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正文內(nèi)容

1770000以上主體結(jié)構(gòu)施工方案解析(編輯修改稿)

2025-06-01 22:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的安裝a、先將陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢,防止傾倒。b、大模板通過托槽壓住角模面板,形成企口搭接,角膜與大模板之間留12㎜間隙。C、陰角模通過三道陰角壓槽與大模板連接固定。C:陽角模的操作方法按控制線定位。用標(biāo)準(zhǔn)件與邊框孔進(jìn)行安裝連接。安裝兩道直角背楞加固D:全鋼大模板驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢驗方法1模板高度2㎜用鋼卷尺2模板寬度2㎜用鋼卷尺3對角線3㎜用鋼卷尺4面板平整度2㎜用2米測尺塞尺并把待驗板至于平臺之上放平,板面朝上5邊框平直度2㎜用2米測尺及塞尺6邊框垂直面板1㎜直角尺塞尺7孔眼中心偏差1㎜鋼卷尺或卡尺為確?;炷脸尚唾|(zhì)量達(dá)清水混凝土效果,本工程梁板模板采用木模體系,梁底及梁側(cè)板采用12㎜厚鏡面板后用50㎜70㎜方木加固,頂板采用10㎜厚竹膠板下墊方木加固。木模體系施工前,應(yīng)嚴(yán)格對進(jìn)場的原材料把關(guān),材料進(jìn)場后對方木進(jìn)行二次刨光,對其直線度,楞角等重新加工,確保成活后的截面尺寸及直線度。施工時柱及頂板梁板搭設(shè)滿堂架支撐,根據(jù)本工程實際結(jié)構(gòu)設(shè)計情況,梁底平行于梁長度方向立桿間距不大于700㎜,垂直于梁長方向間距不大于1100㎜;板底立桿間距不大于900㎜;垂直方向每步架高度不大于1500㎜,設(shè)置掃地桿,距地200㎜;并設(shè)置剪刀撐。 梁板模板施工:嚴(yán)格控制底模標(biāo)高及平整度,首先,保證架體的穩(wěn)定,梁模板采用先支設(shè)底模板。再支設(shè)梁側(cè)模的施工順序。底模及側(cè)模的配置,方木的間距不大于300㎜,方木的接頭應(yīng)相互錯開,不得在同一截面內(nèi);板的支設(shè)采用平板模板在梁側(cè)模之上的方案,方木的間距不大于300㎜,方木的接頭應(yīng)相互錯開,不得設(shè)置同一截面,將方木與鋼管用鐵絲固定,防止移位。施工過程中,模板接縫部位加設(shè)海綿條,防止漏漿。施工過程中加強(qiáng)梁柱接頭及梁梁接頭的處理,保證成型質(zhì)量。 整體方案:由于四層以上采用全鋼大模板,故樓梯的施工與墻體同時施工。即在剪力墻施工過程中在樓梯梁部位預(yù)留梁口,截面尺寸同樓梯梁截面尺寸,預(yù)埋泡沫板,拆模后將泡膜板拆掉,將梁鋼筋插入綁扎;在平臺板部位預(yù)埋鋼板,拆模后將平臺鋼筋在鋼板上焊接,采用雙面焊,焊縫長度為鋼筋直徑的5倍;預(yù)埋鋼板尺寸為:寬度100㎜,6㎜厚鋼板,長度同平臺板尺寸,后焊接ф6拉結(jié)筋,長度120㎜,帶80㎜長平直彎勾,間距300㎜一道,采用雙面焊,焊縫長度不小于40㎜。鋼板與剪力墻鋼筋焊接固定。樓梯模板采用鋼定型模板,用9mm厚鏡面膠合板作為樓梯底模板,側(cè)幫模踏步立板采用6mm鋼板背槽鋼拼制。配置定型鋼管加固體系,保證成型尺寸。根據(jù)本工程實際情況,采用此施工方案可保證剪力墻及樓梯的外觀成型質(zhì)量,方便鋼大模的施工。施工注意事項: ①在剪力墻施工時按照施工圖紙將樓梯梁及板的預(yù)埋件埋設(shè)準(zhǔn)確,鋼筋外露長度符合焊接要求,以便于拆模后的鋼筋焊接連接。②樓梯模板施工時,按照圖紙設(shè)計配置整體加固體系,保證各個踏步的成型尺寸一致。③踏步板支設(shè)時,嚴(yán)格按照其寬度下料,確保與剪力墻的接縫嚴(yán)密,接點順暢。模板工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移筏板基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高177。5用經(jīng)緯儀檢查全高177。30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)+15-10尺量檢查墻、柱、梁+4,5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查(三 )、混凝土工程1)施工工藝流程及施工準(zhǔn)備①施工工藝流程: 作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌 運(yùn)輸 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù)②自攪拌混凝土:嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求及《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》保證混凝土質(zhì)量要求。③開始施工前由技術(shù)員組織對混凝土站的原材、計量、質(zhì)保體系的運(yùn)行進(jìn)行檢查。 ④混凝土成型允許偏差項目項 目 允許偏差(㎜)檢驗方法軸線位置基 礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高+10水準(zhǔn)儀或拉尺、鋼尺檢查全高+30截面尺寸+8 5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線位置15鋼尺檢查施工技術(shù)措施A、使用輸送泵時應(yīng)注意以下事項: ⑴開始泵送砼之前,先用水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體。(2)開始泵送時,砼泵操作人員應(yīng)使砼低速運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部件工作情況,待工作正常順利泵送后,在提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度,加大行程,轉(zhuǎn)入正常的泵送。正常泵送時,活塞盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)正常泵送過程中宜保持連續(xù)泵送,盡量避免泵送中斷,砼供應(yīng)不及時,寧可降
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