【文章內(nèi)容簡介】 筋、模板安裝、預埋、預留洞及砌體插筋等進行技術(shù)復核，并辦理好隱蔽驗收簽證，并做養(yǎng)護材料的。（二）砼澆筑砼澆筑應合理分段分層進行，使砼沿高度均勻上升，按照“一個坡度、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”的方法實施。在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性，砼流淌坡度控制在1：8內(nèi)。斜面分層厚度控制在200－250mm內(nèi)，以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋，澆筑線呈s狀，來回擺動退行，并且每條線的擺動方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過久，砼澆筑溫度控制不宜超過28℃（砼振搗時，在砼50～100mm深處的溫度）。砼振搗采用插入式振搗器，振搗時，砼上、下層之間插入振搗深度控制在15cm左右。砼振搗以不出氣泡，砼面不再連續(xù)顯著下沉為止。嚴格防止漏振、過振，從而出現(xiàn)不密實或離淅現(xiàn)象，振搗過程中當遇有預埋管，預埋件時應小心操作，振搗器不得接觸預埋件，以免預埋件移位，對于剪力墻跟底板交接處必須進行二次振搗。（三）砼表面處理。為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對其表面進行二次振搗處理。二次振搗時間掌握在砼接近初凝之前進行，用平板振搗器振動，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實，以閉合收縮裂縫。預留洞、坑四周，主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。最后進行表面壓實搓毛進入覆蓋養(yǎng)護階段。（四）砼養(yǎng)護。砼養(yǎng)護是保證砼質(zhì)量的極為關鍵工作。當砼分倉、抹平二次振實后，且在砼初凝后應馬上在其表面覆蓋保溫材料，并澆水濕潤，要求全濕養(yǎng)護時間不少于14天。2. 砼澆筑勞動力組織砼澆筑勞動力組織分工人員分工負責內(nèi)容工地總值班1人全面負責施質(zhì)人員1人負責配合比控制、試塊制作、砼澆筑技術(shù)砼攪拌操作工2人/臺攪拌機的操作砼輔助人員12人/臺運送水泥、砂、石子及砼電工1人負責電器及施工照明機修工1人機械維護井架1人協(xié)助機組人員排除故障和清理砼砼澆筑25人砼施工及抹平、布料、振搗3. 砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護應區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應的養(yǎng)護方式。應根據(jù)實際氣溫情況，約24小時后方可拆除側(cè)模，并且保證砼構(gòu)件無變形。養(yǎng)護時間：普通砼養(yǎng)護不少于7天，抗?jié)B砼護不少于14天，懸挑構(gòu)件待強度達100％后方可拆除所有模板。4. 砼澆筑澆搗柱砼時，根據(jù)澆筑流程由塔吊送到相應位置，砼的自由落差高度控制在2m以內(nèi)，分層振搗；澆筑樓板采用鋼筋小馬凳（以防踩壞鋼筋網(wǎng)片），樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。外墻體砼斜面分層澆筑，特別注意對墻體與梁頭搭接部位振搗密實，在各施工班交接時應做好交接手續(xù)，以防漏振，影響質(zhì)量。施工縫留設原則：鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業(yè)，地下室混凝土墻、柱、板必須一次性澆筑，在澆筑樓面時，如遇特殊情況需留置施工縫時，施工縫留置應平行于短邊，對于特殊部位留設的施工縫應征得設計人員的同意并應根據(jù)相應規(guī)范執(zhí)行，懸挑部位嚴禁留設施工縫。施工縫的處理：清除表面浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時先用50厚與原混凝土標號相同的水泥砂漿鋪底5. 砼運輸砼的運輸由井架及小推車完成，保證砼澆筑連續(xù)不間斷進行，確保砼施工質(zhì)量。6. 砼配合比本工程所使用的砼強度等級為C1CC三種標號。在施工前必須做好砼試配工作，對于商品砼必須由砼供應廠家進行試配，所有砼必須等試配符合施工要求及規(guī)范規(guī)定要求后，方可進行砼施工，在施工過程中還應及時對砂、石、水泥等材料進行試驗，合格后方可使用。第十節(jié) 磚砌體工程一、砌筑方法及要點A、標準磚砌筑方法及要點（24011553）砌筑前應漿砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線和邊線，澆水濕潤（標準磚要提前一天澆水濕潤）。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處，立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿的間中不超過15m，過長應在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，按準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身的邊線砌筑。砌磚的操作方法可采用鋪漿法或“三一”磚砌法，采用鋪漿法砌筑時，鋪漿的長度不得超過750mm，氣溫超度30度時，鋪漿不得超過500mm?！叭弧逼龃u法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，不小于8mm，也不應大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿的方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚，當采用一順一丁砌筑時，七分頭磚的順面方向依次砌順法，丁面方向順次砌丁磚。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑時而必須留槎時應砌成斜槎，斜槎的長度不應小于斜槎高度的2/3，如留直槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為2ф6鋼筋，間距沿墻高度為500，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1米，鋼筋的末端應用90度的彎鉤。承重墻上的最上一皮磚應是整磚丁砌。對于寬度小于1米窗間墻應選用整磚砌筑，半磚或破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于500mm，洞口的頂部宜設置過梁。二、砌筑要求a、磚的品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，邊角整齊。b、砌筑磚砌體時，普通磚、空心磚應提前澆水濕潤，含水率10～15％，磚砌體的灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。c、埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。d、磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應超過規(guī)范規(guī)定。e、磚砌體的水平灰縫的砂漿層應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌漿。三、砌筑質(zhì)保措施A、避免砂漿強度不穩(wěn)定計量要準：按砂漿配合比，塑化材料（石灰膏）的摻量應嚴格控制，計量誤差控制在177。5％以內(nèi)、水泥2％以內(nèi)，砂漿攪拌順序，用砂漿攪拌機攪拌砂漿分兩次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，攪拌打勻塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，繼續(xù)攪拌。試塊制作養(yǎng)護按規(guī)定。B、砂漿隨拌隨用，一般控制在3～4h內(nèi)用完，嚴禁用隔日砂漿。砂漿拌制隨機抽樣，試塊制作每一樓層，每一工作班或250M3砌體中。對每種標號的砂漿至少制作1組（每組6塊）試塊砂漿配比變更時，也應制作試塊。C、墻體中的磚縫搭接不得小于1/4磚長，半磚長分散砌于混水墻中，磚柱不得包心砌，磚柱模、豎幾灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，磚縫砂漿要飽滿；保證砂漿的和易性，確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強度，嚴禁用干磚砌墻，應將磚面潤濕后再砌筑（冬季施工除外）。D、防止游丁灰縫，砌墻進行統(tǒng)一擺底，高速豎縫寬度，擺底時將窗位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊縫相齊。E、砌磚過程中，砌完一層墻高的墻體，同一磚層標高要交圈，砌墻前先測定基面標高誤差，通過調(diào)整灰縫厚度，調(diào)整墻體標高可采取提（壓）縫的方法，砌筑應注意灰縫的均勻，逐層調(diào)整，掛線兩端應相互對應，注意同一平線所砌層數(shù)與皮數(shù)桿上磚皮數(shù)相符，在墻體一步架砌完前，應抄平彈50cm水平線，根據(jù)水平線向上引尺檢查標高誤差，確保其誤差在現(xiàn)行規(guī)范以內(nèi)。F、墻體中配筋，應該加強檢查隱蔽驗收。G、工程中所有的磚、砂、水泥應及時按要求取樣試驗，合格后方可使用。第十一節(jié) 防水工程一、地下室外墻防水地下室外墻抗?jié)B施工是本工程施工的一項重要環(huán)節(jié)，處理不好將會導致不良的后果，故在地下室施工時應對地下室外墻進行抗?jié)B處理，具體處理措施如下：1）在地下室外墻水平施工縫處設置止水鋼板，具體位置詳見附圖《施工縫留設示意圖》及附圖《外墻及水池砼防滲抗漏示意圖》。2）外墻設計厚度200并采用C30S8抗?jié)B自防水混凝土。3）水平施工縫清理、打毛、沖洗并嚴格驗收。4）所有的對拉螺桿必須要止水環(huán)，且鋼筋端部必須留倒梯形的木塞，澆筑完畢后，鑿除小木塊，割除鋼筋，用防水砂漿進行補平。5）鋪設水泥砂漿層：在混凝土澆筑前，先在清潔潮濕而不積水的接縫上鋪設厚度為25mm的1：，砂漿所用水泥標號、品種要和防水混凝土相同。要隨鋪隨澆筑混凝土，不要一次鋪設過長，以免砂漿初凝影響質(zhì)量。也可采用底層的混凝土，在相同配合比的條件減少1/2石子的混凝土。采用趕漿作業(yè)法，將水泥砂漿淌在前面，保持接縫質(zhì)量。6）混凝土的澆筑：要控制接縫第一層混凝土的灌筑厚度不超過500mm。采用插入式振搗器，先振接縫深