加油站油氣回收改造設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-06-02 00:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 護措施。 夜間施工應(yīng)設(shè)置足夠的防爆光源。 工藝施工安全控制 氣相管線安裝安全控制管線在油站外進行預(yù)制，現(xiàn)場組對焊接管線時，應(yīng)對周圍進行安全圍擋，并對地漏、下水井等部位進行遮蓋；動火作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)點周圍進行檢查，符合安全要求后才能進行動火作業(yè)；水壓試驗時應(yīng)嚴(yán)格安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超壓。 儲罐改造安全控制編制改造專項方案時，要對現(xiàn)場進行詳細踏勘，查找隱患點，制定隱患措施；開工前應(yīng)上報專項方案，經(jīng)審批后實施；作業(yè)前辦理作業(yè)票；作業(yè)前對作業(yè)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)交底；在拆卸人孔法蘭及管線設(shè)備時應(yīng)使用合格的防爆工具，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵質(zhì)工具。 動土作業(yè)安全控制措施 在開挖電纜溝及氣相管線溝前，應(yīng)與業(yè)主及時溝通，詳細了解地下工藝管線及電纜的走向及深度。 檢查是否切斷施工區(qū)域的電源。 切割硬化地面及風(fēng)鎬破除作業(yè)時采用冷卻水保護，以免產(chǎn)生火花。 過路溝槽在停止施工后，鋪設(shè)鋼板，保證車輛可以通行；其它溝槽應(yīng)拉警戒線，并掛醒目標(biāo)識。附 錄 A（規(guī)范性附錄）液阻檢測方法 適用范圍本附錄適用于加油機至埋地油罐的地下油氣回收管線液阻檢測，并應(yīng)對每臺加油機至埋地油罐的地下油氣回收管線進行液阻檢測。特別注意：檢測時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行加油站有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。 檢測原理和概述 以規(guī)定的氮氣流量向油氣回收管線內(nèi)充入氮氣，模擬油氣通過油氣回收管線。 用壓力表或同等裝置檢測氣體通過管線的液體阻力，了解管線內(nèi)因各種原因?qū)怏w產(chǎn)生阻力的程度，用來判斷是否影響油氣回收。 偏差和干擾 相關(guān)油氣管線的任何泄漏會導(dǎo)致液阻測量值偏低。 如果等待氮氣流量穩(wěn)定的時間少于30s就開始檢測，會產(chǎn)生錯誤的液阻測量值。 檢測設(shè)備 氮氣和氮氣瓶。使用商用等級氮氣。 壓力表。 、。 浮子流量計。，與壓力表共同組裝成液阻檢測裝置()。 秒表。 三通檢測接頭。預(yù)留在加油油氣回收立管上用來檢測的設(shè)備()。 軟管。用于液阻檢測裝置氮氣出口與三通檢測接頭的連接，通過軟管向油氣回收管線充入氮氣。 接地裝置。設(shè)備和安裝方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 液阻和密閉性檢測裝置示意圖 三通檢測接頭示意圖 靈敏度、范圍和精度 提供的壓力表應(yīng)能夠測量液阻最大值和最小值。 機械式壓力表表盤最小直徑100mm，滿量程范圍0～250Pa，精度為滿量程的2%，最小刻度5Pa。 電子式壓力測量裝置滿量程范圍0～，%；滿量程范圍0～，%。 浮子流量計的量程范圍為0～100L/min，精度為滿量程的2%，最小刻度2L/min。 。 所有計量儀器應(yīng)按計量標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)。 檢測程序 打開被檢測加油機的底盆，找到預(yù)留在加油油氣回收立管上的三通和檢測接頭。 通過軟管將液阻檢測裝置與三通檢測接頭連接。 氮氣瓶接地，將氮氣管與液阻檢測裝置的氮氣入口接頭連接。 開啟對應(yīng)油罐的卸油油氣回收系統(tǒng)油氣接口閥門。 如檢測新、改、擴建加油站，應(yīng)在油氣管線覆土、地面硬化施工之前向管線內(nèi)注入10L汽油。 開啟氮氣瓶，設(shè)置低壓調(diào)節(jié)器的壓力為35kPa。用浮子流量計控制閥調(diào)節(jié)氮氣流量，從表1中最低氮氣流量開始，分別檢測3個流量對應(yīng)的液阻。在讀取壓力表數(shù)值之前，氮氣流量穩(wěn)定的時間應(yīng)大于30s。 如果3個液阻檢測值中有任何1個大于表1規(guī)定的最大壓力限值，則加油站液阻檢測不合格。如果因壓力表指針抖動無法確定檢測數(shù)值時，則認定液阻檢測不合格。 取下三通檢測接頭上連接的軟管，恢復(fù)原來油氣回收管線的連接。 關(guān)閉對應(yīng)油罐的油氣接口閥門。 檢測記錄。29附 錄 B（規(guī)范性附錄）密閉性檢測方法 適用范圍本附錄適用于加油站油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測。特別注意：檢測時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行加油站有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。 檢測原理和概述 用氮氣對油氣回收系統(tǒng)加壓至500Pa，允許系統(tǒng)壓力衰減。檢測5min后的剩余壓力值與表2規(guī)定的最小剩余壓力限值進行比較，如果低于限值，表明系統(tǒng)泄漏程度超出允許范圍。 對新、改、擴建加油站，該檢測應(yīng)在油氣回收系統(tǒng)安裝完畢達到使用要求后進行。 檢測在加油油氣回收立管處進行。 偏差和干擾 只能用氣態(tài)氮氣進行檢測。充入系統(tǒng)的氮氣流量超過100L/min會引起檢測結(jié)果的偏差。 如果油氣回收系統(tǒng)裝有處理裝置，檢測時應(yīng)關(guān)閉收集單元和處理裝置的電源。 如果在這項檢測之前的24h內(nèi)進行過氣液比檢測，那么密閉性檢測結(jié)果將無效。 電子式壓力計存在熱偏差，至少應(yīng)有15min的預(yù)熱過程，接著還要做5min的漂移檢查。，此儀器將不能使用。 若油氣回收管線上使用了單向閥或采用的真空輔助裝置使氣體在系統(tǒng)中不能反向?qū)ǘ绊懻麄€系統(tǒng)進行密閉性檢測時，應(yīng)設(shè)置一段帶有切斷閥的短接管路。 檢測設(shè)備 氮氣和氮氣瓶。 壓力表。、 。 浮子流量計。，與壓力表共同組裝成密閉性檢測裝置()。 秒表。 三通檢測接頭。 軟管。 接地裝置。 泄漏探測溶液。任何能用于探測氣體泄漏的溶液，用于檢驗系統(tǒng)組件的密閉性。 靈敏度、范圍和精度 機械式壓力表表盤最小直徑100mm，量程范圍0～750Pa，精度為滿量程的2%，最小刻度25Pa。 電子式壓力測量裝置滿量程范圍0～，%；滿量程范圍0～，%。
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