【文章內(nèi)容簡介】 頭，并不少于 10 個。機械性能試驗，應從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取 3 個試件，進行拉伸試驗?！　?) 注意事項 10　?、僭趯笝C的電源開關內(nèi)裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于 5％，應適當提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到 8％時，停止焊接?！　、诿刻煺缴a(chǎn)前應試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可進行生產(chǎn)?！　、酆附忧埃仨毲宄摻詈附硬课患半姌O與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。　?、芙硬僮鬟^程的各個環(huán)節(jié)應密切配合，以保證焊接質量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。、模板工程、竹膠板，應墊上木方，排放整齊，遇到下雪時，應用苫布、編織布遮蓋，以防受潮、受凍，開裂變形。2 支模時，應將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。3 支墻體模板前必須將模板內(nèi)雜物、冰雪清掃干凈，模板不準澆水。4 墻體模板：當室外氣溫在 0℃以下時，墻柱混凝土澆注完后，在墻柱模板的外側貼塑料布一層，塑料布外面貼棉被一層，保證墻柱混凝土水化熱量不散失。5 頂板：澆筑頂板混凝土時提前將剪力墻外門窗封閉，周圍用密目立網(wǎng)封閉，外包帆布、棉被隔離?；炷帘砻嬲移胶箅S時覆蓋塑料布一層，棉被二層，以減少混凝土的熱量損失。℃以下時，保溫材料難以保證混凝土的質量的情況下，在澆筑成型的頂板下方及剪力墻旁采用焦碳爐及電熱風加溫，確?；炷猎谶_到臨界強度前不受凍?；馉t和電熱風布置詳見火爐布置圖，每個單位工程均配備 6 人 24h 輪流看守火爐及進行焦炭的運輸工作，保證火爐恒溫及防止火災。，根據(jù)當?shù)刭|量監(jiān)督站要求，模板（墻、柱、頂板）不允許進行拆除。、混凝土工程：本工程采用商品混凝土、由攪拌站摻防凍劑、早強劑。 11本工程冬期混凝土施工，在原設計混凝土強度等級前提下提高一個標號?；炷林袚郊舆m量防凍劑、早強劑，并將混凝土攪拌原材料預先加熱，混凝土經(jīng)運輸、澆筑完成時，溫度保持在 8～10℃以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱(通過無煙煤爐加熱)使混凝土經(jīng) 1～ 后才冷卻至 0℃。（此時混凝土強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負溫中強度繼續(xù)增長。）本工程混凝土由山西永固混凝土有限公司提供預攪拌混凝土，混凝土攪拌材料預熱，混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場出罐溫度 15℃，混凝土內(nèi)摻復合抗凍早強劑，現(xiàn)場混凝土采用保溫養(yǎng)護措施：墻體混凝土借助模板保溫，墻體頂部遮蓋保溫養(yǎng)護。平板底部采取升溫措施，門窗洞口、框架部位周邊采用帆布、棉被進行圍擋，并與腳手架進行封堵嚴密，平板頂面采取薄膜和棉被兩層、厚塑料布覆蓋保溫。 、配合比要求混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不應低于 ，最小水泥用量：地下工程不應小于 340Kg/m3；地上工程不應小于300Kg/m3水灰比不大于 。砂石材料必須清潔不含凍塊。水：水加熱應提前 4h 進行，保證水溫達到 60℃~70℃。攪拌站的冬施混凝土要求摻加具有早強效果的抗凍劑，保證混凝土在－10℃環(huán)境下，混凝土的水分子能夠保持液相狀態(tài)，本工程采用防凍劑，同時，要求混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度應不小于設計強度標準值的 30%；采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，其受凍臨界強度應不小于設計強度標準值的 40%。采用綜合蓄熱法施工的混凝土，其受凍臨界強度應不小于 。有抗?jié)B要求的混凝土，其受凍臨界強度應不小于設計強度的 50%?；炷恋乃涠扔袊栏褚?，冬施期間，墻體坍落度：160～180mm，板混凝土坍落度 140～160mm。攪拌站按照要求坍落度進行攪拌，混凝土運輸?shù)焦さ睾笠獙μ涠冗M行檢驗，發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求，混凝土拌合物離析、泌水，立即予以退回。 、運輸為保證攪拌溫度，必須嚴格控制水的加熱溫度。攪拌過程中，隨時注意檢查砂、○ 1石、水的溫度情況，當不滿足計算要求的溫度時，應及時采取措施或暫停攪拌混凝土。 混凝土的攪拌時間不得少于 135S，商品混凝土到現(xiàn)場的出罐溫度控制在+15℃○ 2以上。混凝土運輸車，外纏苫布保溫，外纏塑料布防水浸濕?！?3混凝土運至澆灌部位后，應采取快鋪料，快振搗，及時覆蓋的快速施工方法。 ○ 4 12凝土經(jīng)輸送泵的傳輸后的入模溫度不應低于 10℃，對每一臺班車輛的進場混凝○ 5土進行入泵前的溫度測量，入模溫度的測量，混凝土澆筑后覆蓋前的溫度測量，并做記錄。 混凝土的攪拌及運輸由混凝土廠家嚴格按要求進行控制?！?6 混凝土出罐前一定要測量其溫度，保證其溫度不小于+15 0C，輸送到作業(yè)層的混凝土，測量入模溫度，要求不低于+10 0C。罐車必須設置在穩(wěn)固地點，不得有冰雪凍融物。喂料前，要監(jiān)督罐車進行倒轉，防止混凝土的離析等物理不良變化。施工現(xiàn)場道路注意防滑等措施?；炷凛斔捅霉懿捎?50 厚巖棉保溫材料進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。 冬施混凝土澆筑安排每次澆筑的開始時間宜在當日上午，盡可能避免工地夜間作業(yè)。 冬施混凝土澆筑應盡可能避開雨雪嚴寒天氣施工。 澆筑混凝土前及時將模板、鋼筋上的冰、雪清理干凈。，提高混凝土的澆筑速度，保證混凝土的入模溫度。，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必須臨時性的先鋪一層塑料薄膜，待二次抹光后，及時加蓋一層保溫被。，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于 2℃。較低環(huán)境氣溫作業(yè)時，應有專門人員及時抽檢各層混凝土澆筑后的溫度，嚴格控制施工間歇時間。，保證其溫度不得小于+10 0C，澆筑成型后的混凝土溫度不得小于+5 0C。混凝土澆筑完畢后要及時覆蓋保溫養(yǎng)護。 、測溫本工程混凝土的養(yǎng)護采用綜合蓄熱養(yǎng)護法進行養(yǎng)護，即在混凝土中摻加適量抗凍 13早強劑，并將混凝土攪拌原材料預先加熱，混凝土經(jīng)運輸、澆筑完成時，溫度保持在8～10℃以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱，使混凝土經(jīng) 1～ 后才冷卻至 0℃。（此時混凝土強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負溫中強度繼續(xù)增長。）蓄熱保溫及短期人工加熱的具體措施為：板及墻體頂部采用一層塑料薄膜加蓋棉被兩層、一層厚塑料布。棉被的鋪蓋要嚴密，一層壓一層，要求相鄰棉被應搭接200mm，鋪蓋過程中應注意混凝土的成品保護，不得隨意踩壞混凝土。遇大風天氣時，棉被上應用木方或鋼管等重物覆蓋，以免大風將保溫層吹開?；炷恋倪?、棱角，應多設 1 層棉被。安排專人負責混凝土的覆蓋檢查工作，同時對工人加強冬施期間的技術交底，注意混凝土覆蓋物的保護。短期人工加熱：頂板混凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動或寒流的襲擊，將本層及下層其周圍用帆布密封（局部不方便遮擋處采用棉被輔助），嚴冬時，室內(nèi)采用加溫措施，樓梯間通道和門窗處用鋼管、木方和模板作為支架固定棉被、厚塑料布遮擋，使頂板底部處于正溫。，要根據(jù)測量溫度的要求，預埋好溫度計的測量位置。預埋孔的尺寸見測溫孔的設置。保溫完畢，相關人員要認真檢查，遇有大風天氣，要留專職人員檢查覆蓋情況，并負責修復被風破壞的保溫層。、板、的測溫孔，應垂直插入留置。梁每 3～6m 長設置一個，且每跨至少設 1 個，孔深 1/3～1/2 梁高。樓板按縱橫間距不大于 10m 布置一個，每間房間不大于 40㎡設置 1 個測溫孔，孔深 1/2 板厚。 20㎝和 20㎝以內(nèi)時，可單面設置測溫點，測溫孔深度為