【文章內容簡介】 進行聯(lián)動試車。１．試車范圍內的工程已按設計文件規(guī)定的內容和施工及驗收規(guī)范的標準全部完成。２．試車前，試車方案中規(guī)定的工藝指標、報警及聯(lián)鎖整定值已確認并下達；３．不受工藝條件影響的儀表、保護性聯(lián)鎖、報警皆應參與試車，并應逐步投用自動控制系統(tǒng)；４．聯(lián)動試車應達到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運行；參加試車人員掌握開車、停車、事故處理和調整工藝條件的技術?！墩憬』そㄔO項目試生產安全管理規(guī)定（試行）》（浙安監(jiān)管?；?007〕150號）已采用水、空氣等介質進行模擬試運行，系統(tǒng)性能和制造、安裝質量良好、達到設計要求。符合（三）編制試生產方案化工投料試生產前由建設單位組織生產、技術部門和設計、施工單位及技術轉讓方共同編制試生產方案，經建設單位負責人審批報經當地安全生產監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。試生產方案內容應符合《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（國家總局第8號令）要求，并建議按以下內容編制：1. 建設項目施工完成情況2. 試生產目的3. 生產、儲存的危險化學品品種和設計能力4. 試生產組織、試生產負責人及參加試生產的人員5. 試生產已經具備的條件6. 試車所需準備工作及檢查內容的目錄7. 試車所需外部協(xié)作條件及臨時設施的方案8. 試生產所需原料、燃料，化學藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單9. 試生產程序和進度表10. 建設項目設備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調校、聯(lián)動試車等生產準備的完成情況11. 投料試車方案12. 開、停車及緊急事故處理的程序與要求13. 試生產（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題和對策及采取的安全措施14. 試生產過程中的事故應急救援預案15. 建設項目周邊環(huán)境與建設項目安全試生產（使用）相互影響的確認情況16. 危險化學品重大危險源監(jiān)控措施的落實情況17. 試生產（使用）起止日期《浙江省化工建設項目試生產安全管理規(guī)定（試行）》（浙安監(jiān)管?；?007〕150號）已編制生生產方案，方案已按專家意見進行完善。符合（四）物質及技術準備工作1．投料試車前，工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實施；2．盲板已按批準的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除，并經檢查無誤，質量合格；3．投料試車裝置的安全設施、應急救援器材配置到位；4．安全設施已委托有資質的檢測檢驗機構進行檢驗、檢測合格；5．投料試車裝置的消防設施已經消防主管部門驗收合格；6．投料試車裝置的環(huán)境保護和監(jiān)測設施已經環(huán)保主管部門驗收合格?！墩憬』そㄔO項目試生產安全管理規(guī)定（試行）》（浙安監(jiān)管?；?007〕150號）各相關制度、操作規(guī)程已下發(fā)至車間操作人員；試生產前物料準備齊全；應急救援設施已到位；壓力容器、安全閥、起重機械、防雷防靜電、電氣消防設施等均檢測合格；建筑已經消防驗收合格。符合三、試生產管理（一）投料試車在生產裝置聯(lián)動試車結束，缺陷消除，工程交接完成后進行投料試車。１．投料試車必須循序漸進，當上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時，不得進行下一道工序試車；２．投料試車時，機械、電氣、儀表等操作人員應配合協(xié)調，及時做好信息溝通，做好測定數據的記錄；３．化工分析工必須根據試車需要及時增加（調整）分析項目和頻率，做好記錄；４．化工投料試車合格后，應及時消除試車中暴露的缺陷，并逐步達到滿負荷試車?！墩憬』そㄔO項目試生產安全管理規(guī)定（試行）》（浙安監(jiān)管?；?007〕150號）擬進行試生產，已編制較為完善的試生產方案和事故應急救援預案。符合（二）人員控制１．嚴格控制現(xiàn)場操作人員的數量，無關人員遠離現(xiàn)場；２．首次投料試驗過程中，項目負責人、技術負責人和安全管理人員不得擅離崗位，遇有異常情況，主要負責人應及時組織分析并采取相應的措施，確認安全后方可繼續(xù)。3．為確保試生產過程的順利進行，防止事故的擴大和漫延，必要時應采取專業(yè)隊伍現(xiàn)場安全監(jiān)護。4．建設項目試生產期間，建設單位應當與委托的安全評價機構加強溝通，及時對建設項目及其安全設施試生產（使用）情況進行安全驗收評價。 《浙江省化工建設項目試生產安全管理規(guī)定（試行）》（浙安監(jiān)管危化〔2007〕150號）擬進行試生產，已編制較為完善的試生產方案和事故應急救援預案。符合7 生產所需外部協(xié)作條件及臨時設施的方案本次生產，外部協(xié)作條件基本沒有變化，無需臨時設施方案。 試生產所需公用工程的水、電、汽等供應由原有系統(tǒng)進行供應，滿足需求，供應準備工作完成。 已協(xié)調設備廠家到現(xiàn)場配合調試試生產工作。 已向園區(qū)主管單位做好匯報。 在位于廠區(qū)南邊的龍盛科技工業(yè)園區(qū)管委會，設有園區(qū)醫(yī)務室，且上虞市第二人民醫(yī)院距離廠區(qū)10分鐘車程，滿足緊急醫(yī)療救護的需求。 公司義務消防隊已經建立，經訓練后，掌握滅火救護技能，能撲滅一般的初起火災。杭州灣上虞工業(yè)園區(qū)設有消防中隊，發(fā)生事故可以快速趕赴現(xiàn)場，進行增援。上虞市消防大隊距離廠區(qū)僅15分鐘車程。 參加試生產管理、操作人員已按照事故預案要求開展了事故應急救援演練，一般異常應急處置已在操作規(guī)程中進行明確，并組織進行了專門的學習。 試生產過程中產生廢水、廢氣、固廢的處理已按要求進行協(xié)調完成。8 試生產所需原料、燃料，化學品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單 試生產所需原料、燃料，化學藥品 原料材的檢測：經品管和中控確認合格的原料。 原材料名稱和數量序號名稱規(guī)格形態(tài)用量日用量備注1混二胺鴻盛內部標準液體2400kg/h576000kg/d?；?、原料 水、電、汽、氣 備品備件9 試生產程序和進度表 試車按先單機試車、水聯(lián)動試車、投料試車的順序進行。 試生產進度序號項目工期開始時間結束時間備注1單機調試72012年7月25日2012年8月2日2水聯(lián)動調試62012年8月3日2012年8月9日3投料試生產1802012年8月10日2013年2月10日4生產移交22013年2月11日2013年2月12日試生產過程程序按照上述表格內序號嚴格執(zhí)行，單項未完成，不得進行下一項目程序的工作。2012年8月10日至2013年2月10日：2012年8月10日8:00起鴻盛公司、研究公司等與項目直接相關的人員，全部到位，進入24小時臨戰(zhàn)狀態(tài)，通訊保持24小時暢通，現(xiàn)場能隨叫隨到。10 建設項目設備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調校、聯(lián)動試車等生產準備的完成情況 設備及管道清洗，試壓。吹掃、氣密等工作全部完成 單機調試完成 單機調試目的：對運轉的機械輸入動力以使機械啟動，在接近或達到額定轉速的情況下初步檢驗該機械的制造與安裝質量，盡早發(fā)現(xiàn)其存在的各種缺陷并加以消除，以為下一步聯(lián)動試運和化工投料打好基礎。 調試具備的條件：設備安裝工作已基本完成；現(xiàn)場環(huán)境符合必要的安全條件；動力條件具備；生產安裝的組織工作已完成。 調試程序：安裝驗收（施工單位、項目組、鴻盛公司三方驗收）；清洗、計量；單機試運行、整改、單機正常運行；清理、單機驗收；調試過程記錄。 設備調試的要求：按各單元設備中的調試要求執(zhí)行。 水聯(lián)動試生產 水聯(lián)動試生產目的：在帶負荷的條件下考驗設備、儀表、電器、設備和自控聯(lián)鎖系統(tǒng)能否滿足工藝要求保證投產順利；操作人員培訓和考核；應急方案、投料方案的預演和檢驗。 原則：按正常開車程序全過程、全流程模擬生產條件；各操作崗位的人員全部就位，操作嚴格按工藝操作法進行；按生產的程序進行管理組織；按生產的要求，作好記錄和測試報告。 方法：與正式的操作程序一致；在所有參數達到規(guī)定的要求后，進行系統(tǒng)的擾動測試；針對全部試運行情況，進行總結和整改；整改部分，單獨進行重新調試；記錄和測試報告內容：參加人員、調試內容、測示結果、及不合格問題的處理情況與再測示結果。 細則：參照JL項目1塔試生產崗位操作法和相關的技術方案執(zhí)行。 開車驗收在前面水聯(lián)動完成的基礎上，進行全面的開車前驗收 設備驗收：對完成的現(xiàn)場設備是否達到設計的要求，是否符合規(guī)范，是否達到生產的要求。 工藝驗收：對完成的現(xiàn)有設備，是否將工藝設計體現(xiàn)出來，工藝是否滿足生產的要求。 消防安全驗收：對整個系統(tǒng)是否滿足消防安全的要求。 其他的驗收 驗收組：組織者：項目建設主管部門；參加者:項目組、鴻盛公司及其他相關部門和人員。 驗收報告和開車報告審定。11 投料試車方案: 參照JL項目1塔試生產崗位操作法12 開、停車及緊急事故處理的程序與要求 開車準備. 檢查崗位的消防器材、防護及急救用品是否全部到位且正?？捎?，計量器具是否在規(guī)定的有效期內使用并是否正常，特別是防雷防靜電設施是否正常，一切均無問題后，方可進入下一步。. 崗位管理人員、崗位工人全部到位。. 崗位原材料全部合格到位，水、電、汽、氣、導熱油全部到位。. 檢查整套裝置是否正常，各閥門是否處于應開、關閥位，無特別說明閥門、常壓設備放空閥及蒸汽疏水前切斷閥等常開閥外其他閥門全部處于關閉狀態(tài)。. 檢查電器、儀表及DCS系統(tǒng)是否處于備用狀態(tài)，各控制回路是否正常。. 檢查記錄報表是否齊全。. 上述均完成后，通知控制室，已做好開車準備。 開車步驟. 崗位開車應具備的條件完成。. 崗位水聯(lián)動試生產完成。. 崗位管理人員、崗位工人全部培訓合格，有上崗證。. 崗位安全檢查通過。. 崗位整套裝置正常待用。. 崗位原材料全部合格到位，水、電、汽、氣全部到位。 開車程序. 安全檢查：檢查崗位的消防器材、防護及急救用品是否全部到位且正?？捎?，計