【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證砼自由落體高度不允許超過(guò)2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。③柱上施工縫處理：柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。外墻柱施工縫留在梁或板下面并設(shè)置止水條。④柱下施工縫處理：模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。施工縫位置彈線切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀?；炷翝仓?，先澆筑50mm厚同混凝土配合比的無(wú)石子砂漿一層。外墻柱施工縫留在梁或板上面并設(shè)置止水條。⑵墻體砼①墻上施工逢處理：墻體砼一次澆筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止），外墻施工縫處設(shè)置止水條。②墻下施工縫處理：模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。施工縫位置彈線切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀?；炷翝仓?，先澆筑50mm厚同混凝土配合比的無(wú)石子砂漿一層。外墻柱施工縫留在梁或板上面并設(shè)置止水條。③地下室墻體澆筑時(shí)因內(nèi)、外墻砼抗?jié)B等級(jí)不一樣，（外墻為S8抗?jié)B砼，內(nèi)墻為普通砼）。所以內(nèi)外墻交接部位用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行阻隔。采用汽車泵澆筑外墻體抗?jié)B砼，用地泵加布料桿澆筑內(nèi)墻體砼，外墻體砼比內(nèi)墻砼先澆筑一個(gè)分層高度（即500mm高）。④在澆筑墻體砼時(shí)，由于墻體砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大，在加上振搗器的振搗容易造成脹?；蚺苣，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專人看護(hù)，經(jīng)常檢查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位、變形或堵塞情況，一旦發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。⑤墻體分段分層連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑層厚度控制在一次澆筑500mm高以內(nèi)。做好皮數(shù)桿，分層厚度用不同油漆刷出來(lái)，作為分層下砼的檢查控制工具，同時(shí)配備低壓安全手把燈或手電。下層混凝土振搗垂直于澆筑方向自下而上，上層混凝土振搗自上而下，并要求下插到下層砼50mm，以保證砼分層處密實(shí)。⑥嚴(yán)格控制振搗間距（，即400500mm控制），插入深度，振搗時(shí)間（控制在2030秒），防止交接部位出現(xiàn)漏振，同時(shí)也須防止過(guò)振而過(guò)量返漿。⑦澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，以免落灰口與澆筑面之間高差過(guò)大，造成混凝土離析。⑧ 澆筑墻體洞口時(shí)，門、窗洞口處采用兩側(cè)砼均勻下料，尤其是窗口處，從窗口底標(biāo)高上100處兩邊均勻按500mm厚下料。為保證窗洞模板下口砼密實(shí)，砼澆筑到窗口模板底標(biāo)高上100，保證有足夠的砼向窗口模板下澆筑。振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。⑨嚴(yán)格控制振搗間距（，即400500mm控制），插入深度，振搗時(shí)間（控制在2030秒），防止交接部位出現(xiàn)漏振，同時(shí)也須防止過(guò)振而過(guò)量返漿；澆筑墻體砼必須連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，上下層的間隔時(shí)間不超過(guò)2h，預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。⑩墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。⑶長(zhǎng)城杯措施：178。 在墻、柱周圍鋪設(shè)塑料布，將落地灰馬上清除，防止污染；178。 遇到有個(gè)別“流淚”部位，選擇用濕抹布擦洗；178。 施工縫彈線切割，剔鑿平整；178。 框架柱上口采用定距框控制鋼筋位置和間距，剪力墻上口采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距；178。 混凝土澆筑完畢，專人負(fù)責(zé)用濕抹布清理鋼筋上的混凝土浮漿；178。 明確施工部位的施工人員，尤其振搗工，定人定崗定部位，并且隨同混凝土拆模檢驗(yàn)批蓋質(zhì)量檢查專用章。、樓板⑴板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，并用標(biāo)尺竿檢查砼厚度。振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。⑵混凝土施工縫接茬處施工縫模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，在施工縫接茬處先鋪50mm厚與混凝土相同成分的水泥砂漿（去石子混凝土）。施工縫位置彈線切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀。⑶標(biāo)高(板厚)控制：根據(jù)測(cè)量抄平標(biāo)高拉水平線控制面層標(biāo)高并進(jìn)行修整，使新澆混凝土面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出2～3mm。板的中間起拱部分的厚度與非起拱部分厚度相同。用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，梁處使用用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，澆筑完畢后根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線檢查混凝土厚度。⑷混凝土收水后，用木抹子壓實(shí)，抹壓3遍搓毛，將裂縫壓回，用2m靠尺檢查平整度。⑸在墻柱根部周圍10厘米范圍內(nèi)，壓光找平，水平閉合差控制在2mm。．樓梯⑴樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段的1/3部位。3 養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12H以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14晝夜。177。序號(hào)規(guī) 格數(shù)量序號(hào)規(guī) 格數(shù)量1HBT80輸送泵4臺(tái)690度大彎頭R=24根2一米直管（直徑125毫米）12根7軟管5米2根3兩米直管（直徑125毫米）12根8皮圈200個(gè)4三米直管（直徑125毫米）170根9管卡子200個(gè)590度小彎頭R=24根現(xiàn)選用HBT60C1816型泵進(jìn)行計(jì)算：根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量按下式計(jì)算：Lmax=Pmax/ΔPH式中Lmax混凝土泵的最大水平輸送距離（m）；P混凝土泵的最低出口壓力（Pa/m）；ΔPH混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）；γ0混凝土輸送管半徑（m）?，F(xiàn)場(chǎng)選用內(nèi)徑為Φ125mm，故γ0=；K1粘著系數(shù)（Pa）；K2速度系數(shù)（Pa/m/s）；S1混凝土坍落度；考慮最不利值代入，故S1=140mm。 K1=()102=(140)102=160K2=()102=(140)102=260t2/t1混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比。；V2混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速（m/s）；每小時(shí)泵送量為C=80m3/3600s，代如下式：V2=C/πγ2=80/(3600)=α2徑向壓力與軸向壓力之比，；則： =2[160+260(1+)]/=22227Pa/m混凝土泵的最大水平輸送距離按攪拌站到9樓最遠(yuǎn)端計(jì)，取160m；垂直輸送距離80m，向上垂直管為Φ125mm，水平換算長(zhǎng)度即804=320m；90o彎管共6個(gè)，彎管半徑為R=，水平換算長(zhǎng)度即69=54m；軟管長(zhǎng)度8米，水平換算長(zhǎng)度為20m，共計(jì)554m。因Lmax=Pmax/ΔPH，則Pmax= LmaxΔPH=554m22227Pa /m=混凝土泵啟動(dòng)內(nèi)耗P耗=故Pmax + P耗= +=（混凝土泵理論低壓值13～）滿足使用要求。選用13米半徑的布料桿，5米的軟管，作用半徑18米，設(shè)置兩臺(tái)⑴嚴(yán)禁有過(guò)振和漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)間以觀察砼表面無(wú)氣泡，砼不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)。⑵砼下料分層進(jìn)行，振搗上層時(shí)插入下層砼50mm交叉振搗，確保砼振搗后無(wú)隔離層。⑶砼振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時(shí)快插慢拔。⑷振搗棒插入時(shí)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。⑸混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用50mm35mm3500mm長(zhǎng)木板制作，用紅白油漆沿桿長(zhǎng)每500mm長(zhǎng)進(jìn)行相間涂刷，每棟樓準(zhǔn)備皮數(shù)桿不少于三根。夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清皮數(shù)桿。⑹窗下砼澆筑時(shí)，從兩側(cè)下料、振搗。窗口下模板開(kāi)設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實(shí)。⑺砼的提供必須以現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑速度為準(zhǔn)，保證砼施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。⑻澆筑時(shí)砼下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過(guò)2m，以防止砼離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)2000mm時(shí)采用溜管或串筒使混凝土下落。⑼澆筑砼時(shí)派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲模現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。、板的養(yǎng)護(hù)方法混凝土澆筑完畢，在12h以后或面層處理完畢后灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天；對(duì)于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土比較容易“糊”，所以高溫季節(jié)的混凝土養(yǎng)護(hù)很重要。平面混凝土在二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴(yán)禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護(hù)，隨后覆蓋塑料布一層，每間隔3h灑水一次，保證混凝土充分濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)必須派專人進(jìn)行。在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持構(gòu)件截面濕潤(rùn)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。對(duì)于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土拆模后，必須立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水采取霧狀，灑水次數(shù)每2h一次，保證混凝土充分濕潤(rùn)；必須派專人進(jìn)行不間斷養(yǎng)護(hù)，當(dāng)墻體內(nèi)側(cè)（兩側(cè)）搭設(shè)模板支架后，必須預(yù)留養(yǎng)護(hù)人員行走的通道，保證混凝土養(yǎng)護(hù)工作順利進(jìn)行，確保混凝土的質(zhì)量。一般季節(jié)，在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，灑水必須保持構(gòu)件截面濕潤(rùn)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天。夏季高溫季節(jié)拆模后必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料布包裹，以保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人進(jìn)行。第六章 季節(jié)性施工方案按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期施工，為做好雨季施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：根據(jù)雨季施工的特點(diǎn)，做好隨時(shí)測(cè)定骨料（尤其是細(xì)骨料）的含水率，調(diào)整混凝土現(xiàn)場(chǎng)配合比。 混凝土澆筑前應(yīng)先前一天同當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，盡量避開(kāi)雨期，并提前準(zhǔn)備好雨期施工臨時(shí)防雨用具和遮蓋用的塑料布，水泵等用具，以便在混凝土施工過(guò)程中出現(xiàn)雨情時(shí)緊急備用?；炷翝仓氨仨毲宄０鍍?nèi)的積水，混凝土澆筑不得在雨天進(jìn)行。若在施工過(guò)程中遇暴雨時(shí)必須停止施工，并采取防雨措施，上報(bào)處理方案，得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后按方案進(jìn)行補(bǔ)救。其他具體要求及做法詳見(jiàn)《雨季施工方案》。 第七章 質(zhì)量管理與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴抽測(cè)混凝土坍落度，坍落度按具體要求控制，以滿足施工要求。如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則對(duì)砼進(jìn)行處理：倒掉或退回。同時(shí)檢測(cè)砼的坍落度，所測(cè)坍落度必須符合施工要求，其允許偏差必須符合規(guī)定。如果砼坍落度過(guò)小，不允許往砼內(nèi)加水，根據(jù)攪拌站要求及坍落度實(shí)際損失情況，加少量的減水劑進(jìn)行塌落度的調(diào)整。⑵由工程部負(fù)責(zé)混凝土到場(chǎng)的時(shí)間記錄和混凝土小票的收集、整理，技術(shù)部歸檔。⑶現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制的混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。⑷