保證措施，本工程勞動力組織了具有良好體質(zhì)、且具有安全意識、技術素質(zhì)較高，有類似工程施工經(jīng)驗的操作工人進場施工，施工人員進場前，統(tǒng)一經(jīng)過公司培訓。、補充。 根據(jù)本工程特點、工程規(guī)模、工程性質(zhì)，配備人力、財力、物力，確保工程按期保質(zhì)保量保安全地順利完成。，通過綜合比較，挑選技術過硬、操作熟練、體力充沛、實力強善打硬仗的勞務隊伍。，擬訂日程表，勞動力的進場應相應比計劃提前，預留進場培訓，技術交底時間。，并按照職業(yè)健康安全管理體系提供舒適的生活和作業(yè)環(huán)境，以發(fā)揮工人工效，保證施工正常。九、質(zhì)量、安全、文明施工保證措施本工程質(zhì)量目標為：按照國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300—2001）》《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001），工程驗收一次合格。 成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。項目上配備專職質(zhì)檢員，對質(zhì)量實行全過程控制。質(zhì)量保證組織機構作業(yè)班組安 裝總工程師制 作材料進場現(xiàn)場制作拼裝組構件運輸組防腐組分段拼裝組吊裝組焊接組測量、校正組機 電 組項目經(jīng)理 樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責任制的落實。 實現(xiàn)目標管理，進行目標分解，把工程質(zhì)量責任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴求實的工作質(zhì)量，精心操作工序，實現(xiàn)質(zhì)量目標。，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。：堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原則。 構件進場檢驗制度：對于進場的鋼構件必須實行嚴格檢查，根據(jù)國家規(guī)范要求進行檢查，對不合格的構件一律退廠重新加工。 建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。 質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進行返工。 施工準備過程的質(zhì)量控制，搞好圖紙審查和技術培訓工作。 ，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于本工程。，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關。，把質(zhì)量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_到“預控為主”的目標。 、質(zhì)量手冊和程序文件，將其納入規(guī)范化、標準化的軌道。，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程鋼結構制作、構件預拼裝、安裝、焊接、油漆質(zhì)量、防火噴涂質(zhì)量控制程序，并且符合規(guī)范及現(xiàn)行標準的要求。馬道安裝質(zhì)量控制程序單節(jié)馬道就位，構件驗收合格焊條、焊劑準備，出具合格證焊接工具準備電焊工考試合格克服上道工序不足的補救措施測量定位自 檢焊條合格證鋼結構件驗收記錄測量記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄中間抽查準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準熟悉圖紙和技術資料書面交底操作人員參加焊接試件檢驗注意構件安裝標高和平面位置注意焊縫高度、長度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工明施工技術交底安 裝質(zhì)量評定資料整理吊裝前的復檢焊接工程質(zhì)量控制程序焊條、焊劑準備，出具合格證焊條烘焙焊接機具、焊接檢驗工具準備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進行焊接工藝和力學性能試驗和下道工序處理交接手續(xù)焊條合格證焊縫質(zhì)量檢驗記錄焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄焊接記錄不合格的處理（返工）禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準熟悉圖紙和技術資料書面交底操作人員參加復查安裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況辦理上道工序交接檢查中間抽查自 檢清除熔渣及金屬飛測物在焊縫附近打上代號清理現(xiàn)場，文明施工技術交底焊 接質(zhì)量評定資料整理執(zhí)行驗評標準鋼結構油漆工程質(zhì)量控制程序按設計要求準備油漆，出具合格證酸洗、噴丸（砂）或機械除銹克服上道工序弊病的補救措施中間抽查自 檢涂油漆后4小時內(nèi)嚴防雨淋自 檢質(zhì)量評定施工記錄不合格的處理（返工）油漆質(zhì)量證明隱蔽驗收記錄準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準熟悉圖紙和技術資料書面交底操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)涂漆時，相對濕度不應大于85%安裝焊縫處應留出30～50mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設計要求涂刷遍數(shù)技術交底施 工質(zhì)量評定資料整理執(zhí)行驗評標準清理現(xiàn)場，文明施工，質(zhì)量要求高，必須加強質(zhì)量管理的領導工作，嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，按設計要求進行控制施工，把施工質(zhì)量施工在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。，項目副經(jīng)理中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責都納入項目承包的崗位責任合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。，施工人員質(zhì)量責任制，落實責任，明確職責，簽定質(zhì)量責任合
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