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正文內(nèi)容

節(jié)能專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-02 01:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤,以保證砌體粘結(jié)。、加氣砼砌塊砌筑形式加氣砼砌塊主規(guī)格的長度為600mm,墻厚一般等于砌塊寬度,其立面砌筑形式只有全順式一種。上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3。如不能滿足時,在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片,加筋長度不少于700mm。、加氣砼砌塊墻砌筑要點(diǎn)、按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。、加氣砼砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。、在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑,其高度不宜小于200mm。、不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌。加氣砼砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。、灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于20mm。、砌體填充隔墻與剪力墻框架柱(包括構(gòu)造住樓梯柱等)的邊接按98ZG003第34頁節(jié)點(diǎn)⑦⑩大樣及說明施工,切實(shí)做好墻體錨拉錨拉長度L1為墻長。、砌體填充墻墻高超過4m時,宜在墻高中部(或門洞頂部)設(shè)置與柱或砼墻連接的通長鋼筋混凝土水平拉梁,具體做法詳98ZG003第34頁節(jié)點(diǎn)①,拉梁主筋為4ф12,箍筋為φ6@150,寬度同墻厚,梁高為180。、各層砌體填充墻均應(yīng)在下列部位設(shè)置穩(wěn)定墻體的構(gòu)造柱。a、平面上所標(biāo)處;b、墻轉(zhuǎn)角處、墻盡端處、墻窗邊處;c、墻長大于4m時,應(yīng)在中段設(shè)構(gòu)造柱,使兩構(gòu)造柱間墻長小于4m,構(gòu)造柱截面尺寸除特別注明外,可取柱寬同墻厚,截面高250,豎筋4ф12,箍筋ф6@200,混凝土強(qiáng)度等級C20,構(gòu)造柱相連的上下梁板內(nèi)應(yīng)預(yù)埋插筋,插筋的直徑與根數(shù)同柱內(nèi)豎筋,插筋錨固長度與搭接長度各為35d和42d,墻內(nèi)的構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆柱,且沿高度埋設(shè)2ф6@500墻體錨拉筋,外露錨長1000。d、墻體門窗洞口及設(shè)備洞口頂部無梁處均要設(shè)置過梁,過梁與混凝土柱或墻相連時,過梁改為現(xiàn)澆。e、砌到接近上層梁、板底時,宜用實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)磚磚斜砌擠緊,磚傾斜度60176。左右,砂漿應(yīng)飽滿。、加氣砼砌塊砌體允許偏差a、加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合表41的規(guī)定。b、加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差。、墻體節(jié)能工程質(zhì)量的預(yù)控與控制要點(diǎn):序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1砌體厚度177。4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓地面標(biāo)高177。15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移5用經(jīng)緯儀檢查、線錘和尺檢查4墻面垂直度:(1)每層(2)全高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整度6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直度7灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查a、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)b、工程中采用的加氣砼砌塊要符合設(shè)計(jì)要求,砌塊的厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求;檢查的方法是:表觀、尺量、質(zhì)量證明文件。c、所以在砌塊進(jìn)場后,必須馬上現(xiàn)場抽查,并要取樣送檢,檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能,檢測結(jié)果出來后送設(shè)計(jì)人員復(fù)核;合格后再投入工程中去。d、墻體節(jié)能工程施工前按照設(shè)計(jì)和施工方案的要求對基層進(jìn)行處理,處理后的基層經(jīng)工程驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到合格質(zhì)量,應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。墻面的門窗框、水落管、進(jìn)戶管線、預(yù)埋件、設(shè)備連接件等均應(yīng)安裝完畢,才能進(jìn)行面層施工。檢驗(yàn)方法是:對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。e、墻體節(jié)能工程各層的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按照經(jīng)過審批的施工方案施工;尤其門窗四角是應(yīng)力集中部位,規(guī)定門窗四角處要加釘鋼絲網(wǎng),避免因板縫而產(chǎn)生裂縫。檢驗(yàn)方法是:對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。f、保溫砌塊砌筑的墻體,應(yīng)采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻體的水平灰逢飽滿度不應(yīng)低于90%,豎向的灰逢不應(yīng)低于80%。檢驗(yàn)方法是:對照設(shè)計(jì)核查施工方案和保溫砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。用百格網(wǎng)檢查灰逢砂漿飽滿度。g、當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)作為防止開裂的措施時,加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼、搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求。砂漿抹平應(yīng)密實(shí),不得空鼓,加強(qiáng)網(wǎng)不得皺褶、外露。檢驗(yàn)方法是:觀察檢查;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。h、設(shè)置空調(diào)的房間,其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取熱橋隔斷措施。檢驗(yàn)方法是:對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。i、施工產(chǎn)生的墻體缺陷,如穿墻套管、腳手眼、孔洞等,應(yīng)按施工方案采取熱橋隔斷措施。檢驗(yàn)方法是:對照施工方案觀察檢查。j、墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口基不同材料基體的交接處等特殊部位,其保溫層應(yīng)采取防止開裂和破損的加強(qiáng)措施。檢驗(yàn)方法是:觀察檢查;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。、成品保護(hù)a、砌塊在裝運(yùn)過程中要輕運(yùn)輕放,計(jì)算好各房間的用量,分別碼放整齊。b、不得掰動預(yù)埋預(yù)留管,若要移動時。請安裝人員配合。c、及時清理落地砂漿,以免與樓地面粘結(jié),影響下道工序進(jìn)行。d、墻上預(yù)留的設(shè)備孔應(yīng)在砌筑時預(yù)留,不得在砌完后剔鑿。a、施工操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。b、砌塊的垂直運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)采用鐵籠集裝。c、砌塊在樓地面卸下堆放時,嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。堆入在樓板上的砌塊重量,不得超過樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。d、采用內(nèi)腳手施工,在二層樓地面以下必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng),并隨施工高度逐層提升,屋面未完不得拆除。e、砌筑過程中,對穩(wěn)定較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位應(yīng)加臨時支撐,以保證其穩(wěn)定性。f、。g、砌體內(nèi)不得留腳手架眼,宜采用雙排腳手架。h、砌筑時不得站在墻上操作。i、在大風(fēng)雨和臺風(fēng)情況下,對已砌筑的強(qiáng)度未達(dá)到要求,穩(wěn)定性能差的墻體應(yīng)加設(shè)臨時支撐保護(hù)。j、施工臨時洞及門窗的過梁如采用槽形砌塊現(xiàn)澆梁,其支撐應(yīng)牢固,待上部砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以上時,方可拆除支撐模板。、安裝工程、施工準(zhǔn)備a、本工程中給水管材選用PPR管;b、本工程采用高效節(jié)能光源燈及其附件,同時采用低損耗、低噪音干式變壓器。、施工要求a、絕熱材料層應(yīng)密實(shí),無縫隙、空隙等缺陷,表面應(yīng)平整。當(dāng)采用卷材和板材時,允許偏差為5mm;采用涂抹和其他方式時,允許偏差為10mm.b、通風(fēng)與空調(diào)工程中,管道和風(fēng)管絕熱層施工時,應(yīng)采取有效措施,避免熱橋。c、管殼絕熱層施工時,應(yīng)符合下列規(guī)定:d、管殼、管道的規(guī)格應(yīng)一致,材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e、管殼的粘貼牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整;綁扎應(yīng)緊密,無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。f、硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙,保溫時不應(yīng)大于5mm、保冷時不應(yīng)大于2mm,并用粘結(jié)材料勾縫填滿;縱縫應(yīng)錯開,外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在下方。g、硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應(yīng)用金屬絲或難腐織帶捆扎,其間距為300~500mm,且每節(jié)至少捆扎2道.h、松散或軟質(zhì)絕熱材料應(yīng)按規(guī)定的密實(shí)壓縮其體積,疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時,搭接處不應(yīng)有空隙。i、管道防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①、防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上,封閉良好,表面完整、平順,不得有虛貼、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷。②、立管的防潮層,應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端;縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面,并順?biāo)?。③、卷材防潮層采用螺旋型纏繞的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為30~50mm。④、風(fēng)管系統(tǒng)絕熱層施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:⑤、保溫釘與風(fēng)管部件及設(shè)備表面的連接,可采用粘接或焊接,結(jié)合應(yīng)牢固,不得脫落;焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整,并不影響鍍鋅鋼板的防腐性能。⑥、矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植季鶆?,其?shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個,側(cè)面不得少于10個,頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離不應(yīng)小于120mm.⑦、風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度。⑧、帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼縫處,應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。,不得有脹裂和脫落。⑨、風(fēng)管系統(tǒng)絕熱保護(hù)層,當(dāng)采用玻璃纖維布時,搭接的寬度應(yīng)均勻,宜為30~50mm,且松緊適度。⑩、管道閥門、過濾器及法蘭部件的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀進(jìn)行驗(yàn)收,并對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能進(jìn)行核查:a、組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率;b、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率;c、成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù);d、自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;技術(shù)資料和性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對。、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:a、各系統(tǒng)的制式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;b、各種設(shè)備、自控閥門、儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全,不得隨意增減或更換;c、水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并便于觀察、操作和調(diào)試;d、空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控功能。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。、風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;b、風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;c、風(fēng)管的嚴(yán)密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)和漏風(fēng)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定;d、需要絕熱的風(fēng)管與金屬架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部加固等處,應(yīng)有防熱橋的措施,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查;核查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)記錄。、各種空調(diào)機(jī)組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;空調(diào)機(jī)組的安裝位置和方向應(yīng)正確,且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置和進(jìn)出口方向應(yīng)正確,與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:a、絕熱層應(yīng)采用不然或難燃材料,材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求;b、絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合,無裂縫、空隙等缺陷,且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開;絕熱層表面應(yīng)平整,厚度誤差小于5mm;c、風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%;d、風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷;e、風(fēng)管系統(tǒng)的絕熱,不得影響其操作功能。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;用鋼針刺入絕熱層尺量檢查。f、管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸,且不得影響其操作功能。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。、通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對節(jié)能的有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的影像資料。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。、通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不大于10%,風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不大于15%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。、配電與照明節(jié)能工程、配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收,應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)定、相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范和合同約內(nèi)容的要求。、照明光源、燈具及附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場驗(yàn)收時要對下列技術(shù)性能進(jìn)行核查,質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于以下的規(guī)定:a、檢驗(yàn)方法:觀察檢查;技術(shù)資料和性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對。b、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值,檢進(jìn)場時應(yīng)對截面和每芯導(dǎo)體電阻值取樣送檢。檢驗(yàn)方法:進(jìn)場時抽樣送檢,驗(yàn)收時核查檢驗(yàn)報(bào)告。、工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進(jìn)
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