【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行調(diào)節(jié),所有材料吊完后初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁水平度用水平儀檢查，第一根屋梁(③軸鋼梁)應(yīng)與框架柱、系桿相連接并用架管、鋼絲從兩邊把屋梁拉牢，以后各屋梁可用同樣方法作臨時(shí)固定和校正，屋梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。 ⑶鋼梁安裝順序:③/GF→③/ED→⑤/GF→⑤/ED→④/GF→④/ED ⑷在吊裝全過(guò)程施工人員必須佩戴安全帽,系安全帶,技術(shù)人員、安全員將在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工指揮和安全管理. 鋼梁安裝允許誤差： 序號(hào)　　項(xiàng)目　　　　　　　　標(biāo)準(zhǔn)　　1　　　梁兩端頂面高差　　L/100且≤10mm　　2　　　主梁與梁面高差　　177。　　3　　　跨中垂直度　　　　H/500　　4　　　撓曲（側(cè)向）　　　L/1000且≤ 2）高強(qiáng)度螺栓的連接和固定 ①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 ②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 ③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。 ④為使被連接板聯(lián)系緊密，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。 ⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。5%和177。3%。 對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。 對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在內(nèi)平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30176?！?0176。，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。 ⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。 3）鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的要求組織施工。 鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)： 鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。 1）鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝 （1）施工環(huán)境： 本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對(duì)濕度不大于80%。 （２）施工準(zhǔn)備： 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。 （3）施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，直到檢查涂層總厚度（150μm）和外觀至合格為止。 2）鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存 （1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ),并應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。 （2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在032℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。 （3）施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。 （4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。 （5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。三、圍護(hù)材料施工安裝 材料進(jìn)場(chǎng) （1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。 （2）檢驗(yàn)成型彩鋼板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。 （3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 （4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。 （5）彩色鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 （6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌b，以免損毀。 吊運(yùn) （1）材料進(jìn)場(chǎng)放至指定地點(diǎn)，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 （2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。 （3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 材料吊上屋架施工要點(diǎn)： （1）放置鋼板至屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。 （2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。 （3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近 （4）吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。 （5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板