【文章內(nèi)容簡介】 安裝施工方案主要安裝施工方法及注意事項(xiàng) ① 放線:線盤應(yīng)放在耐張桿處。放線一般采用人力拖放,放線速度不宜過快,用力應(yīng)一致,勿使導(dǎo)線產(chǎn)生松股、扭折和死彎。 ② 緊線:緊線一般采用緊線器夾住導(dǎo)線進(jìn)行緊線,根據(jù)工程條件確定緊線方式,緊線方式一般有單線、雙線法、三線法。緊線時應(yīng)將橫擔(dān)兩側(cè)的導(dǎo)線同時收緊,防止受力不均,使橫擔(dān)歪斜。 絕緣子及穿墻套管主要安裝施工方法及注意事項(xiàng) (1)絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋,膠合格后方可使用。 (2)安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面,應(yīng)位于同一平面上。其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計要求。支柱絕緣子疊裝時、中心線應(yīng)一致,固定應(yīng)牢固,緊固件應(yīng)齊全。 (3)穿墻套管的安裝應(yīng)符合:安裝孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm 以上。垂直安裝時,法蘭應(yīng)向上,水平安裝時,法蘭應(yīng)在外。套管接地端子及不用的電壓抽取端子應(yīng)可靠接地。 電氣接線主要安裝施工方法及注意事項(xiàng) (1)所有多股線應(yīng)壓接端子,低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。 (2)控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭制作。 (3)用校線器將導(dǎo)線按校對的接線柱圖接好,如有錯誤應(yīng)立即糾正。校好的導(dǎo)線應(yīng)套上異型管線套。 (4)將導(dǎo)線核查后、用尼龍繩或綁扎線綁扎成束,固定在端子板的兩側(cè)，然后由線束引出導(dǎo)線到端子板上。 (5)接線端子板的導(dǎo)線應(yīng)留有余量。 (6)綁扎的線束應(yīng)整齊、美觀。 (7)備用線芯不要切斷,應(yīng)綁扎到線束的最高處。 防雷接地安裝施工方案(l)設(shè)計相關(guān)規(guī)定詳見漢源河西香林35KV變電站配套興建工程設(shè)計圖紙《全所接地說明》(圖號: )中的相關(guān)說明。(2)主要安裝施工方法及注意事項(xiàng)①避雷針安裝:鋼結(jié)構(gòu)獨(dú)立避雷針的混凝土基礎(chǔ),在土建完工后應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后才能樹立塔體。針?biāo)M裝時不得重力敲擊。吊裝時,吊裝點(diǎn)應(yīng)不少于3 處,塔體必須垂直于地平面,各部位安裝誤差不得大于士1mm。②避雷器安裝 閥式避雷器安裝:避雷器連接時應(yīng)將接觸面清理干凈,并涂一層電力復(fù)合脂,然后將連接螺栓擰緊,最后作好密封。避雷器三相中心線的間距應(yīng)符合工程設(shè)計尺寸。閥式避雷器應(yīng)垂直安裝,接地線應(yīng)固定牢靠,接觸良好,并應(yīng)以最短距離與接地干線連接。③接地裝置的敷設(shè) A 接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定, 米。鋼管接地極應(yīng)垂直安裝、除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。 B 接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。在可能發(fā)生損傷的地方及穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加以保護(hù),在化學(xué)腐蝕的部位應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施。 C 接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。 D 每個電氣裝置的接地線應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接、不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 E 接地體敷設(shè)完畢后的土溝其回填土內(nèi)不得夾有石塊和建筑垃圾等。外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性。在回填土?xí)r應(yīng)分層務(wù)實(shí)。 F 明敷接地線的安裝應(yīng)符合:應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸和維修。支持件間的距離,在水平直線部分為05~ 米,~ 米,~ 米。接地線應(yīng)水平/垂直/沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè),在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。接地線沿建筑物表面水平敷設(shè)時,離建筑物地面距離為250~300MM,與建筑物表面間隙為l0~l5mm。 G 變電站的避雷器應(yīng)用最短距離的接地線與主接地網(wǎng)連接。④接地體/線的連接 A 接地體/線的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定處理。 B 接地體/線的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合相關(guān)規(guī)定。 電力載波系統(tǒng)主要安裝施工方法及注意事項(xiàng) 由于載波系統(tǒng)已屬淘汰產(chǎn)品，本站不新設(shè)載波系統(tǒng)，只在B相電纜增加一臺高頻阻波器，用以阻塞高頻信號向非通信方向傳輸，不影響原來的載波通信系統(tǒng)。 變電站土建工程施工方案 基礎(chǔ)土方工程(1)土方開挖①土方開挖,隨挖隨運(yùn),邊坡按1: 放坡、在基礎(chǔ)邊預(yù)留不小于800 的施工操作面。②基礎(chǔ)開挖遇地下水或地表水時,可在基坑和基槽的一側(cè)設(shè)排水明溝和集水井，使水流匯集于集水井內(nèi)、再用水泵將水排出基礎(chǔ)外,使基礎(chǔ)土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工達(dá)到無水狀態(tài),以保證質(zhì)量和工程順利進(jìn)行。③土方開挖應(yīng)預(yù)留l00 厚土層,待墊層澆筑時再修邊檢底至設(shè)計標(biāo)高、避免地基土層長時間暴露。(2)基礎(chǔ)土方回填回填土方不得含有有機(jī)質(zhì)和大于50m111 的土塊,并按規(guī)范要求每次虛鋪厚度在300 以內(nèi),人工平整后務(wù)壓密實(shí),以防孔隙過大產(chǎn)生不均勻沉降及裂縫,回填務(wù)實(shí)密度應(yīng)》96%,回填務(wù)實(shí)完畢,應(yīng)按規(guī)范要求取樣測定回填密度。 獨(dú)立柱基基礎(chǔ)工程施工方案(1)基礎(chǔ)施工安排因總工程量不大,個體工程較多,為交叉施工和合理安排現(xiàn)場施工力量提供了條件,為加快施工進(jìn)度,考慮每棟基礎(chǔ)為一個流水段、按基礎(chǔ)工程量的大小,自大自小進(jìn)行流水施工,各個體工程各為一個流水段。(2)基礎(chǔ)工程主要施工步驟及關(guān)鍵環(huán)節(jié)措施①地基處理。②鋼筋的定位與保護(hù)層控制。③鋼筋的下料,通長筋接頭位置,預(yù)插鋼筋位置、錨固長度的正確控制: ④模板的配板設(shè)計,支撐體系,搭設(shè)構(gòu)造及剛度的保證。⑤砼的配合比設(shè)計及栓的試配。⑥砼的振搗及分層厚度控制。A 施工縫的留設(shè)與處理。B 磚基礎(chǔ)的高度控制和轉(zhuǎn)角處砌磚方法。⑦基礎(chǔ)回填土施工。⑧作業(yè)前的分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)、工藝交底、赴澆筑方向及區(qū)段劃分和班組責(zé)任制的落實(shí)。 基礎(chǔ)施工過程順序(1)施工過程劃分 根據(jù)本工程的特點(diǎn),基礎(chǔ)施工順序主要包括:①挖土。②澆砼墊層。③基礎(chǔ)鋼筋綁扎。④模板支架及澆筑。⑤模板支設(shè)、扎筋、澆赴。⑥基礎(chǔ)砌筑。⑦土方回填夯實(shí)。 以上幾個主要施工過程中,以赴澆筑和磚基礎(chǔ)砌筑為主導(dǎo)工作、組織其它工序流水作業(yè)。各施工過程中凡隱蔽工程均會同有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和中間驗(yàn)收,加強(qiáng)技術(shù)措施監(jiān)督控制。 模板及其支撐系統(tǒng):(l)基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板,支撐采用φ48 鋼管扣件式腳手架體系、柱側(cè)壓力及施工振動荷載通過模板,背楞傳至對拉螺桿。經(jīng)計算按砼塌落度為3050mm 情況下,結(jié)合我司砼澆筑速度,確定用φl4 對位螺栓布置為最大側(cè)壓力區(qū)間距離@500,最小側(cè)壓力區(qū)間距離@750,支撐系統(tǒng)為穩(wěn)定模板及操作架,每開問設(shè)縱橫剪刀撐不小于三道,以加強(qiáng)架子的整體剛度。(2)基礎(chǔ)澆筑支撐系統(tǒng):腳手架搭設(shè)高度視操作要求確定。鋪板布置以至運(yùn)送通道起沿柱間空隙鋪至澆搗部位。 鋼筋工程:(1)基本要求鋼筋按承臺(地梁)一柱分件配料制作,鋼筋在加工房加工成型,現(xiàn)場綁扎,鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真翻樣配料工作,從翻樣到制、綁均應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié):①在翻樣前及翻樣過程中要了解設(shè)計意圖,熟悉圖紙,即時將設(shè)計中交待不清楚的問題、圖紙中有矛盾的地方以及施工難點(diǎn)提出,并與監(jiān)理公司、建設(shè)單位聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)場試驗(yàn)報告單,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后,方可使用。③鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸,應(yīng)按設(shè)計要求采用,如因材料供應(yīng)貨源短缺需代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位同意。④鋼筋表面應(yīng)潔凈,油潰、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈、帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。⑤每批鋼筋正式焊接前,必須按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的規(guī)定、按照現(xiàn)場條件下做鋼筋焊接性能試驗(yàn)。試件合格后方能進(jìn)行批量生產(chǎn)。⑥成型鋼筋堆放,清理、平整鋼筋堆放場地,在擺好墊木后,鋼筋應(yīng)按綁扎順序分類堆放整齊。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好,堆碼整齊,以免清料時漏掉。(2)鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)①核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致②注意鋼筋接頭位置及錨固長度,特別是通長筋的接頭位置。③節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計要求綁扎,不得遺漏。④各構(gòu)件受力筋保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行控制。⑤鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。⑥砼保護(hù)層厚度采用水泥砂漿或豆石墊塊控制,底板直接在鋼筋下(板模上)放置水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制,柱、梁側(cè)采用帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側(cè)進(jìn)行控制,布置間距一般為500MM 且交錯設(shè)置。⑦鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。(3)鋼筋接頭位置受力鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較少處,接頭位置相互錯開。有接頭的力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。①采用焊接時同一斷面不大于50% ②采用綁扎時同一斷面不大于25% 砼工程: 砼分項(xiàng)工程是基礎(chǔ)施工的主導(dǎo)工程,其澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響基礎(chǔ)工程的質(zhì)量優(yōu)劣和使用要求,要求澆灌險時盡量不留豎向施工縫、一次連續(xù)澆完,且要盡量控制赴溫差裂縫。由于技術(shù)要求高,從方案編制到作業(yè)交底、直到施工過程,均應(yīng)作周密考慮,層層把關(guān),確保基石出險施工質(zhì)量。(1)砼的試配與配合比例設(shè)計①基礎(chǔ)及地梁栓,其試配應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計。②不同等級的拴在地梁和結(jié)合處應(yīng)用雙層密眼鋼絲網(wǎng)隔離。③砼試配采用多組進(jìn)行,其配合比設(shè)計由現(xiàn)場實(shí)地取樣送公司試驗(yàn)室采用優(yōu)選配比提供。(2)砼振搗操作要求:振搗交接部位時,應(yīng)交叉振搗以防漏漿,且澆搗上層砼時,要插入下層已搗砼50,確保分層面結(jié)合緊密。(3)提棒操作應(yīng)采取快插慢抽,振搗時間控制在1030S,以砼不再下沉,表面無泡為適宜。(4)加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動棒、保證棒能落實(shí)到位。 主體施工安排由于本工程的特殊性,土建工程要為安裝的后序工程創(chuàng)造條件,所以,土建方必須將施工工期提前一個月左右,以保證整個工程的順利完成、為此、需配置足夠的施工力量,合理安排勞動力,做到均衡施工、加快施工進(jìn)度。我們擬定各個體工程各為一個流水段。 關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)本工程結(jié)構(gòu)施工中的難,點(diǎn),應(yīng)著重注意以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(1)結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制。(2)模板體系配套設(shè)計。(3)鋼筋綁扎的順序,細(xì)部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè)。(4)安裝預(yù)埋、預(yù)留的校核和交叉配合。(5)鋼筋及模板平面位置的控制。(6)施工縫的留設(shè)與鋼筋彎、斷的關(guān)系校定。(7)赴澆灌質(zhì)量的控制。(8)柱、梁、板鋼筋節(jié)點(diǎn)的銜接處理。(9)承重磚墻砌筑質(zhì)量的控制。(10)進(jìn)度計劃中主體和工序交叉工作面的時間段控制。 模板工程本工程為磚混結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)(樓屋面為現(xiàn)澆板),現(xiàn)澆工程,柱與墻接觸部分(包括磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱),磚墻應(yīng)做成馬牙搓,并預(yù)留拉接筋。梁模亦采用組合鋼模拼裝,現(xiàn)澆樓面采用l0厚竹膠合板支模,50l00木材作背楞。使用中模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞,因此必須強(qiáng)調(diào)文明施工,加強(qiáng)管理、合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量。柱模底部幾何尺寸控制方法:可采用在柱插筋上點(diǎn)焊φ10 鋼筋的方法,對柱模板腳部尺寸加以控制,防止其產(chǎn)生位移。(1)模板施工工藝流程:同基礎(chǔ)工程模板。(2)柱模:對于框架柱,均應(yīng)設(shè)不少于一道的柱對拉螺栓,對拉螺栓采用φl4圓鋼、豎向間距為500,鋼管柱箍間距亦按此設(shè)置。 (3)梁、板模:梁模采用組合鋼模拼裝,圈梁、構(gòu)造柱用組合鋼模拼裝。模板支設(shè)按常規(guī)方法。板模采用竹膠合板支模50loo 木材作背楞,間距@350,板下鋼管立桿問距不大于1400。 梁下立桿間距不大于900。 (4)模板安裝、拆除的基本操作要求①模板安裝的技術(shù)要求:A 操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),并掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件,尚應(yīng)熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。B 模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類模板配件是否完好、齊備,是否已刷脫模劑。C 模板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。D 模板安裝中嚴(yán)格按作業(yè)順序進(jìn)行,若支承架位于土層上時,土層必須務(wù)實(shí),在垂直支撐下應(yīng)設(shè)墩、墊板,擴(kuò)大受力面,必須在其四周設(shè)置排水溝、集水井等措施。E 模板安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支承情況是否牢固,不松動,符合質(zhì)量要求、以保證在險澆筑過程中、模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。②模板拆除的技術(shù)要求:A 模板的拆除應(yīng)遵循“先安后拆,后安先拆及“先拆支撐系統(tǒng),后拆模板塊的原則進(jìn)行B 模板拆除還應(yīng)掌握好拆模時間,防止過早或過遲拆模造成質(zhì)量問題或拆模困難。C 梁、板懸挑構(gòu)件底模拆除應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020492)之要求。 鋼筋工程（1）鋼筋制作的基本要求①在翻樣前及翻樣過程中要有意識、有預(yù)見的提出設(shè)計中不清楚的施工難點(diǎn)或圖紙有矛盾的問題,及時與監(jiān)理公司、業(yè)主聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)場試驗(yàn)報告單,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合方可使用。③鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸,應(yīng)按設(shè)計要求采用,如因材料供應(yīng)的問題需代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位同意。④鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干J 爭。帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。⑤每批鋼筋正式焊接前、必須按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的規(guī)定,進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)。受力鋼筋直徑φ16 時,采用焊接接頭。（2）鋼筋綁扎工藝① 基本規(guī)定:A 核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致。B 注意鋼筋接頭位置及錨固長度,特別是通筋的接頭位置。所有受力主筋接頭在同一斷面不大于50%(焊接)或25%(綁扎搭接)。柱主筋接頭最低位置應(yīng)在樓面以上750,相鄰接頭間距應(yīng)≥500 且≥45d。柱筋每邊多于4 根時應(yīng)分兩個搭接面接長。C 箍筋下料、制作按抗震要求,作135彎鉤,直段長度為l0d。箍筋綁扎時力口密箍應(yīng)同時綁好。D 鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間