混凝土缺陷修復(fù)方案說明(編輯修改稿)
2025-06-02 01:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 如下方法進(jìn)行混凝土澆筑： a、鉆孔：在板底或梁底補(bǔ)強(qiáng)適當(dāng)位置處鉆二個(gè)40㎜圓孔,兩個(gè)圓孔對立而設(shè)，其中一個(gè)圓孔用于將灌漿管伸至空洞處。一個(gè)圓孔插入一軟管作為排氣管。b、壓力灌注砼：用灌漿機(jī)具從注漿孔洞處壓力注入高一等級微膨脹細(xì)石混凝土。待排氣孔完全填充后，在維持注入壓力的情況下封堵排氣孔。待灌注口飽滿后停止?jié)仓?。c、養(yǎng)護(hù)：澆灌后24小時(shí)不得使?jié)仓诱駝印⑴鲎?；在終凝前對表面抹平壓光，終凝后即用塑料薄膜覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天46次。養(yǎng)護(hù)溫度在15攝氏度以上為宜，時(shí)間為七天。待混凝土達(dá)到100%后，鑿除多余部分，打磨平滑。（2）墻柱露筋、梁側(cè)露筋修補(bǔ)措施A、除銹、鑿毛、沖洗及飽和、表面露筋處理方式同前面表面較淺露筋處理方式。較深露筋按下列方式處理：B、支模：支杯型模，杯口高于缺陷處5cm。C、澆筑：然后采用高一等級微膨脹細(xì)石混凝土填充飽滿。振搗采用插式震動器，用模內(nèi)外振搗法振搗，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030S。D、養(yǎng)護(hù)：同前所述。構(gòu)件主要受力部位的蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷等處理方法：（1）表面輕微缺陷（深度在保護(hù)層厚度內(nèi)，如蜂窩、麻面、掉皮、起砂、玷污等），采用表面較淺露筋處理方式進(jìn)行處理。（2）較嚴(yán)重缺陷（深度大于保護(hù)層厚度但小于50mm，如小孔洞、小夾渣、較薄疏松等），采用同表面較淺露筋的處理方式進(jìn)行處理。填充物采用微膨脹細(xì)石混凝土，同時(shí)增加抹壓次數(shù)，使混凝土粘接更緊密。（3）嚴(yán)重缺陷（深度大于50mm，如大孔洞、大夾渣等），采用同梁底、墻柱較深露筋的處理方式進(jìn)行處理，底面采用壓力灌注，側(cè)面采用杯型模振搗灌注。構(gòu)件主要受力部位影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫處理方法：本工程裂縫主要為靜止性裂縫，可能會有極少數(shù)因沉降活動引起的發(fā)展性裂縫。但隨著沉降的趨于穩(wěn)定，最終都會成為靜止性裂縫。本方案僅針對靜止性裂縫編制處理方法，如存在其他類型裂縫，另行編制相應(yīng)的處理方案。本工程混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫部位主要在：擋土墻、樓層板以及極少數(shù)抗浮底板和梁底。其中擋土墻、抗浮底板、涉水房間樓板以防滲修補(bǔ)為目的，樓板、梁底以簡單修復(fù)或加固為目的。針對以上特點(diǎn)，本方案裂縫處理方法如下：（1）普通樓板、梁底非貫穿性裂縫、貫穿性細(xì)微裂縫采用表面涂刷或者低壓注漿的處理方式，工藝如下：A、分析裂縫長度、位置、寬度，找準(zhǔn)裂縫，將裂縫周邊300mm范圍內(nèi)的灰塵、浮渣等清理干凈。利用高壓氣槍順裂縫方向來回吹34遍。B、“表面涂刷法”適用于板頂輕微非貫穿性裂縫。涂刷漿料可采用防水聚酯水泥漿或環(huán)氧樹脂水泥漿，利用重力作用，使?jié){料自然浸入裂縫，同時(shí)表面封閉裂縫。涂刷時(shí)沿裂縫一端向另一端緩慢進(jìn)行，涂刷不少于3遍。“低壓注漿法”適用于板底、梁底輕微非貫穿性裂縫以及貫穿性細(xì)微裂縫。按照前述方法清理裂縫后，粘貼注漿頭，然后用快硬性膠封閉裂縫，并檢查裂縫封閉情況。封閉嚴(yán)實(shí)后，利用漿料注射裝置，沿裂縫一端
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