【文章內容簡介】 敲擊，防止表面滲碳造成生銹或被沙石或其金屬等硬物劃傷。8．2．2 不銹鋼管路安裝支架時，注意在管道和支架間應使用橡膠墊片，并用管卡固定。當需要使用臨時支架做支撐時，也應在支架和管道之間加上橡膠墊片。8．3 閥門8．3．1 安裝閥門時，先要仔細檢查銘牌標記，不得用錯位置。8．3．2 法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝。8．3．3 截止閥、止回閥和氣動切斷閥等安裝時應根據(jù)閥體上所作標記，按介質流動方向正確安裝。8．4 法蘭連接8．4．1 法蘭螺栓應對稱、均勻擰緊，緊固后法蘭盤間隙處處相等；螺栓凸出螺母的長度以 1～2 扣為宜。8．4．2 螺栓孔應跨中布置。 88．4．2 對不允許承受附加外力的傳動管道與設備法蘭連接應在自由狀態(tài)下檢查。法蘭的平行度和同軸度，允許偏差見下表。 法蘭平行度和同軸度允許偏差設備轉速（RPM） 平行度（mm） 同軸度（mm）3000～6000 ≤ ≤8．4．4 施工時，密封墊片不得用錯。在擰緊法蘭螺栓時，應考慮密封墊片的柔性，不要因其受力過度而超過其柔性極限。8．5 儀表一次部件要在管道施工時完成。8．6 管道安裝完畢后，應進行全面檢查，作到無錯項和漏項。8．7 在整個施工過程中，應嚴格進行質量控制，技術人員應認真做好記錄，使交工資料與施工同步。8．8 管道的靜電接地按設計要求做，連接處不得虛接。9 管道吹掃、試壓9．1 一般規(guī)定9．1．1 管道系統(tǒng)安裝完畢，無損檢測合格后，按設計文件要求進行吹掃、試壓工作。9．1．2 管道系統(tǒng)試壓前，應由施工單位、業(yè)主和有關部門聯(lián)合進行檢查。檢查以下內容： 管道系統(tǒng)是否按施工圖全部安裝完； 管道支吊架的型式、材質、安裝位置正確、數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質量是否合格； 焊接工作是否已全部完成； 焊縫及其它應檢查的部位不應隱蔽； 試壓用的臨時設施安全可靠，臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整； 試壓用的檢測儀表的量程、精度等級、檢定期符合要求。9．1．3 編制詳細的吹掃、試壓方案，并由施工方、業(yè)主方、監(jiān)理方共同審批完畢，在方案中應繪制管道試壓、吹掃流程圖，流程圖上詳細標注臨時盲板、壓力表、進出口排放點、臨時管線、試壓壓力值、試壓閥門等位置標記符號。9．1．4 管道試壓、吹掃作業(yè)由專人負責，統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場配備必要的交通工 9具、通信及醫(yī)療救護設備。9．2 吹掃9．2．1 一般規(guī)定9．2．1．1 管道系統(tǒng)先進行吹掃，再進行試壓。9．2．1．2 管道系統(tǒng)吹掃前，編制吹掃方案，經(jīng)審查批準后，向參與吹掃的人員進行技術交底。9．2．1．3 管道系統(tǒng)吹掃前，應將系統(tǒng)內儀表、調節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥等部件拆除，妥善保管，待吹洗后復位。不允許吹掃的設備及管道，應與吹掃系統(tǒng)隔離。9．2．1．4 吹掃壓力不得超過容器和管道系統(tǒng)的設計壓力。吹掃時，應以最大流速進行。9．2．1．5 吹掃過程中，在排出口用白布或涂白漆的耙板檢查，在 5min 內，耙板上無鐵屑及其他雜物為合格。9．2．1．6 吹掃的順序按主管、支管、疏排管依次進行。吹出的臟物不得進入已清理合格的設備或管道系統(tǒng)，也不得隨地排放。9．2．1．7 管道吹掃應經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位檢查人員共同檢查確認。經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)，及時恢復原狀，并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。 9．3 試壓9．3．1 管道系統(tǒng)吹掃合格后，再進行試壓。試壓前，應將壓力等級不同的管道不宜一起試壓，應按不同的試驗壓力依次進行試壓。9．3．2 試壓用的壓力表必須經(jīng)過校驗合格的，并且有鉛封，精度等級不得低于 級（一般選用 級壓力表） ，量程范圍為試驗壓力的 ~2 倍。9．3．3 氣體壓力試驗時，應逐步緩慢增加壓力。當壓力升至試驗壓力的 50％時，穩(wěn)壓 3min，未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤^續(xù)按試驗壓力的 10％逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3min，直至試驗壓力，穩(wěn)壓 10min，在將壓力降至設計壓力，涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)仔細巡回檢查，無泄露為合格。9．3．4 試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理，應將壓力全部排放之后方可進行修理，待缺陷消除后應重新試驗。9．3．5 管道系統(tǒng)試壓合格后，應緩慢降壓。試驗介質宜在室外合適地點排凈， 10排放時應考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。9．3．6 工藝管線采用干燥空氣進行強度及嚴密性試驗，設計壓力在 的管路應采取純凈水進行強度實驗，且水中氯離子含量≤2510 6(25ppm)。9．3．7 管道系統(tǒng)試壓完畢，及時拆除所用的臨時盲板，核對盲板加置記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。9．4 系統(tǒng)的密封（1） 管道系統(tǒng)經(jīng)檢驗、吹掃合格，并經(jīng)三方簽字確認后，應按照流程將拆卸下的儀表部件如控制閥、流量計、安全閥、壓力表、溫度計，以及過濾器、阻火器等全部復位。（2） 拆去管道系統(tǒng)中的一切臨時管子、管件、盲板及臨時支架。（3） 確認消防水泵進出口管道冷對中。（4） 經(jīng)試驗、吹洗后管線上敞口應盲死，配齊閥門手輪、扳手、伸長桿，全部閥門應關閉。（5） 熱力管道吹掃后，應二次緊連接螺栓。（6） 未能及時投用的管道系統(tǒng)應考慮維護保養(yǎng)。（7） 管道系統(tǒng)最終封閉前，應經(jīng)建設單位，監(jiān)理單位，施工單位三方檢驗人員檢查確認。10 防腐管道試壓合格后，按設計文件的規(guī)定進行防腐、保溫工作。11 交工技術資料 11．1 交工技術資料必須用統(tǒng)一表格填寫，要求字跡工程、清晰，不得用易退色圓珠筆、易退色墨水書寫和復寫，填寫數(shù)據(jù)準確，簽證齊全，不得涂改。 交工技術資料內容場站竣工資料名錄序號 竣工資料名稱1 卷內目錄