【文章內(nèi)容簡介】 行組織施工。根據(jù)施工技術(shù)方案合理協(xié)調(diào)和安排工序，按各工序問的銜接關(guān)系有序組織均衡施工；首先安排工期最長、技術(shù)難度最高和占用勞動力最多的主導工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。第五章 施工方案第一節(jié) 設(shè)備運輸安裝一、設(shè)備安裝工藝流程項目技術(shù)負責人設(shè)備吊裝二次運輸工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理設(shè)備就位設(shè)備安裝專業(yè)施工隊設(shè)備配管單機試運轉(zhuǎn)二、開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。三、基礎(chǔ)驗收項目名稱偏差（mm）基礎(chǔ)外型尺寸+30基礎(chǔ)坐標位置+20基礎(chǔ)上平面標高2～20中心線間的距離1根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準線，標高及基準點是否符合設(shè)計要求。同時進行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對達不到要求的地方，通知土建單位進行處理。驗收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。基礎(chǔ)驗收完成后，對基礎(chǔ)表面及預留孔內(nèi)雜物進行清除，再將灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。四、設(shè)備二次吊裝系統(tǒng)設(shè)備名稱部位重量t數(shù)量吊裝方式備注說明：本工程中XXXXXXXXX屬于大型機電設(shè)備吊裝，需編制專項吊裝方案，其余設(shè)備單臺重量小于1噸，可利用施工電梯、豎井、坡道進行運輸。A．施工電梯、自制升降機垂直運輸各樓層、裙房屋頂設(shè)備考慮使用施工電梯運輸。施工室外電梯一般承載力為2t，滿足大部分設(shè)備吊裝需求，尤其各樓層空調(diào)機組、風機類設(shè)備。安全、速度快、成本低。B．塔吊垂直運輸適合吊裝裙房、屋頂各類小型設(shè)備。C．坡道運輸?shù)叵略O(shè)備主要為1t以下小型設(shè)備，可以直接考慮用電動叉車和手動液壓車水平運輸進現(xiàn)場安裝。A．報審吊裝施工方案，吊車站位及吊裝點和設(shè)備運輸路線中涉及到的梁、樓板的最大強度負荷情況進行核實，確認可靠后方可進行設(shè)備的吊裝運輸工作。B．組織參加吊裝運輸施工的人員進行技術(shù)安全交底，使所有參加施工的人員明確施工內(nèi)容及施工方法，使其牢固樹立安全第一思想，杜絕安全事故的發(fā)生。C．組織吊裝、運輸施工所需要的機索具進場并對其規(guī)格、型號及完好性、安全性等進行必要的復核，使其能夠滿足施工的需要，杜絕有安全隱患的機索具在現(xiàn)場使用。D．現(xiàn)場成立設(shè)備吊裝領(lǐng)導小組，在吊裝過程項目部負責人要現(xiàn)場組織指揮，安全員現(xiàn)場監(jiān)督整個吊裝過程，確保設(shè)備吊裝有序進行和安全。項目部提前做好安全防護措施確保施工人員人生安全。在吊裝過程中認真操作防止損壞建筑物和其他設(shè)施。五、設(shè)備安裝就位，墊鐵的敷設(shè)應符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB502312009）中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必符合工程設(shè)計文件及隨機技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準線。安裝基準線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線。按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線。按標高基準線在基礎(chǔ)上引出安裝標高基準線。1）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。設(shè)備安裝前應對其進行復檢。2）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈。預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好。放置墊鐵部位的表面應鑿平。3）設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應在給定的測量位置上進行。復檢時亦不得改變原來測量的位置。4）設(shè)備的找正、調(diào)平的測量位置，當設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇：A．設(shè)備的主要工作面。B．保持轉(zhuǎn)動部件的導向面或軸線。C．設(shè)備上應為水平或垂直的主要輪廓面。5）地腳螺栓預留符合下列要求：A．地腳螺栓在預留孔中垂直無傾斜。B．地腳螺栓任一部分離孔壁的距離大于15mm。地腳螺栓底端不碰孔底。C．地腳螺栓上油污和氧化皮等清除潔凈，螺紋部分涂少量油脂。D．螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均緊密。E．擰緊螺母后，螺栓露出螺母，其露出長度為螺栓直徑的1/3~2/3。F．擰緊地腳螺栓在預留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的75%以上時進行，各螺栓的擰緊力均勻。成排安裝的同類型的設(shè)備，要盡量成直線。安裝時先固定兩頭的設(shè)備，中間的設(shè)備采用拉線的方法與兩頭的設(shè)備找齊。72第二節(jié) 電氣施工方案一、施工概況A．動力配電系統(tǒng)：低壓配電柜下口至末端設(shè)備的所有配電線路及設(shè)備材料供貨安裝；供屋頂及地面園林等室外的電源、電纜、配電箱的供應及安裝及與樓宇自控的通訊接口。B．照明系統(tǒng)：提供所有照明燈具、開關(guān)及插座的供應及安裝。C．防雷與接地系統(tǒng)：提供除利用土建結(jié)構(gòu)做防雷接地裝置以及土建預埋部分外的防雷接地系統(tǒng)的供應及安裝。項目做法線槽明敷、吊頂內(nèi)橋架主沿豎井敷設(shè)、水平敷設(shè)母線主沿豎井敷設(shè)、水平敷設(shè)控制箱落地安裝設(shè)10槽鋼底座配電箱，配電箱落地安裝設(shè)10槽鋼底座開關(guān)暗裝 插座暗裝 照明燈具吸頂、嵌入電線管路敷設(shè)結(jié)構(gòu)內(nèi)、二次結(jié)構(gòu)、明敷設(shè)防雷接地利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施施工準備材料計劃材料送審施工方案認真編制管路明敷支架間距與水管、風管間距正確接線盒、過線盒與設(shè)備接線正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病封閉母線安裝材料進場試驗、位置標高正確 消除質(zhì)量通病 絕緣測試橋架安裝位置、標高正確與水管、風管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊美觀根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)設(shè)備安裝安裝方法、位置標高正確制訂專項調(diào)試方案調(diào)試絕緣遙測全面開關(guān)動作可靠制訂專項調(diào)試方案序號項 目允許偏差mm檢查方法1明配管支架間距25尺量垂直度、平直度（每2m）吊線、尺量2線槽垂直度、平直度長度2/1000全長20吊線、尺量3配電盤箱柜垂直度（每m）吊線、尺量成排盤面平整度4拉線尺量塞尺盤間接縫2二、電氣施工流程施工準備配電箱、柜安裝開關(guān)插座安裝分區(qū)送電調(diào)試線管敷設(shè)橋架安裝管內(nèi)穿線電纜敷設(shè)照明器具安裝線路絕緣、測試全系統(tǒng)送電調(diào)試依據(jù)先地下后地上；先室內(nèi)后室外；先變電后動力、照明；先預埋后安裝的電氣的施工原則，結(jié)合土建的施工進度，逐步推進各項工作按期按部位完工，確保工程高質(zhì)量高效益。三、施工準備首先根據(jù)施工圖、施工合同及現(xiàn)場土建進度情況編制施工方案及材料計劃。根據(jù)審批過的施工方案及材料計劃組織施工。施工前由專業(yè)技術(shù)員對施工班組作施工技術(shù)交底及安全交底。四、電氣配管安裝本工程電線、電纜導管安裝分明敷與暗敷兩種方式。動力配電箱至動力設(shè)備、照明箱之間及有吊頂房間照明支線的保護管，暗敷設(shè)在地板墊層、頂板和墻內(nèi)，無吊頂房間照明支線沿設(shè)備方頂部明敷。與土建單位、裝修單位密切配合，掌握其施工進度及安排，做好預埋管的敷設(shè)與接線盒安裝工作。依據(jù)圖紙要求，按照管線的位置、走向及管子的規(guī)格型號，進行預埋，管口進行臨時封堵，為方便穿線，管內(nèi)放置鐵線。鋼管彎曲部分使用液壓煨彎器進行預制。管路暗敷過程中，派專人檢查、觀察預埋件的準確性，有無移動情況，及時修正。鋼管之間的連接，采用專用的螺紋接頭連接，并焊接跨接地線。管子與分線盒、配電箱連接使用鎖扣進行固定。電氣配管工作是一項耗時時間長，與土建專業(yè)施工進度密切相關(guān)的前期施工工序。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)及施工進度情況確定本工程的配管工作分為兩個階段，一是沿頂棚的支架配管；二是沿隔墻的暗（明）配管。A．暗配管流程施工準備預制鋼管煨彎測定盒位置置變形縫處理理管線敷設(shè)箱盒固定地線跨接B．明配管流程施工準備預制支架吊架測定盒位置置管線敷設(shè)箱盒固定支吊架固定地線跨接1）暗管敷設(shè)的基本要求敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應小于15mm。2）預制加工A．鋼管煨彎：管徑為20mm 及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm 及其以上時，使用液壓煨彎器。鋼管彎曲半徑，明敷設(shè)不得小于該管直徑的6倍，暗敷設(shè)不得小于該管直徑的10倍。B．管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊，不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。C．管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。D．測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。E．固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下頁表所示：實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面水平最大凹進深度10mm3）管路連接A．鍍鋅鋼管，采用管箍連接，在套絲段涂防銹導電脂。B．管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。C．管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為24 扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。4）管暗敷設(shè)方式A．隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應放在墻中心，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90 度彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。B．現(xiàn)澆混凝土層中配管：先找準確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m 左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應及時通知發(fā)包方及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。A．明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。B．管彎、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6 倍。雖設(shè)計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。C．測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離如下表：管卡間最大距離表敷設(shè)方式導管種類導管直徑（m）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性鋼導管壁厚≤2mm剛性鋼導管——剛性絕緣導管A．鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管； 米。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管。B．金屬軟管敷設(shè)在不易受機械損傷的場所。當在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套經(jīng)過阻燃處理。C．金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。金屬軟管連接見圖示：管路的接地采用接地卡與專用接地線，且與就近的等電位接地體聯(lián)結(jié)。本工程的電氣管道敷設(shè)主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求見下段說明。A．混凝土結(jié)構(gòu)頂板內(nèi)鋼管暗配：施工時管口用管堵有效封堵，接線盒內(nèi)用聚苯板封堵嚴密，以防止砂漿進入接線盒。B．成排明配管做法：明配鋼管應排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，固定牢靠。成排明配電線管采用作吊桿，角鋼作橫擔固定。C．單根明配管做法：單根明配管采用圓鋼及管卡固定。做法見下圖：單根鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖一12345單邊管卡大樣圖符號說明：1單邊管卡2接地線3接線盒4接地卡5鋼管D．鋼