【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 護(hù)措施。 夜間施工應(yīng)設(shè)置足夠的防爆光源。 工藝施工安全控制 氣相管線安裝安全控制管線在油站外進(jìn)行預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接管線時(shí)，應(yīng)對(duì)周圍進(jìn)行安全圍擋，并對(duì)地漏、下水井等部位進(jìn)行遮蓋；動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)點(diǎn)周圍進(jìn)行檢查，符合安全要求后才能進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)；水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超壓。 儲(chǔ)罐改造安全控制編制改造專項(xiàng)方案時(shí)，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)踏勘，查找隱患點(diǎn)，制定隱患措施；開工前應(yīng)上報(bào)專項(xiàng)方案，經(jīng)審批后實(shí)施；作業(yè)前辦理作業(yè)票；作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)交底；在拆卸人孔法蘭及管線設(shè)備時(shí)應(yīng)使用合格的防爆工具，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵質(zhì)工具。 動(dòng)土作業(yè)安全控制措施 在開挖電纜溝及氣相管線溝前，應(yīng)與業(yè)主及時(shí)溝通，詳細(xì)了解地下工藝管線及電纜的走向及深度。 檢查是否切斷施工區(qū)域的電源。 切割硬化地面及風(fēng)鎬破除作業(yè)時(shí)采用冷卻水保護(hù)，以免產(chǎn)生火花。 過路溝槽在停止施工后，鋪設(shè)鋼板，保證車輛可以通行；其它溝槽應(yīng)拉警戒線，并掛醒目標(biāo)識(shí)。附 錄 A（規(guī)范性附錄）液阻檢測(cè)方法 適用范圍本附錄適用于加油機(jī)至埋地油罐的地下油氣回收管線液阻檢測(cè)，并應(yīng)對(duì)每臺(tái)加油機(jī)至埋地油罐的地下油氣回收管線進(jìn)行液阻檢測(cè)。特別注意：檢測(cè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行加油站有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。 檢測(cè)原理和概述 以規(guī)定的氮?dú)饬髁肯蛴蜌饣厥展芫€內(nèi)充入氮?dú)?，模擬油氣通過油氣回收管線。 用壓力表或同等裝置檢測(cè)氣體通過管線的液體阻力，了解管線內(nèi)因各種原因?qū)怏w產(chǎn)生阻力的程度，用來判斷是否影響油氣回收。 偏差和干擾 相關(guān)油氣管線的任何泄漏會(huì)導(dǎo)致液阻測(cè)量值偏低。 如果等待氮?dú)饬髁糠€(wěn)定的時(shí)間少于30s就開始檢測(cè)，會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的液阻測(cè)量值。 檢測(cè)設(shè)備 氮?dú)夂偷獨(dú)馄?。使用商用等?jí)氮?dú)狻? 壓力表。 、。 浮子流量計(jì)。，與壓力表共同組裝成液阻檢測(cè)裝置()。 秒表。 三通檢測(cè)接頭。預(yù)留在加油油氣回收立管上用來檢測(cè)的設(shè)備()。 軟管。用于液阻檢測(cè)裝置氮?dú)獬隹谂c三通檢測(cè)接頭的連接，通過軟管向油氣回收管線充入氮?dú)狻? 接地裝置。設(shè)備和安裝方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 液阻和密閉性檢測(cè)裝置示意圖 三通檢測(cè)接頭示意圖 靈敏度、范圍和精度 提供的壓力表應(yīng)能夠測(cè)量液阻最大值和最小值。 機(jī)械式壓力表表盤最小直徑100mm，滿量程范圍0～250Pa，精度為滿量程的2%，最小刻度5Pa。 電子式壓力測(cè)量裝置滿量程范圍0～，%；滿量程范圍0～，%。 浮子流量計(jì)的量程范圍為0～100L/min，精度為滿量程的2%，最小刻度2L/min。 。 所有計(jì)量?jī)x器應(yīng)按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)。 檢測(cè)程序 打開被檢測(cè)加油機(jī)的底盆，找到預(yù)留在加油油氣回收立管上的三通和檢測(cè)接頭。 通過軟管將液阻檢測(cè)裝置與三通檢測(cè)接頭連接。 氮?dú)馄拷拥兀瑢⒌獨(dú)夤芘c液阻檢測(cè)裝置的氮?dú)馊肟诮宇^連接。 開啟對(duì)應(yīng)油罐的卸油油氣回收系統(tǒng)油氣接口閥門。 如檢測(cè)新、改、擴(kuò)建加油站，應(yīng)在油氣管線覆土、地面硬化施工之前向管線內(nèi)注入10L汽油。 開啟氮?dú)馄?，設(shè)置低壓調(diào)節(jié)器的壓力為35kPa。用浮子流量計(jì)控制閥調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁?，從?中最低氮?dú)饬髁块_始，分別檢測(cè)3個(gè)流量對(duì)應(yīng)的液阻。在讀取壓力表數(shù)值之前，氮?dú)饬髁糠€(wěn)定的時(shí)間應(yīng)大于30s。 如果3個(gè)液阻檢測(cè)值中有任何1個(gè)大于表1規(guī)定的最大壓力限值，則加油站液阻檢測(cè)不合格。如果因壓力表指針抖動(dòng)無法確定檢測(cè)數(shù)值時(shí)，則認(rèn)定液阻檢測(cè)不合格。 取下三通檢測(cè)接頭上連接的軟管，恢復(fù)原來油氣回收管線的連接。 關(guān)閉對(duì)應(yīng)油罐的油氣接口閥門。 檢測(cè)記錄。29附 錄 B（規(guī)范性附錄）密閉性檢測(cè)方法 適用范圍本附錄適用于加油站油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測(cè)。特別注意：檢測(cè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行加油站有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。 檢測(cè)原理和概述 用氮?dú)鈱?duì)油氣回收系統(tǒng)加壓至500Pa，允許系統(tǒng)壓力衰減。檢測(cè)5min后的剩余壓力值與表2規(guī)定的最小剩余壓力限值進(jìn)行比較，如果低于限值，表明系統(tǒng)泄漏程度超出允許范圍。 對(duì)新、改、擴(kuò)建加油站，該檢測(cè)應(yīng)在油氣回收系統(tǒng)安裝完畢達(dá)到使用要求后進(jìn)行。 檢測(cè)在加油油氣回收立管處進(jìn)行。 偏差和干擾 只能用氣態(tài)氮?dú)膺M(jìn)行檢測(cè)。充入系統(tǒng)的氮?dú)饬髁砍^100L/min會(huì)引起檢測(cè)結(jié)果的偏差。 如果油氣回收系統(tǒng)裝有處理裝置，檢測(cè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉收集單元和處理裝置的電源。 如果在這項(xiàng)檢測(cè)之前的24h內(nèi)進(jìn)行過氣液比檢測(cè)，那么密閉性檢測(cè)結(jié)果將無效。 電子式壓力計(jì)存在熱偏差，至少應(yīng)有15min的預(yù)熱過程，接著還要做5min的漂移檢查。，此儀器將不能使用。 若油氣回收管線上使用了單向閥或采用的真空輔助裝置使氣體在系統(tǒng)中不能反向?qū)ǘ绊懻麄€(gè)系統(tǒng)進(jìn)行密閉性檢測(cè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置一段帶有切斷閥的短接管路。 檢測(cè)設(shè)備 氮?dú)夂偷獨(dú)馄俊? 壓力表。、 。 浮子流量計(jì)。，與壓力表共同組裝成密閉性檢測(cè)裝置()。 秒表。 三通檢測(cè)接頭。 軟管。 接地裝置。 泄漏探測(cè)溶液。任何能用于探測(cè)氣體泄漏的溶液，用于檢驗(yàn)系統(tǒng)組件的密閉性。 靈敏度、范圍和精度 機(jī)械式壓力表表盤最小直徑100mm，量程范圍0～750Pa，精度為滿量程的2%，最小刻度25Pa。 電子式壓力測(cè)量裝置滿量程范圍0～，%；滿量程范圍0～，%。