剪力墻開(kāi)洞及加固施工方案(編輯修改稿)
2025-06-02 00:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ），不得有凸出的石子。b、 疏松混凝土、油污浸潤(rùn)的混凝土都要鑿除干凈。②、混凝土打磨a、用金剛片打磨，直至露出砂石新面層。b、清除表面油污、粉塵。③、混凝土鉆孔按照植筋方案施工④、鋼板下料、鉆孔a、按粘鋼部位的實(shí)際尺寸和鋼板尺寸，人力運(yùn)輸?shù)臈l件排料下料。應(yīng)人力能夠方便運(yùn)輸、安裝并合理利用材料。b、鋼板連接焊縫為單面坡口焊，下料時(shí)將坡口加工好。c、對(duì)照砼結(jié)構(gòu)上的鉆孔位置摹孔到鋼板上，然后鉆螺栓孔和注膠孔、出氣孔鉆孔采用磁力座鉆機(jī)、或臺(tái)式鉆機(jī)。⑤、鋼板打磨a、采用角磨機(jī)裝砂輪打磨片打磨鋼板，應(yīng)選擇較粗的砂輪打磨片。b、打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向相垂直，打磨面不得遺漏；打磨面應(yīng)粗糙。c、打磨完畢，清理干凈鋼板表面灰塵。d、打磨完的鋼板要及時(shí)安裝使用，停放時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，防止鋼板生銹。⑥、鋼板安裝與焊接a、將打磨好的鋼板安裝到已植好的錨栓上，安裝時(shí)注意不要污染鋼板。b、鋼板接長(zhǎng)連接采用單面坡口焊，鋼板安裝固定后，即進(jìn)行連接焊接。c、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試焊，確定合適的焊接工藝、焊接電流、焊條直徑。d、注意起焊的填滿(mǎn)和防弧坑咬肉。⑦、植錨固螺栓按植筋要求植錨固螺栓，個(gè)別孔位對(duì)位有問(wèn)題時(shí)，可采用割孔稍作調(diào)整。植栓36小時(shí)后，將螺栓緊固壓緊鋼板。⑧、鋼板封邊及注膠管的埋設(shè)a、根據(jù)環(huán)境氣溫，現(xiàn)場(chǎng)試調(diào)“密封膠”。b、密封前預(yù)埋入注膠管和排氣孔。c、慢速擠壓封邊，將密封膠滿(mǎn)鋪一層(厚度為5～10㎜)；抹膠封閉螺母四周。d、密封后的鋼材不得錘擊、振動(dòng)或焊接。e、注膠管、排氣孔的設(shè)置：間距500，在焊縫上下距焊縫250設(shè)置。⑨、灌注結(jié)構(gòu)膠a、注膠前先根據(jù)氣溫、使用部位進(jìn)行試配，確定配合比。b、配膠采用合格的磅秤衡器，由專(zhuān)人配制結(jié)構(gòu)膠，專(zhuān)人灌注。壓膠采用壓膠罐和空壓機(jī)。當(dāng)操作不便之處，亦可采用手動(dòng)壓膠。c、配制好的結(jié)構(gòu)膠，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。d、采用“低壓低速注膠法”，緩慢的將結(jié)構(gòu)膠注入鋼與混凝土間隙內(nèi)，提高密實(shí)性及浸潤(rùn)性。e、垂直方向灌注結(jié)構(gòu)膠（如墻、柱），應(yīng)由下而上逐步注膠,上層注膠管出膠后，即將壓膠管移到上層注膠管，同時(shí)封閉下層注膠管，在上層注膠管繼續(xù)注膠。由于鋼板要焊接接長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)膠灌注在離焊縫位置1m的地方停止注膠，等待上部鋼板安裝完成后再繼續(xù)灌膠施工。f、水平方向灌注結(jié)構(gòu)膠（如梁、板），應(yīng)從中間向兩側(cè)逐步深入注膠，排盡空氣后應(yīng)再注膠直至排氣管內(nèi)膠升至50㎜以上，用以補(bǔ)償浸潤(rùn)和提高密實(shí)性。g、邊注膠邊用小鐵錘，輕輕敲擊鋼板，促使膠流動(dòng)和檢查密實(shí)情況。h、灌注結(jié)構(gòu)膠后，12小時(shí)內(nèi)，由專(zhuān)人檢查密封情況，出現(xiàn)“漏膠”，立即密封，直至結(jié)構(gòu)膠固化或不能滲透流出來(lái)為止。 i、注膠后，48小時(shí)之內(nèi)不得振動(dòng)已注膠的鋼板。⑷、施工措施①、剪力墻粘鋼施工時(shí)，采用鋼管扣件腳手架，腳手架隨施工搭設(shè)。腳手架離粘鋼墻面300㎜ 。②、鋼板安裝時(shí)，采用手動(dòng)葫蘆掛板，由上層洞口放下。⑸、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)①、用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，檢查粘接密實(shí)度。密實(shí)度不少于90%。②、對(duì)出現(xiàn)空鼓較大面積的鋼板，應(yīng)采用在鋼板上鉆2孔、1孔進(jìn)膠1孔出膠，低壓灌注結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行補(bǔ)膠。③、關(guān)鍵工序控制：砼墻面、鋼板打磨后，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可下步施工；粘鋼膠配制專(zhuān)人、計(jì)量器具合格。嚴(yán)禁隨意配制，和使用不合格的計(jì)量器具。④、第一次施工應(yīng)做樣板，明確施工方法，過(guò)程，結(jié)果；同時(shí)報(bào)監(jiān)理旁站。監(jiān)督，最后認(rèn)可。⑹、安全要求與措施除執(zhí)行工地施工安全的統(tǒng)一規(guī)定外，尚應(yīng)做到：①、砼、鋼板打磨、鋼板鉆孔施工時(shí)，施工前后檢查打磨機(jī)、鉆機(jī)電線(xiàn)電路的完好情況，不允許帶故障使用。②、調(diào)膠應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所并避開(kāi)火源，調(diào)膠時(shí)不準(zhǔn)吸煙，動(dòng)火。③、鋼板切割加工應(yīng)設(shè)在粘鋼施工場(chǎng)所以外。④、施工場(chǎng)所應(yīng)配備滅火器。
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