【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作 ， 負(fù) 責(zé) 工 程 竣 工 預(yù) 驗(yàn) 收 及 放 行 工 作 。（4）、施工員：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。（5）、質(zhì)量員：負(fù) 責(zé) 施 工 過(guò) 程 的 質(zhì) 量 控 制 ， 對(duì) 隱 蔽 工 程 和 各 分 項(xiàng) 工 程檢 驗(yàn) 批 的 質(zhì) 量 負(fù) 責(zé) 驗(yàn) 收 把 關(guān) ， 向 施 工 員 報(bào) 驗(yàn) 。 負(fù) 責(zé) 輕 微 不 合 格 的 處 置 。（6）、安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工及日常監(jiān)督檢查工作。（7）、材料員：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。（8）、核算員：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（9）、資料員：負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目資料的收集和整理。以上人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。具體人員投入見(jiàn)輔助資料表。第四章、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第一節(jié)、布置原則本工程是新建工程，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工要求高，在現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，考慮以下幾點(diǎn)：（1）、嚴(yán)格按照業(yè)主的總目標(biāo)實(shí)施, 對(duì)《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安 全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)定》進(jìn)行二次策劃。（2）、參照省、市有關(guān)安全文明工地考核、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行總平面布置。（3）、本工程主要施工場(chǎng)地及道路均實(shí)行砼硬地坪，施工排水系統(tǒng)盡可能結(jié)合室外工程的永久做法，采取永臨結(jié)合。（4）、施工材料堆放：所有材料應(yīng)分類、集中堆放的原則，并設(shè)置好標(biāo)志。（5）、根據(jù)業(yè)主要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境采取有效的保護(hù)措施。（6）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料，計(jì)劃將臨時(shí)設(shè)施布置在所外圍墻邊。（7）、其他相關(guān)安全、文明施工的措施見(jiàn)第九章。第二節(jié)、布置說(shuō)明（1）、利用圍墻與周?chē)h(huán)境隔開(kāi)，實(shí)行封閉施工。（2）、施工出入口及門(mén)衛(wèi)設(shè)置：設(shè)置一個(gè)施工出入口，出入口旁邊設(shè)置門(mén)衛(wèi)。（3）、臨時(shí)設(shè)施用房：由于站內(nèi)全面施工，現(xiàn)場(chǎng)辦公室和職工宿舍暫定搭設(shè)在變電站圍墻外側(cè)（具體位置根據(jù)業(yè)主指定地點(diǎn)設(shè)置）。（4）、主要施工料場(chǎng)、施工道路：本工程場(chǎng)內(nèi)主要施工料場(chǎng)擬設(shè)置在建筑物周?chē)目盏厣?；施工道路采用正式道路。?）、垂直運(yùn)輸機(jī)械布置：本生產(chǎn)綜合樓采用一臺(tái) JTJ1 物料提升機(jī)。具體位置詳見(jiàn)“施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖”。（6）、現(xiàn)場(chǎng)施工用水：由業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)水源，根據(jù)需要埋地敷設(shè)總管、支管，設(shè)并在各片施工場(chǎng)地設(shè)置水龍頭點(diǎn)。（7）、現(xiàn)場(chǎng)施工用電：由業(yè)主提供電源設(shè)總配電箱，由總配電箱引出動(dòng)力線，動(dòng)力線采用三相五線制，并根據(jù)需要設(shè)置一定數(shù)量的二級(jí)配電箱；辦公、照明線與動(dòng)力線分開(kāi)。（8）、現(xiàn)場(chǎng)排水:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)沉淀池，并設(shè)磚砌明溝將施工污水、生活廢水、雨水及場(chǎng)地水均經(jīng)處理后有組織排出。（9）、現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施: 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)消防用水采用 D50 鍍鋅總管，并設(shè)置消防栓；各制作間、木工房、辦公區(qū)及生活區(qū)等處按要求設(shè)置滅火 器等消防設(shè)施。第三節(jié)、平面布置圖見(jiàn)輔助資料表。第五章、分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)、施工測(cè)量工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線坐標(biāo)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和規(guī)劃、設(shè)計(jì)部門(mén)批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。我方經(jīng)過(guò)專題研究，確定測(cè)量方案的基本原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長(zhǎng)方向控制短方向。（1）、建立整個(gè)場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀建立整個(gè)場(chǎng)區(qū)測(cè)量一級(jí)控制網(wǎng)。（2）、控制點(diǎn)引測(cè)根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)導(dǎo)線點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè) 34 個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深 ，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù)。（3）、內(nèi)控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距樁位開(kāi)挖線約 3m 遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，以各工程主軸線為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深 ，并澆注混凝土穩(wěn)固。（4）、內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)工程實(shí)際情況采用內(nèi)控制，用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏 1m 的交叉位置布設(shè)時(shí)要注意盡量避開(kāi)混凝土柱。（5）、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。儀器采用 S3 精密水準(zhǔn)儀，精度按三等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。 （6）、結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求1)、在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用 S3 水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“▼”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“▼”下頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“▼”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“▼”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在177。3mm 以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“▼”下頂線以作校核。2)、177。 以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“▼”下頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“▼”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測(cè)。3)、在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建物的質(zhì)量要求。（7）、控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周?chē)鲋?20cm 高的保護(hù)臺(tái)。第二節(jié)、人工挖孔樁施工 施工方法施工準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前，組織電工架設(shè)人工挖孔樁施工用電線路及給水管線，安裝總分配電箱，確保用水、用電正常。（2）組織泥工、雜工開(kāi)挖和砌筑排水溝，構(gòu)成網(wǎng)狀的排水系統(tǒng)。 測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提供的紅線坐標(biāo)測(cè)量出控制點(diǎn)和標(biāo)高，定出樁位，并由建設(shè)、監(jiān)理單位核，定驗(yàn)收無(wú)誤后，方可進(jìn)行挖孔樁施工。（1）對(duì)移交的控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)及其資料要辦理有關(guān)單位參加的簽證手續(xù)。（2）根據(jù)移交的控制點(diǎn)，用 J2 型經(jīng)緯儀器定出各軸線樁，并用 混凝土保護(hù)好，作為今后施工中校正樁位及上部結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。（3）根據(jù)各軸線樁，用 J2 型經(jīng)緯儀和 50 米鋼卷尺測(cè)定各樁中心位及樁大樣，引測(cè)“+”字控制線至樁孔中外圍的小木樁上，加釘水泥鋼釘標(biāo)記，待第一節(jié)護(hù)壁完成后，再將“+”字軸線引測(cè)到護(hù)壁上，并彈線作明顯標(biāo)記，同時(shí)用水準(zhǔn)儀將適宜的標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在樁護(hù)壁上。（4）樁垂直度測(cè)量：要求每澆完三節(jié)護(hù)壁，必須校核樁中心位置和樁垂直度一次，用吊重鉛錘的方法校核樁中心位置和控制樁垂直度。 挖樁土方及運(yùn)土施工（1）測(cè)量定出每根樁的中心位后，由人工用鐵鏟、鋤頭配合進(jìn)行逐層開(kāi)挖并用鋼模支護(hù)，開(kāi)挖第一節(jié)后，在護(hù)壁上定出樁的中心線，十字交點(diǎn)即為中心點(diǎn)，用以準(zhǔn)確地控制樁位及垂直度。（2）挖樁出土每口井配備一臺(tái)手搖移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)提升機(jī)及翻傾式提升吊桶，吊桶容積為 ，共配提升機(jī)及提升吊桶 45 套（每臺(tái)套提升機(jī)及提升吊桶有序施工兩根樁孔），土方在吊出井口后倒進(jìn)手推車(chē)，運(yùn)到遠(yuǎn)離井口的位置，井口不得堆放泥土。（3）由于地下作業(yè)以及地下水影響，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂等，這時(shí)必須采取特殊的作法，如填砂包、稻草以及打入鋼筋棍等。必須時(shí)可采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模，以防止塌崩或塌崩加劇，且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)在護(hù)壁澆筑同時(shí)用混凝土填滿，護(hù)壁鋼筋相應(yīng)在加密，以上 情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)高宜在50CM 以內(nèi)。如實(shí)際遇到流泥、流砂、塌方等，請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。（4）樁距較密的部位應(yīng)采用跳樁開(kāi)挖并分次施工，一般樁距小于 倍樁徑或半徑為 范圍內(nèi)，相鄰樁不能同時(shí)施工。（5）樁井內(nèi)抽水及送風(fēng)每口井配備有潛水泵及鼓風(fēng)機(jī)，潛水泵的揚(yáng)程為 20～34M，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于 ，對(duì)個(gè)別井內(nèi)，涌水量較大時(shí)，應(yīng)采用 2 臺(tái)潛水泵抽水。（6）樁端設(shè)計(jì)要求嵌入中風(fēng)化砂巖層，采用鋤頭，鎬及風(fēng)鎬掘進(jìn)。（7）每根樁于終孔前，即到達(dá)設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，符合要求后，清洗干凈，不留沉渣。4 混凝土護(hù)壁施工 （1）護(hù)壁鋼筋施工：所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作加工成型，按每節(jié)護(hù)壁的鋼筋用量及規(guī)格吊到樁井內(nèi)安裝，鋼筋接頭及豎筋下伸搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。（2）組合模板安裝：模板采用 厚鋼板，5 角鋼作框架的分塊組合鋼模，成套配制，每套井模由 4 塊組成。安裝時(shí)應(yīng)支護(hù)牢固，并認(rèn)真校對(duì)中心線，每 23 節(jié)應(yīng)用鉛錘線墜吊垂線，充分保護(hù)垂直度和樁芯位置正確。（3）護(hù)壁砼施工：護(hù)壁采用 C20 商品砼，由砼罐車(chē)運(yùn)至孔口，泵松人工插搗密實(shí)，澆砼前要將上節(jié)護(hù)壁底部鑿毛，使上下節(jié)膠結(jié)牢固。在施工過(guò)程中，為使混凝土護(hù)壁與樁孔外圍土層結(jié)合牢固，必要的可打入部分長(zhǎng)度為 30CM 或以上的鋼筋，以防止壁下滑。 終孔及驗(yàn)收當(dāng)樁孔挖至持力層表面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)代表到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和確認(rèn)巖樣，以確定下一步的入巖控制和擴(kuò)大頭的成型工作，并指導(dǎo)開(kāi)挖。終孔時(shí)，必須會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位同時(shí)進(jìn)行終孔驗(yàn)收工作。只有完成終孔驗(yàn)收之后，才能進(jìn)行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的驗(yàn)收可利用第一節(jié)護(hù)壁十字交點(diǎn)，用垂球檢驗(yàn)垂直偏差值、成孔中心平面位置。樁成孔偏差：樁位（順軸線與垂直軸線方向）50mm，樁徑20mm ，孔深50mm，垂直度 ％。 封底驗(yàn)收完畢后，及時(shí)清理孔底，抽凈孔底積水，隨即澆灌封底底砼，厚度最小不小于 500mm（地下水多才采取封底）。 鋼筋籠制作及安裝（1）主筋制作：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料，進(jìn)行必要的焊接，接頭不少于 10D。有機(jī)配合，使每一斷面接頭的數(shù)量不超過(guò) 50%。間隔布置，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 35d 且不小于 50mm。（2）加勁箍在地面加工焊接成封閉環(huán)形，必須采用搭接焊，接頭不少于 10D。（3）箍筋在地面加工成環(huán)形后在井內(nèi)先安裝綁扎，再焊接成封閉環(huán)形。（4）鋼筋安裝首先，在地面將與定位鋼筋箍固定的四條主筋（能四等分定位箍）分別劃出加勁箍和箍筋間距，以便于按要求準(zhǔn)確下料。 其次，把箍筋預(yù)先放置在孔樁護(hù)壁上；把定位箍筋用短鋼筋固定在孔樁護(hù)閉上，注意調(diào)整與孔樁護(hù)壁的間距均勻。將預(yù)先選出的四條鋼筋放進(jìn)孔樁內(nèi)，根據(jù)事先定好的鋼筋頂標(biāo)高，綁扎于定位箍上，按照預(yù)先劃定的加勁箍間距由下而上綁扎加勁箍，然后再行安裝其他主筋。最后，由下而上綁扎箍筋并對(duì)加勁箍與主筋進(jìn)行焊接，對(duì)箍筋與主筋焊接成封閉箍，復(fù)查下料是否準(zhǔn)確。 最后，做好隱蔽驗(yàn)收記錄工作。鋼筋籠制作和安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工，于現(xiàn)場(chǎng)制作后，井內(nèi)安裝。安裝時(shí)，井內(nèi)須設(shè) φ18 鋼筋支撐點(diǎn)焊牢固，每樁設(shè)二層支撐，每層為三根鋼筋。支撐筋起控制鋼筋籠定位的作用，主筋必須對(duì)稱旋轉(zhuǎn)并點(diǎn)焊牢固，主筋加弓形鐵碼，每層六個(gè)，間距為 2M，確保主筋的保護(hù)層（70mm）的厚度，單樁配筋按設(shè)計(jì)施工圖紙要求施工，鋼筋工下井作業(yè)前應(yīng)注意通風(fēng)，行排除井風(fēng)燃燒性及有毒氣體，以確保施工安全，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄的簽證工作。 樁身砼施工（1）樁身砼采用商品砼混凝土 C25 供應(yīng)施工。（2）混凝土設(shè)計(jì)采用干打工藝。若井內(nèi)的涌水量大于 公升/秒，為了保證混凝土質(zhì)量，必須采用水下混凝土施工工藝，混凝土配合比按水下砼另行設(shè)計(jì)配制。所有水泥全部使 普通水泥。（3）施工方法及工序(1)灌注砼前，徹底清洗井壁泥土及清除樁孔砂、積水、雜物和巖土；經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方驗(yàn)收合格后方可澆砼，砼坍落度一般在7～9cm 內(nèi)。(2)樁頂面安裝灌注料斗，料斗連接串筒導(dǎo)管至樁底，串筒導(dǎo)管直徑為 φ18mm，串筒導(dǎo)管離砼面不能大于 2m，同時(shí)選配有灌注經(jīng)驗(yàn)技術(shù)熟練的工人進(jìn)行樁內(nèi)灌注振搗操作，確保振搗密實(shí)及砼質(zhì)量。(3)由于人力手推車(chē)于攪拌車(chē)裝料送至指定灌注的樁處，通過(guò)灌注料及串筒導(dǎo)管注入樁內(nèi)，連續(xù)灌注滿 40cm 后進(jìn)行振搗，以后每灌注滿 40cm 高，按最佳插距進(jìn)行振搗，在施工中，串筒導(dǎo)管隨著灌注深度逐段拆除，一次必施工完畢該樁身砼（至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm），中途不能停斷及留施工縫。(4)移位：重復(fù)上述三個(gè)步驟后，進(jìn)行下一根樁的施工。 (5)前、后階段挖孔樁施工的合理安排：為了按進(jìn)度計(jì)劃完成該工程任務(wù)，必須合理安排施工時(shí)間，前后施工階段必須嚴(yán)密配合并作流水交叉施工作業(yè)。在施工過(guò)程中，每臺(tái)機(jī)配備 2 人作業(yè)，為一個(gè)組，每個(gè)組負(fù)責(zé)二根樁的施工，上、下午各施工一根樁的一段，部分先成孔的樁孔及時(shí)組織驗(yàn)收，鋼筋籠配合安裝，及時(shí)澆筑樁芯砼。根據(jù)進(jìn)度情況，適時(shí)進(jìn)行下一施工階段的工程樁的開(kāi)挖施工。 商品砼管理原則（1）當(dāng)水下混凝土灌注準(zhǔn)備工作完成后，即通知混凝土攪拌站供應(yīng)商品砼。（2）在等待商品砼到達(dá)前的這段時(shí)間: 再次對(duì)孔底進(jìn)行清孔，并調(diào)節(jié)泥漿比重，以利水下砼灌注。商品砼到達(dá)后停止清渣，準(zhǔn)備灌砼。（3）商品砼到達(dá)后，每車(chē)均要進(jìn)行塌落度檢查。（4）采用泵送砼至導(dǎo)管漏斗中。 混凝土灌注原則（1）施工順序：安裝鋼筋籠→安設(shè)導(dǎo)管→ 使隔水塞與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼→灌注首批混凝土→連續(xù)不斷灌注直至樁頂→拔出護(hù)筒。 灌注首批凝土：灌注首批砼于隔水塞以上的導(dǎo)管和漏斗中，首批混凝土量滿足導(dǎo)管一次插入混凝土面≥ 以上。當(dāng)確認(rèn)初灌量備足后即剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管的泥漿水，灌入首批混凝土。（2）連續(xù)灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，通過(guò)輸送泵連續(xù)不斷地灌注混凝土。在灌注過(guò)程中，經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升，逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。探測(cè)次數(shù)不少于導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，并在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)外混凝土面高度。遇特別情況