【文章內(nèi)容簡介】 電室鍋爐房及浴室水井及水塔循環(huán)水池消防水池煤堆場煤渣堆場547250m350 m3100 m38050新建已有已有新建新建新建新建4服務(wù)性工程辦公樓（含化驗室、宿舍）門房食堂120010135已有新建已有5廠區(qū)工程管網(wǎng)圍墻地平、綠化已有已有 產(chǎn)品方案及包裝形式(1)產(chǎn)品萬案:本項目產(chǎn)品方案如；本項目生產(chǎn)規(guī)模為1億粒/年橄欖油軟膠囊，其中：瓶裝100 萬瓶(60粒/瓶)，盒裝100萬盒(40 粒/盒) 。（2) 產(chǎn)品包裝形式 本項目1億粒/年橄欖岷歸軟膠囊保健食品分兩種包裝形式，即瓶裝和鋁塑壓板裝兩種。瓶裝產(chǎn)品包裝為:聚醋PET 瓶，60 粒/瓶，PET 瓶外包裝為紙箱，10 瓶/小箱，10小箱/大箱。鋁塑壓板裝產(chǎn)品為鋁塑板，10 粒/板，鋁塑板外包裝為印字紙盒，4 板/盒，印字紙盒外包裝彩色紙盒，10 盒/盒，彩色紙盒外包裝紙箱，10 盒/箱。 原料及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本項目以橄欖油為主要原料，復(fù)配以少量中藥有效成分提取物，經(jīng)科學(xué)精制加工生產(chǎn)橄欖岷歸軟膠囊保健食品。 原料橄欖油質(zhì)量應(yīng)符合GB233472009 橄欖抽、油橄欖果渣油的規(guī)定。 食用明膠：應(yīng)符合 GB67831986 《食品添加劑明膠》中的規(guī)定要求。 產(chǎn)品X橄欖油軟膠囊尚無國標(biāo)，也無行標(biāo)，暫執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(Q/XY0022006)。外觀和感官特性應(yīng)符合表52的規(guī)定外 觀 和 感 官 特 性表 52項 目要 求外觀膠囊清潔無污染，無損傷，封口嚴(yán)密，呈橄欖形色澤膠囊內(nèi)衛(wèi)棕色半透明體滋味具有橄欖油和當(dāng)歸油特有的滋味和氣味雜質(zhì)無外來可見雜質(zhì)理化指標(biāo)應(yīng)符合表53的規(guī)定理 化 指 標(biāo)表53項目指標(biāo)每粒凈含量500177。20㎎崩解時間60分鐘酸度（以油酸含量計，m/m）,%，≤過氧化值，mmol/kg ≤20羰基價，mol/kg, ≤20黃曲霉毒素B1181。g/kg, ≤10功效成分油酸，%，≥65亞油酸，%，≥10砷（以As2O3計），mg/kg, ≤鉛（以Pb計），mg/kg, ≤汞（以Hg計），mg/kg≤微生物指標(biāo)見表54微 生 物 指 標(biāo)表54項目限量菌落總數(shù)，（cfu/g），≤1000大腸菌群，（MPN/100g），≤不得檢出霉菌，（cfu/g），≤10酵母菌，（cfu/g），≤10沙門氏菌，（cfu/g）不得檢出志賀氏菌，（cfu/g）不得檢出金黃色葡萄球菌，（cfu/g）不得檢出溶血性鏈球菌，（cfu/g）不得檢出本項目生產(chǎn)自動化程度較高，操作較為簡單，但生產(chǎn)過程必須注意原料和成品均為營養(yǎng)成分，在生產(chǎn)過程中易氧化，使原料和成品生物活性下降，使產(chǎn)品的保健功能減弱。本項目本著科學(xué)、先進(jìn)、成熟、合理的原則，選用國內(nèi)成熟可靠的生產(chǎn)工藝，在物料之間和人接觸工段采用非潔凈生產(chǎn)，以減少投資，降低生產(chǎn)成本。（1） 工藝流程見下圖51X牌橄欖油軟膠囊生產(chǎn)工藝流程 化膠是生產(chǎn)的第一道工序，化膠前要將所有的工具、容器、化膠鍋用75%的酒精消毒。化膠鍋加溫至60 度，投入明膠、甘油、蒸餾水，繼續(xù)加溫到65℃左右，抽真空，檢測明膠，測其粘度指標(biāo)。放膠、過濾、穩(wěn)膠。 穩(wěn)膠6090分鐘進(jìn)行壓丸操作，壓丸前先用酒精試壓1小時，以達(dá)到消毒滅菌的作用，同時調(diào)整壓力參數(shù)。主機(jī)壓制的膠丸經(jīng)過輸送機(jī)進(jìn)入滾籠干燥，每節(jié)滾籠內(nèi)放置酒精擦丸布，進(jìn)行工序申的第三次消毒，每節(jié)滾籠內(nèi)停留1小時，只要滾籠內(nèi)的膠丸更換一次，擦丸布便更換一次。從滾籠放出的膠丸進(jìn)入干燥盤干燥，干燥好的膠囊經(jīng)挑選完畢后用75%的酒精清洗，進(jìn)行第四次消毒。本項目在工藝設(shè)備的選擇上除遵循先進(jìn)、合理、可靠、實用、經(jīng)濟(jì)的原則外，還應(yīng)考慮本工藝要求的特殊性。本項目是營養(yǎng)豐富的保健品生產(chǎn)，部分關(guān)鍵設(shè)備要求符合“GMP”要求。就目前國內(nèi)來看，在關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)巴達(dá)到國際先進(jìn)水平，并符合“GMP”要求。所以，本項目設(shè)備在國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)廠家中擇優(yōu)選用。同時，考慮到潔凈生產(chǎn)的特點以及降低工人勞動強(qiáng)度，本項目選用自動化程度較高的設(shè)備。主要設(shè)備選型見表55。 主 要 工 藝 設(shè) 備 選 型 表表55序號設(shè)備名稱單位數(shù)量功率（KW）規(guī)格（型號）參考價格備注一壓丸系統(tǒng)1軟膠囊機(jī)臺1RJNJ22不銹鋼輸送機(jī)臺13不銹鋼干燥機(jī)套14不銹鋼明膠機(jī)只25不銹鋼料桶只16電器控制柜只17備件箱只18模具套19銅明膠盒套110冷風(fēng)機(jī)臺1二化膠系統(tǒng)1不銹鋼化膠罐臺17001/40012真空緩沖罐臺13列管式冷卻器臺1S=1m24待液面計冷凝罐臺180L5紫銅盤管熱交換器臺12T/H6水環(huán)式真空泵臺1SZ17熱水管道泵臺1SGR406208化膠罐電控柜臺19汽水分離器臺1三原料回收系統(tǒng)1網(wǎng)交粉碎機(jī)臺12不銹鋼離心系統(tǒng)臺13SS600四配料系統(tǒng)1配料罐2藥液輸送泵五干燥系統(tǒng)1不銹鋼干燥機(jī)套232電器控制柜臺23托盤套六化驗儀器七空調(diào)系統(tǒng)八其他總系統(tǒng)合計本項目設(shè)備自動化程度高，操作過程較為簡單，但由于物料不能過于受高溫，對于干燥要求較高。本項目的干燥熱源采用電加熱水循環(huán)。主要工藝技術(shù)指標(biāo)見表56主 要 工 藝 技 術(shù) 參 數(shù)表56序號項目指標(biāo)備注1化膠溫度65℃2化膠時間6090分鐘3化膠真空度4噴體控制溫度3745℃5膠囊內(nèi)容溫物度≥40℃6干燥溫度1826小時7干燥時間1216小時、燃料、動力消耗指標(biāo)主 要 原 材 料、燃 料、動 力 消 耗 指 標(biāo)表57序號名稱單位產(chǎn)品消耗指標(biāo)全年耗量單位數(shù)量1橄欖油kg/萬粒2中藥提取物kg/萬粒3食用明膠kg/萬粒4甘油kg/萬粒5蒸餾水kg/萬粒6PET瓶個/萬粒100萬個7鋁塑板個/萬粒1000400萬個8印字小盒個/萬粒250100萬個9彩色紙盒個/萬粒2510萬個10小紙箱個/萬粒10萬個11大紙箱個/萬粒2萬個12水t/萬粒300013電Kwh/萬粒14煤kg/萬粒20200噸本著合理、科學(xué)的原則，結(jié)合本項目潔凈生產(chǎn)工藝特點，生產(chǎn)車司總面積設(shè)計為1584平方米，車間設(shè)七個出入口和兩個安全出口，分別為人員出入口、原輔材料出入口和成品包裝材料出入口以及發(fā)生事故后人員安全撤離出口。原輔材料出入口每天在下班后開一次，用于第二天生產(chǎn)所需原輔材料的運入。車間整體為框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)面用輕鋼彩板相隔，按潔凈度可以分成兩個區(qū)，非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)，非潔凈E和潔凈區(qū)之間以2 米寬的走道作為緩沖區(qū)。非潔凈區(qū)主要布置有門廳、進(jìn)入車間的衛(wèi)生更衣用房、車間辦公室、空調(diào)系統(tǒng)及辦公室。潔凈區(qū)潔凈度為30 萬級，可分為輔助生產(chǎn)區(qū)和主要生產(chǎn)區(qū)，輔助生產(chǎn)區(qū)主要布置有進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)的更衣消毒用房、器具消毒用房、外包裝間和工農(nóng)清洗用房等。主要生產(chǎn)區(qū)按工藝流程分別布置物潔凈用房、配料間、化膠間、JE丸間，洗丸間、干燥間及內(nèi)包裝間等。詳見生產(chǎn)車間平面布置圖(2011KY1903) 。5. （1）保證工藝流程順暢、合理組織功能區(qū)分、充分利用原設(shè)施的原則，滿足生產(chǎn)工藝、交通運輸、安全防護(hù)的要求，在滿足生產(chǎn)的前提下，以節(jié)約用地為原則，并符合國家有關(guān)工程規(guī)范及專業(yè)技術(shù)要求。 (2) 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程安排各生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、公用工程用房及辦公生活福利設(shè)施，使生產(chǎn)過程申各工序銜接通暢，運輸線路最短，操作聯(lián)系方便，要盡量避免物料交錯和交又干擾。 (3)生產(chǎn)噪聲車間應(yīng)與檢驗室、化驗室、辦公E隔開，減少噪音影響。 (4)動力區(qū)靠近負(fù)荷中心，以縮短管線路，降低能量損耗，節(jié)約能源。鍋爐房應(yīng)靠近各用熱點，但要布置在常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，避免鍋爐房產(chǎn)生的煙塵對生產(chǎn)的影響。 (5)廠區(qū)總平面布置除滿足工藝要求外，須符合藥品管理生產(chǎn)規(guī)范(GMP) 要求。廠區(qū)占地面積60畝。根據(jù)上述原則，結(jié)合新廠區(qū)實際情況和場地的自然狀況、項目建設(shè)地的氣候條件、主導(dǎo)風(fēng)向等因素，總平面布置如下： 廠區(qū)分為兩個功能區(qū)：生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。項目生活區(qū)在廠區(qū)西北角，主要建筑物為綜合辦公樓、職工宿舍、職工食堂等建筑物；項目生產(chǎn)車間根據(jù)廠區(qū)位置，選擇建設(shè)在廠區(qū)中部，主要建筑物為橄欖油提取生產(chǎn)及罐裝車間、橄欖油丸生產(chǎn)車間、冷藏庫；廠區(qū)以東布置成品庫、包裝材料及輔料庫；原料棚在廠區(qū)以南；廠區(qū)以西布置污水處理區(qū)、蓄水池、配電室、鍋爐房、堆場等建（構(gòu)）筑物，位于廠區(qū)下風(fēng)向。廠區(qū)設(shè)置大門兩座，北門作為人員的出入口，南門作為原料、油橄欖果渣及成品等物品的運輸通道。廠區(qū)各車間周圍設(shè)置環(huán)形道路，廠區(qū)內(nèi)主干道為9米，其它干道為6米，能保證消防車輛的通行。在廠區(qū)外公路與廠圍墻之間、廠區(qū)內(nèi)道路兩旁設(shè)置樹蘺、草坪以美化廠區(qū)，為職工提供一個舒適的工作生活環(huán)境。廠區(qū)總平面布置見附圖 2011KY1902。 總平面設(shè)計指標(biāo)見表58 總 平 面 設(shè) 計 主 要 指 標(biāo)表58序號工程類別工程名稱建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)形式1主要生產(chǎn)工程橄欖油丸生產(chǎn)車間1584輕鋼2輔助生產(chǎn)工程原料棚包裝材料及輔料庫成品庫冷藏庫1080108010805000M3硬化輕鋼輕鋼輕鋼3公用工程配電室鍋爐房(含機(jī)修)機(jī)修間蓄水池污水處理站廁所門房7225681300M330054182磚混磚混磚混鋼砼磚混磚混4廠區(qū)工程地 坪 綠化管網(wǎng) 本項目是軟膠囊保健食品的生產(chǎn)加工項目，項目運輸量較小，主要為原輔材料、包裝材料的運入和成品的運出。原輔材料的運入主要以公路為主，包裝材料的運入和成品的運出主要以公路結(jié)合鐵路為主。項目日原料加工能力為250公斤，廠內(nèi)運輸量較小，運輸距離短，加上生產(chǎn)車間要求潔凈生產(chǎn)，不宜運輸工具頻繁出入。所以本項目考慮廠內(nèi)運輸以人工為主，無須購置運輸工具。項目建成投產(chǎn)后，貨物總運輸量為780噸/年，其中運入435噸/年，運出345噸/年。運輸量見表59運 輸 量 表表59序號貨物名稱單位數(shù)量運輸方式備注一運入1輔料噸25汽車2包裝材料噸200汽車或火車3煤噸20其他噸10汽車小計噸435二運出1成品噸270汽車或火車2包裝材料廢料噸5汽車3煤渣噸60汽車4其他噸10汽車小計噸345合計噸780 該項目倉儲量較小，根據(jù)生產(chǎn)所需倉儲量要求，設(shè)置成品及材料庫189m2，用于成品、輔料及包裝材料的存貯，即可滿足生產(chǎn)倉儲需求。 土建及室內(nèi)外裝修工程5. 土建本項目生產(chǎn)車間為建筑面積 1584m2 的單層平房，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，跨度24m，總長為66 m，柱距分別為3m。成品材料庫建筑面積為I89 m2的單層平虜，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。 建筑物火災(zāi)危險性為丙類，建筑物耐火等級為二級。 主要建筑的建筑特征和結(jié)構(gòu)類型見表510主 要 建 筑 物 一 覽 表表510序號建筑物名稱面積（m2）層數(shù)結(jié)構(gòu)類型備注1軟膠囊生產(chǎn)車間15841框架新建2成品及材料庫1891排架新建3鍋爐房及浴室721磚混