【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。6√nmm或177。20√Lmm之內(nèi)（n為測(cè)站數(shù)，L為測(cè)線長(zhǎng)度，以km計(jì)）。場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定的時(shí)間觀測(cè)一次，以作相互檢查，確保水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。為保證高程控制測(cè)量的要求，可采用挑掛鋼尺的方法（詳見(jiàn)附圖）進(jìn)行，將高程傳遞到基槽護(hù)坡樁墻壁處，并把該標(biāo)高轉(zhuǎn)測(cè)到基槽四周，用油漆注明三角標(biāo)記。頂板放線橫向結(jié)構(gòu)施工建筑1m線標(biāo)高抄測(cè)豎向結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理報(bào)驗(yàn)橫向結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制標(biāo)高報(bào)驗(yàn)1）軸線豎向投測(cè)主體施工時(shí)，每次安置激光垂準(zhǔn)儀于控制點(diǎn)向上投測(cè)，隨主體施工，控制點(diǎn)逐層向上投測(cè)。各層樓板控制點(diǎn)處預(yù)留200*200的孔洞，使垂準(zhǔn)儀通過(guò)孔洞投向各樓層。每棟樓依據(jù)流水段的劃分，設(shè)置四個(gè)以上的基準(zhǔn)點(diǎn)，投測(cè)后用經(jīng)緯儀和鋼尺檢測(cè)該控制點(diǎn)是否有誤差，然后施測(cè)出各軸線。 2）主體階段標(biāo)高控制：現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)精度及測(cè)量方法，根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定：表7等級(jí)每公里高差中的數(shù)中誤差（mm）儀器型號(hào)水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測(cè)次數(shù)往返校差、附合或環(huán)閉合差（mm）偶然中誤差(mm)全中誤差(mm)與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)環(huán)線或附合平地山地三等177。3177。6DZS3雙面往返往返177。12√L177。4√n四等177。5177。10DZS3雙面往返往返177。20√L177。6√n注：L為附和路線或閉合環(huán)線長(zhǎng)度（以km計(jì)）；n為測(cè)站點(diǎn)數(shù)（1）高程點(diǎn)的布設(shè)：施工樓層標(biāo)高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)高程傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返觀測(cè)，以便檢驗(yàn)和校正，當(dāng)施工墻、柱拆模后在墻上測(cè)設(shè)該層　++。（2）高程測(cè)量要點(diǎn)：頂板放線監(jiān)理報(bào)驗(yàn)?zāi)０寮绊殴こ淘诠潭ㄤ摻钌险闪可弦粚咏Y(jié)構(gòu)50控制標(biāo)高豎向鋼筋綁扎抄測(cè)結(jié)構(gòu)50線標(biāo)高點(diǎn)、高大模板支撐體系施工質(zhì)量控制高大模板支撐體系是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)建模板支撐高度超過(guò)8m,或搭設(shè)跨度超過(guò)18m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統(tǒng)。高大模板工程施工較為復(fù)雜,其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和施工安全。高大模板支撐施工過(guò)程中質(zhì)量控制措施如下：1）應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并取得專家論證。2）應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)方案進(jìn)行交底、實(shí)施、檢查與驗(yàn)收。3）腳手架搭設(shè)人員須經(jīng)培訓(xùn)、持證上崗。4）承重桿件、連接件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收與抽檢。5）搭設(shè)的構(gòu)造要求、質(zhì)量要求應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范及專項(xiàng)方案的要求。6）支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求；支撐在樓面上的模板支架，在承載力不滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)樓面采取加固措施。7）混凝土施工方法應(yīng)正確：混凝土澆筑方法、順序、速度應(yīng)符合施工方案要求；嚴(yán)禁水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件同時(shí)澆筑。8）嚴(yán)格控制施工中的實(shí)施荷載，確保其分布不超過(guò)設(shè)計(jì)值：如泵送混凝土對(duì)模板的沖擊力；控制堆積料高度；施工人員及設(shè)備，傾倒容器的大小等。、深基坑施工質(zhì)量控制（鋼板樁）無(wú)論是預(yù)制樁還是灌注樁，其作用和受力原理都是類似的，主要是提供剛性的抵抗側(cè)向土壓力的結(jié)構(gòu)，一般通過(guò)橫向的冠梁或腰梁連系在一起，并可用拉錨或支撐結(jié)構(gòu)來(lái)加強(qiáng)位移控制。支護(hù)樁的具體控制要點(diǎn)為：垂直度、樁位中心線的控制、樁頂標(biāo)高和樁的入土深度控制。鋼筋混凝土灌注樁施工時(shí)則還要注意鉆孔深度、鋼筋籠的長(zhǎng)度及籠底標(biāo)高、砼標(biāo)號(hào)、灌注量、灌注標(biāo)高、鉆孔灌注樁的間距及數(shù)量。（錨桿）錨桿是屬于相對(duì)柔性的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，它們都有共同的特點(diǎn)是需要進(jìn)行灌注水泥漿。而它們的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)也就是灌漿工序，首先要確保漿液達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水灰比，然后要保證施打后的土釘孔內(nèi)殘余泥漿的清理是否干凈（可在施工完畢后采用稀水泥漿清洗鉆孔后再進(jìn)行注漿），最后要保證灌漿的飽滿程度、灌漿壓力和灌漿后的封孔保持。當(dāng)然，其它的錨桿長(zhǎng)度、設(shè)計(jì)角度和材料規(guī)格等必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。灌漿的具體控制：①水泥漿的濃度：按設(shè)計(jì)要求計(jì)算水和水泥量配置水泥漿，并充分?jǐn)嚢?；②灌漿線路的密封：灌漿管接口、錨頭接口或孔口周圍要封堵好；③灌漿泵的壓力：當(dāng)密封性較好時(shí)可采用較大的壓力，當(dāng)土釘位于填土或松散土層時(shí)可采用較低壓力，慢檔灌漿。④灌漿的時(shí)間：當(dāng)一條土釘注漿時(shí)間極短（小于30s）時(shí)，注意檢查是否有堵管或錨孔堵塞現(xiàn)象，過(guò)長(zhǎng)（超過(guò)5min）時(shí)，應(yīng)檢查是否注入空洞或地下管道等。⑤灌漿量：每次灌漿都統(tǒng)計(jì)所用的水泥量，參考相應(yīng)土層的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)判斷是否合理。（冠梁、腰梁、內(nèi)支撐等）冠梁、腰梁和內(nèi)支撐等構(gòu)件在支護(hù)結(jié)構(gòu)里面充當(dāng)?shù)氖沁B系和傳遞作用的構(gòu)件，但它們的施工質(zhì)量控制卻不容忽視。鋼腰梁、鋼支撐的施工質(zhì)量控制主要是焊接的部位、接觸角度以及焊接質(zhì)量，焊接部位、接觸角度要由設(shè)計(jì)人員根據(jù)受力特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置，現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行，焊接時(shí)應(yīng)由熟練的專業(yè)技術(shù)操作人員進(jìn)行，并隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量。鋼筋混凝土冠、腰梁的施工質(zhì)量則主要是嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的尺寸、配筋、標(biāo)高進(jìn)行施工，同時(shí)還應(yīng)注意與之連接的構(gòu)件之間的相互錨固問(wèn)題，比如支護(hù)樁一般應(yīng)錨入冠梁1020cm，非預(yù)應(yīng)力錨桿錨頭應(yīng)燒焊“7”字勾并錨入到冠梁中部，基坑內(nèi)支撐的預(yù)埋支撐鐵板應(yīng)在設(shè)計(jì)好的位置預(yù)埋入冠梁混凝土里面，等等，必須嚴(yán)格控制各構(gòu)件相互連接時(shí)的焊接質(zhì)量。1）基坑周邊環(huán)境施工前應(yīng)仔細(xì)踏勘周邊環(huán)境，查找周邊已有建筑、道路、管線等詳細(xì)資料，查明它們與基坑邊的距離關(guān)系和埋深等，必要時(shí)做好相應(yīng)的防護(hù)措施后才能進(jìn)行施工。施工過(guò)程中特別是土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)周邊建筑、道路、管線等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，隨時(shí)留意周邊環(huán)境的變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。2）基坑開(kāi)挖深度土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制土方開(kāi)挖的深度，確保不超過(guò)基坑設(shè)計(jì)深度，保證基坑安全。3）基坑頂荷載值的控制基坑開(kāi)挖至整體回填前，都應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制基坑周邊坑頂?shù)呐R時(shí)荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的范圍值，發(fā)現(xiàn)有超載的區(qū)域應(yīng)立即予以撤除，如已導(dǎo)致基坑變形加大的還需要作一定的加固處理。4）基坑變形的監(jiān)測(cè)基坑開(kāi)挖過(guò)程中，必須按制定的監(jiān)測(cè)方案進(jìn)行密切監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)將數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)單位以便作出反應(yīng)處理。工程質(zhì)量控制措施、樁基施工質(zhì)量控制本工程先進(jìn)行試樁施工。施工過(guò)程中由總包項(xiàng)目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織各班組作好主要工序質(zhì)量記錄與質(zhì)量試驗(yàn)，并進(jìn)行復(fù)核。凡需要質(zhì)量自評(píng)或隱蔽檢查記錄的工序?qū)⑻顚?xiě)相應(yīng)的自評(píng)或隱蔽工程驗(yàn)收單，交建設(shè)單位和監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可。1）為確保砼澆灌順利，粗骨料應(yīng)選用525碎石，增加砼流動(dòng)性，保證樁身砼的密實(shí)性。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)須有出廠質(zhì)保書(shū)，并須復(fù)試合格后方可使用，焊接接頭試驗(yàn)須合格。商品砼所用水泥、粗細(xì)骨料均須有質(zhì)保書(shū)，如摻加外加劑應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有質(zhì)保書(shū)。3）為保證樁的垂直度，鉆機(jī)就位后用水平尺校正，鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，使主動(dòng)鉆桿與中心在同一鉛垂線上，保證鉆孔的垂直度。4）為保證孔徑，根據(jù)試成孔情況及時(shí)調(diào)整鉆頭直徑，使成孔直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5）施工過(guò)程中必須貫徹施工質(zhì)量檢測(cè)制度，即自檢、互檢、專檢、抽檢制度。6）做好隱蔽工程驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。7）按規(guī)定做好試塊并標(biāo)明試塊的樁號(hào)、日期，及時(shí)拆模送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。監(jiān)理監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)取樣，試塊達(dá)到28天強(qiáng)度后，及時(shí)做好送檢工作。8）施工階段，做好原始記錄及交接班工作，以備查用?！稑痘A(chǔ)施工記錄》每天由總包部報(bào)監(jiān)理部及工程部。監(jiān)督檢查《樁基礎(chǔ)施工記錄》的真實(shí)性。9）要求監(jiān)理部以每30根樁為單位對(duì)實(shí)際施工商品砼量與理論工程量對(duì)比，確保樁基礎(chǔ)施工實(shí)際充盈系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。試樁方案10）樁基礎(chǔ)分包單位應(yīng)具備地基及基礎(chǔ)工程二級(jí)以上資質(zhì)，施工管理資料經(jīng)監(jiān)理部審核合格方可施工。超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆后在提鉆的同時(shí)通過(guò)設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔，壓灌超流態(tài)混凝土，壓灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，移開(kāi)鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時(shí)，灌入的混凝土要超出樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。平整場(chǎng)地→樁位放樣→組裝設(shè)備→安放鋼護(hù)筒→鉆孔機(jī)就位→鉆至設(shè)計(jì)深度停止鉆進(jìn)→邊提升鉆桿邊用混凝土泵經(jīng)由內(nèi)腔向孔內(nèi)泵注超流態(tài)混凝土→提出鉆桿放入鋼筋籠→成樁→樁頭處理→樁頂保護(hù)措施?；炷凉嘧稑妒┕ひ笕缦拢?）有現(xiàn)場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告；2）樁基工程施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄；3）建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)地下管線、地下構(gòu)筑物、相鄰危房等必須調(diào)查清楚，以便采取相應(yīng)的加固和保護(hù)措施，進(jìn)而保證樁基順利施工；4）超流態(tài)混凝土灌注樁施工采用螺旋鉆孔機(jī)，其性能資料可參考說(shuō)明書(shū)；5）樁基工程中所用的原材料必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，只有經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)且復(fù)驗(yàn)合格的原材料才允許使用。6）鉆機(jī)就位前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，穩(wěn)固鉆機(jī)，通過(guò)水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度，確保鉆機(jī)在施工中平正，鉆桿下端距地面10～20cm，對(duì)準(zhǔn)樁位，壓入土中，使樁中心偏差不大于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的10mm。 鉆機(jī)就位對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)后必須調(diào)平，確保成孔的垂直度，結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際情況鋪設(shè)枕木或鋼板，使鉆機(jī)支撐穩(wěn)定，嚴(yán)防鉆進(jìn)中鉆機(jī)傾斜錯(cuò)位。7）檢測(cè)樁口標(biāo)高、確定鉆孔深度。8）鋼筋籠主筋與加勁箍筋必須焊接，用Ⅱ級(jí)鋼做主筋時(shí)可不設(shè)彎鉤，用Ⅰ級(jí)鋼筋做主筋時(shí)樁頂應(yīng)設(shè)彎鉤，鋼筋籠下端500mm處主筋宜向內(nèi)側(cè)彎曲15～30186。；樁身混凝土必須留有試塊每個(gè)澆注臺(tái)班不得小于1組，每組3件。9）開(kāi)鉆時(shí)，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)后，啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)。鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，應(yīng)立即停鉆，并通知建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長(zhǎng)等。10）鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后混凝土泵開(kāi)始?jí)鹤⒒炷?，然后邊壓注邊提鉆，始終保持泵入孔中混凝土量大于鉆桿上提體積量。11）利用鉆機(jī)自備吊鉤、塔吊或吊車將鋼筋籠豎直吊起，垂直于孔口上方，然后扶穩(wěn)旋轉(zhuǎn)依靠自重和人工下入孔中，如下沉阻力大則用代自重的振動(dòng)器壓入，固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高。12）成樁后對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn) 質(zhì)量控制要點(diǎn)1）施工過(guò)程中要求邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土，以防止提升鉆桿時(shí)土塊掉入，鉆孔過(guò)程要用經(jīng)緯儀校正垂直度（≤1%）；2）超流態(tài)混凝土的原材料必須經(jīng)過(guò)2次復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用，水泥宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，、最小水泥用量350Kg/立方米、～、外加劑的選用應(yīng)保證塌落度達(dá)到22cm～25cm，拌制投料時(shí)其填加順序宜滯后于水和水泥、石子粒徑宜采用5～20cm，施工要加大水泥用量，提高水泥和易性，使石子在混凝土中懸浮，以避免混凝土離析，減少鋼筋籠下沉?xí)r的粘阻力；3）泵送施工時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆桿提升速度，確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提鉆桿前，要求鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面。同時(shí)，要計(jì)算每盤泵入混凝土方量（），施工時(shí)，通過(guò)混凝土泵送對(duì)鉆桿產(chǎn)生的上頂力，調(diào)整提鉆速度，保證鉆桿及葉片對(duì)混凝土有一定的擠壓作用。4）鋼筋籠一般較長(zhǎng)，為防止起吊時(shí)籠體變形，籠體下部應(yīng)綁附鋼管（沿主筋通長(zhǎng)布置，）。下放鋼筋籠之前，要做到調(diào)直、對(duì)中；起吊時(shí)，要合理布置吊點(diǎn)，吊起鋼筋籠頭部的同時(shí)人工抬起鋼筋籠底部，吊直扶穩(wěn)過(guò)程中，至少由2名技術(shù)人員遠(yuǎn)距離垂直雙方向控制指揮，嚴(yán)禁撞孔壁，確保鋼筋籠保護(hù)層為70mm；鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應(yīng)連續(xù)，如遇下沉阻力過(guò)大，要及時(shí)拔出鋼筋籠，重新成孔插入，鋼筋下沉直至露出地面小于1m時(shí)，方可在端頭以帶配重的振動(dòng)器振動(dòng)壓入，并用水平儀監(jiān)控樁頂標(biāo)高；5）冬季施工時(shí)進(jìn)行樁頂保護(hù)措施，樁完成后，應(yīng)立即覆蓋保溫，防止混凝土裸露在負(fù)溫中散失熱量，并在7d后，方可開(kāi)槽，并剔除樁頭超灌混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。灌注樁施工允許偏差直徑177。10mm長(zhǎng)度177。100mm主筋間距177。10mm箍筋間距177。20mm樁距允許偏差≤5cm有效樁長(zhǎng)允許偏差≤10cm樁頂標(biāo)高允許偏差≤177。5cm樁垂直度允許偏差≤樁長(zhǎng)的1/100樁位偏移允許偏差≤樁徑的1/21）超流態(tài)混凝土攪拌應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量、計(jì)量、混凝土配合比、外加劑、塌落度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行檢查；2）鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格，焊條規(guī)格、品種，焊縫長(zhǎng)度，焊縫外觀質(zhì)量、主筋與箍筋制作偏差等進(jìn)行檢查。3）施工過(guò)程中要求對(duì)成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度、鋼筋籠安放實(shí)際位置進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄。4）成樁后對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。5）樁頭開(kāi)挖時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查樁數(shù)、樁位及樁頭外觀質(zhì)量?；炷翝矒v是整個(gè)成樁過(guò)程中最后一道工序，澆搗的連續(xù)性是整個(gè)樁混凝土完整性的有效保證。1）灌注前嚴(yán)格控制導(dǎo)管與孔底高度不超過(guò)50cm(部分可參照設(shè)計(jì)圖紙)，計(jì)算首灌混凝土量，保證首灌后導(dǎo)管埋入混凝土中≥1m以上。2）隔水裝置采用混凝土堵水塞加墊圈(或自制蓋板)，保證在首灌中混凝土在導(dǎo)管中與泥漿完全隔離。3）混凝土質(zhì)量控制：砼進(jìn)場(chǎng)前要提交商品混凝土配合比、說(shuō)明書(shū)及原材檢驗(yàn)報(bào)告，每根樁對(duì)混凝土坍落度隨時(shí)抽查檢驗(yàn)，塌落度宜為180mm~220mm(可根據(jù)氣候和施工條件及時(shí)調(diào)增)。4）導(dǎo)管在混凝土中埋深控制在26m，每次拔管之前必須測(cè)量導(dǎo)管埋入混凝土的深度，滿足拔管要求方可拔管。5）每根樁混凝土澆筑連續(xù)性按混凝土初凝時(shí)間控制，澆筑時(shí)間間隔確保混凝土順利灌注不受影響。6）混凝土超灌高度要保證滿足設(shè)計(jì)要求的超灌高度，從而確保有效樁長(zhǎng)以及保護(hù)樁頭鋼筋。7）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督每根樁留置混凝土試塊1組,按照規(guī)范要求,單根樁不超過(guò)50m3混凝土灌注量的做一組試塊。以下為規(guī)范要求的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（地方上有特殊規(guī)定的，按照地方規(guī)定執(zhí)行）混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距177。10用鋼尺量2長(zhǎng)度177。100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距177。20用鋼尺量3直徑177。10用鋼尺量混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值