【文章內(nèi)容簡介】 1操作混凝土泵8機(jī)修工1負(fù)責(zé)振搗器等機(jī)械修理9后勤人員1食堂10管理人員3現(xiàn)場管理與協(xié)調(diào)等（含測溫工作）11合計(jì)27 材料準(zhǔn)備 混凝土配合比要求預(yù)拌混凝土由商混攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配及含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。混凝土外加劑的性能或種類，必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。 混凝土材料要求施工單位通過招標(biāo)確定商混單位，提前簽定好商品混凝土技術(shù)合同，以下材料要求都應(yīng)體現(xiàn)在商品混凝土技術(shù)合同內(nèi)。（1） 混凝土原材料要求地下室防水混凝土是由低堿活性集料所配制而成，因此地下室結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)先對混凝土堿含量做出計(jì)算，根據(jù)市建委下發(fā)關(guān)于混凝土堿集料反應(yīng)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，本工程所有基礎(chǔ)屬于三a類環(huán)境類別：；%；179。（2） 混凝土材料要求1） 水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥，水泥最小用量不得少于300Kg/m179。,摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280 Kg/m179。2） 碎石或卵石的粒徑宜為525mm,%,%。3） 砂宜用中砂，%,%。4） 拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5） 砂率宜為35%~40%，泵送時(shí)可增至45%。6） 灰砂比宜為1：~1：。7） 。8） 外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。9） 粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大于3%，其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 材料需用及進(jìn)場計(jì)劃表 材料需用及進(jìn)場計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量使用部位進(jìn)場日期備注1商品混凝土C15m179。XXX墊層X年X月X日2商品混凝土C20m179。XXX防水保護(hù)層X年X月X日3商品混凝土C35 P8m179。XXX基礎(chǔ)底板X年X月X日4商品混凝土C50 P8m179。XXX地下室外墻(柱)X年X月X日5商品混凝土C50m179。XXX地下室內(nèi)墻X年X月X日6商品混凝土C50m179。XXX地下室框架柱X年X月X日7商品混凝土C35m179。XXX地下室梁、板X年X月X日8商品混凝土C50m179。XXX主體墻(墻柱)X年X月X日9商品混凝土C45m179。XXX主體墻(墻柱)X年X月X日10商品混凝土C40m179。XXX主體墻(墻柱)X年X月X日11商品混凝土C50m179。XXX主體框架柱X年X月X日12商品混凝土C45m179。XXX主體框架柱X年X月X日13商品混凝土C40m179。XXX主體框架柱X年X月X日14商品混凝土C35m179。XXX主體梁、板X年X月X日15商品混凝土C30m179。XXX主體梁、板X年X月X日 機(jī)具準(zhǔn)備 4層以下主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工時(shí)，配置2臺(tái)50m汽車泵（1用1備），4層以上，配置1臺(tái)HTB110地泵。 機(jī)械、設(shè)備列表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間備注1塔吊QTZ145 R=55m臺(tái)1X年X月X日X年X月X日2混凝土輸送泵HTB110臺(tái)1X年X月X日X年X月X日3汽車泵50m臺(tái)2X年X月X日X年X月X日4插入式振動(dòng)棒d50、d30根10X年X月X日X年X月X日5平板振搗器臺(tái)2X年X月X日X年X月X日6木抹子個(gè)10X年X月X日X年X月X日 檢測試驗(yàn)工作準(zhǔn)備 基本準(zhǔn)備本項(xiàng)目試驗(yàn)人員設(shè)置1人；試驗(yàn)員XXX具有3年以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)場試驗(yàn)管理是一項(xiàng)非常重要、嚴(yán)肅的技術(shù)工作，要求試驗(yàn)人員盡職盡責(zé)?，F(xiàn)場試驗(yàn)管理保證體系如下：公司總工→項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→土建、安裝各工長→工地試驗(yàn)員。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好混凝土試驗(yàn)計(jì)劃，提前對試驗(yàn)員進(jìn)行試驗(yàn)交底，試驗(yàn)員嚴(yán)格遵循北京市試驗(yàn)檢測管理規(guī)程及試驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行。檢測儀器工具計(jì)劃詳見下表： 檢測儀器工具需用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間備注1振動(dòng)臺(tái)1㎡臺(tái)1XXXXXX2溫度計(jì)20～110℃?zhèn)€30XXXXXX3溫濕度自控儀HWB10臺(tái)1XXXXXX4鋼板尺50mm把1XXXXXX5砼抗壓試模100mm組12XXXXXX6砼抗?jié)B試模175mm組5XXXXXX7塌落筒100～300只1XXXXXX8高低溫度計(jì)40～50℃只2XXXXXX9電子測溫儀JDC2臺(tái)1XXXXXX10電子測溫線、根50XXXXXX 現(xiàn)場試驗(yàn)人員要求（1） 現(xiàn)場試驗(yàn)人員在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。（2） 嚴(yán)格按照材料取樣標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對進(jìn)場混凝土取樣復(fù)試，對試樣的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)，做到不漏試、不誤試。 （3） 實(shí)行見證取樣的混凝土檢測項(xiàng)目，應(yīng)按相關(guān)要求對試驗(yàn)樣品進(jìn)行見證取樣與送檢。 （4） 嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)方法留置、制作試件，并做好試件的管理工作。 （5） 按要求對混凝土試樣做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)送試。 （6） 做好混凝土試驗(yàn)報(bào)告單的接收、轉(zhuǎn)移、交接工作，及時(shí)傳遞試驗(yàn)檢驗(yàn)信息。
（7） 做好現(xiàn)場試驗(yàn)站的日常管理工作。
（8） 建立健全混凝土試驗(yàn)資料管理臺(tái)賬。 （9） 對出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不合格的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，填寫不合格品臺(tái)賬及不合格品記錄。 試驗(yàn)準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備好混凝土試模、塌落桶、鋼尺等，試塊留置數(shù)量：常溫時(shí)制作7d、28d強(qiáng)度試塊及備用試塊、同條件試塊（頂板、墻體均制作兩組同條件試塊，作為拆模依據(jù)和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用）及相應(yīng)備用試塊。每100m179?；炷亮糁靡唤M試件，不足100m179。按100m179。留置?；A(chǔ)底板超出1000m179?；炷涟疵?00m179。一組留置。抗?jié)B試件按每500m179。留置。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測溫記錄用成熟度法計(jì)算混凝土強(qiáng)度增長，隨時(shí)采取措施控制。 現(xiàn)場試驗(yàn)室要求 （1） 標(biāo)養(yǎng)室溫度為20177。2℃，相對濕度95％以上。并由試驗(yàn)員XXX負(fù)責(zé)檢查每日的溫度、濕度，每日記錄兩次，保證室內(nèi)符合規(guī)定的溫度和濕度?？刂苾x器的操作使用，其他人員不得擅自開啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設(shè)置。 （2） 試件擺放在支架上有規(guī)律，試件間距至少保持10～20mm，試件表面保持潮濕，并不得被水直接沖淋。 （3） 每個(gè)試件都必須標(biāo)有樣品編號(hào)標(biāo)簽。取樣前必須認(rèn)真核對編號(hào)，避免出錯(cuò)。 （4） 如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施，并上報(bào)負(fù)責(zé)人，并作好記錄。 （5） 試驗(yàn)人員在本室的停留時(shí)間不宜過長，特別是與外界溫差較大時(shí)，易引起人體不適（尤其夏季）。（6） 無關(guān)人員禁止進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)室。5 主要施工方法 工藝流程 梁板混凝土澆筑工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→清水潤管→澆筑、振搗→搓平→覆膜澆水養(yǎng)護(hù)。 墻柱混凝土澆筑工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→澆水潤管→澆筑減骨料砼→澆筑墻柱砼→拆?！材ぁ鷿菜B(yǎng)護(hù)。 施工操作要點(diǎn) 作業(yè)準(zhǔn)備（1） 混凝土申請：澆筑混凝土前，提前與攪拌站辦理預(yù)拌混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間及澆筑時(shí)間等。 （2） 模板工程和鋼筋及預(yù)埋管等隱蔽項(xiàng)目已進(jìn)行完預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收，符合要求。澆筑底板和頂板時(shí)鋼筋骨架上應(yīng)鋪設(shè)馬道跳板，嚴(yán)防踩壓鋼筋骨。澆筑墻體時(shí)，首先按澆筑路線圖選擇好起始方向，并在澆筑的墻模板上口兩側(cè)放置插板，保證混凝土能順利進(jìn)入墻模內(nèi)。（3） 安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備齊全，能滿足澆筑質(zhì)量及施工進(jìn)度的要求。（4） 檢查水源情況，臨電電工檢查電源接通情況并注意保護(hù)電纜線，不得使電纜線在工作過程中受到損壞。 混凝土運(yùn)輸4層以下主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工時(shí)，配置2臺(tái)50m汽車泵（1用1備），4層以上，配置1臺(tái)HTB110地泵?；炷帘霉苋窟x用XXX型，盡量少用軟管和彎管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗。 清水潤管泵送混凝土前，必須先用清水潤管，達(dá)到濕潤、清潔及檢查管道氣密性的目的。然后向料斗內(nèi)加入與混凝土強(qiáng)度等級相同的減粗骨料水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土，潤管砂漿嚴(yán)禁用在結(jié)構(gòu)工程上，要集中處理。 混凝土澆筑與振搗操作要點(diǎn) （1） 底板混凝土操作要點(diǎn)具體詳見大體積混凝土施工方案。 （2） 剪力墻的施工要點(diǎn) 1） 剪力墻砼澆筑前底部要填入50100mm與墻砼同強(qiáng)度等級的減骨料混凝土，砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，每層砼澆筑厚度控制在50cm以內(nèi)，用手把燈檢查，用分層尺桿控制下料厚度。2） 振搗棒選擇：采用Φ50振動(dòng)棒和Φ30振動(dòng)棒兩種，振動(dòng)棒移動(dòng)間距：Φ50振動(dòng)棒為4050cm；Φ30振動(dòng)棒為30cm。Φ30振動(dòng)棒主要用于暗柱、連梁等鋼筋密集處以及外墻、臨空墻等處混凝土的振搗，其余均采用Φ50振動(dòng)棒。振搗棒振搗間距用在墻體模板上按照50cm的間距刷紅色油漆標(biāo)記來控制，暗柱、連梁等鋼筋密集處以及外墻、臨空墻等處按照30cm的間距刷藍(lán)色油漆標(biāo)記。振搗深度用在振搗棒上按照間距50cm纏貼膠帶標(biāo)記的方法控制。3） 振搗要求：采用插入式振動(dòng)棒需分兩次振搗， 第一次振搗時(shí)間為1530秒，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，隔2030秒后進(jìn)行第二次復(fù)振，以利于提高混凝土密實(shí)度，消除結(jié)構(gòu)構(gòu)件四周的水泡和收縮裂縫。為使上下層砼結(jié)合成整體，在下層混凝土初凝前必須要用振搗棒插入下層砼5—10cm，且一定要振搗到位。在遇有暗柱、連梁等鋼筋較密的位置，要提前查看確定下棒點(diǎn)，保證砼振搗密實(shí)，防止漏振和出現(xiàn)貼模氣泡。同時(shí)，避免碰撞各種預(yù)埋件及重點(diǎn)控制的鋼筋部位，如洞口兩側(cè)、內(nèi)外墻交接處、縱橫梁交接處，混凝土澆筑需連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不宜超過3小時(shí)（氣溫高于25℃）。 墻體混凝土振搗示意圖4） 洞口處要對稱下料，振搗時(shí)，應(yīng)距洞口30cm以外下棒，并且從兩側(cè)同時(shí)振搗以防止洞口模變形、位移。較大洞口下部模板應(yīng)留排氣孔或振搗口。5） 墻的澆筑高度：有梁的至梁底，垂直于板墻有梁的要留梁豁。砼墻上口、墻上表面要確保平直，高度不得超過樓板下皮2cm，在澆筑砼墻時(shí)必須拉線保證墻上口水平一致，并將上口甩出的鋼筋加以整理。6） 施工縫留置：內(nèi)墻體砼施工縫應(yīng)留設(shè)在門洞口連梁跨中1/3區(qū)段；也可留在縱橫剪力墻的交接處。垂直施工縫的留設(shè)時(shí)，用雙層鋼板網(wǎng)或多層板隔開，在離縫邊30cm以外振搗，接槎處應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接縫砼密實(shí)；地下室外墻水平施工縫采用300*3mm止水鋼板，下一段墻體合模之前，將施工縫處模板拆除進(jìn)行剔鑿清理干凈再合模，并對下段模板進(jìn)行安裝；地下室外墻豎向施工縫止水鋼板豎向設(shè)置，結(jié)構(gòu)豎向施工縫的處理：利用多層板和鋼板網(wǎng)及鋼筋進(jìn)行留置施工縫，下一段墻體合模施工前，將施工縫處模板拆除進(jìn)行剔鑿清理干凈再合模并對下段模板進(jìn)行安裝。7） 墻上口找平：墻體混凝土澆筑振搗完畢，初凝前將上口甩出的鋼筋加以整理，再用木抹子按標(biāo)高控制線將混凝土表面抹平，高度不足的位置添加強(qiáng)度等級相同的減石子混凝土，高低差控制在10mm以內(nèi)。 遺撒物及流墜及時(shí)清理。8） 墻體模板拆除后，應(yīng)及時(shí)在墻上彈出50線。（3）框架柱混凝土澆筑操作要點(diǎn) 1）