【文章內(nèi)容簡介】 常將其橫截面做成梯形，且寬底側(cè)朝向內(nèi)模板。澆灌混凝土?xí)r，要注意均勻緩慢下料，細心搗固，以保持溫度縫木板位置的正確，并及時拆除溫度縫木板，拆模后即形成設(shè)計所需之伸縮縫。內(nèi)襯環(huán)形懸臂以上第一節(jié)筒壁的內(nèi)模板安裝在支承內(nèi)襯環(huán)形懸臂混凝土的面上，應(yīng)注意內(nèi)襯環(huán)形懸臂表面之平整。為防止模板下部的空隙出現(xiàn)漏漿，可在沿模板之圓周位置墊以50mm厚木墊板。木墊板應(yīng)按設(shè)計要求分段作成弧形。拆模時先將木墊板取下，內(nèi)模板便可順序拆卸。 煙囪在煙道口部位的施工方法與筒壁其他部位的的施工方法基本相同。為使洞口施工尺寸正確，其上部過梁底?？砂礋煹揽诓课煌脖诘膬?nèi)外圓弧分別制作弦板；洞口的豎向兩側(cè)模板則按筒壁厚度分段作成定型板，為了支撐洞口模板及上部過梁，可在洞口配置支柱、橫桿及剪刀撐等。為了保持煙囪筒身模板的整體性，煙道口部位的內(nèi)外側(cè)仍利用筒身的內(nèi)外模板。 由于筒首的壁厚增大，外模板安裝時將其上部向外傾斜，使末端模的下部與矩形模板增加重疊量，以形成一個倒置的截頭圓錐體。當中心線、半徑等所有尺寸符合要求后，將外模板全部緊固好。筒首的花紋，常作成木模型，固定于模板內(nèi)側(cè)。搗固混凝土?xí)r應(yīng)注意保持花紋端正，待混凝土凝固并養(yǎng)護一段時間后，拆除外模板和木模型，即形成筒首設(shè)計所需之混凝土花紋。木模型的一次安裝高度，應(yīng)與外模板相同，應(yīng)將其分為兩段制作。筒首花紋木模型的拆除，應(yīng)待混凝土達到設(shè)計強度之30%以上方可進行，以避免因拆模過早使混凝土邊緣損壞而影響花紋的完整。 本工程由建設(shè)單位要求,內(nèi)襯砌筑按筑爐要求施工,其砌體磚縫的允許為2mm,線尺寸誤差:圓形爐膛內(nèi)半徑誤差+15mm,.內(nèi)襯中心線及標高控制線,砌體的一切磚縫中,泥漿均要飽滿,使用橡膠槌找正,不能使用鐵錘,不得敲打砌體,砌磚中斷或返工拆磚而必須留槎時,、構(gòu)造及分布位置均要滿足設(shè)計要求，高鋁磚砌體每米長的膨脹縫平均等值為7∽8mm留設(shè)膨脹縫的位置盡量避開受力部位和砌體中的孔洞，施工中由質(zhì)檢人員經(jīng)常用塞尺檢查砌體的磚縫厚度（）.如果塞尺插入磚縫不超20mm,泥漿飽滿度不能低于90%.磚縫厚度在每部分砌體每5m2的表面上用塞尺檢查10處,比規(guī)定磚縫厚度大50%以內(nèi)的磚縫不超過4處為合格,做好牛腿部位內(nèi)襯搭接處所抹的混合砂漿,防止雨水進入或者抽跑填料.內(nèi)襯每10m高為一節(jié)，砌筑在筒壁的環(huán)形懸壁上，內(nèi)襯砌筑待筒體完成60m后再進行施工，利用吊籠物料的運輸砌筑從底向上砌筑，架子工與瓦工配合施工，利用煙囪內(nèi)的腳手內(nèi)架作為操作平臺。內(nèi)襯砌筑前將煙囪環(huán)形懸臂上雜物清除干凈，并用水濕潤，再用砂漿抹平. 煙囪施工完成后即可拆除操作平臺，操作平臺拆除為半整體拆除，采取半整體方法拆除時，在筒首砼中必須埋置6個拉環(huán)，必要時，對煙囪筒首結(jié)構(gòu)予以局部加強。 拆除順序：支腿拆除→安全網(wǎng)拆除→外吊腳拆除及鋪板拆除→拔桿拆除→欄桿拆除→輻射梁及鋼圈拆除→隨升井架拆除具體方法及過程 把連接支腿的螺栓拆下，把支腳捆好，用拔桿吊下。 用鋼絲繩扎住水管上部，掛到扒桿的吊鉤上，然后擰松管子的接口，逐節(jié)吊下。拆除工作在爬梯上進行，工作條件較差，每次拆除長度不宜超過20m，用對講機聯(lián)絡(luò)。 內(nèi)平臺安全網(wǎng)分片拆除，拉到平臺上，由吊籠吊運。外平臺安全網(wǎng)分成兩片，先用鋼絲繩將其穿好掛到扒桿的吊鉤上，然后分片拆除由扒桿吊下。 外吊腳手架及其鋪板拆除。內(nèi)外吊腳手架及其鋪板分件拆除，用扒桿吊下。 （倒鏈）掛到筒首的預(yù)埋拉環(huán)上，攔住隨升井架的下端，使其均勻受力，再用8個1t鏈條葫蘆交錯將隨升井架和筒首拉環(huán)之間拉牢，保持隨升井架穩(wěn)定，并在預(yù)埋拉環(huán)外的下方搭設(shè)吊腳手，以供操作5t鏈條葫蘆之用。上述工作全部作完后，并檢查鏈條葫蘆受力是否均勻，然后開始拆除保護欄。在扒桿吊運方向的對面開始依次拆除操作手臺的欄桿，用拔桿吊下，然后再依次拆除平臺板，用拔桿吊下。 。在隨升井架上端掛一只開口葫蘆片備用。將扒桿收起，上端與井架固定，再把鋼絲繩穿在開口葫蘆片內(nèi)，這樣扒桿可隨井架同時放下，如果要先將扒桿拆下運走，在鋼絲繩移入開口葫蘆片后即可將扒桿拆下，利用開口葫蘆片中的原鋼絲繩在煙囪筒身內(nèi)吊下運走。拆除拔桿前，應(yīng)將拔桿滑輪改在一吊環(huán)上。 、鋼圈拆除輻射梁、鋼圈分段拆除，輻射梁拆除前用棕繩系牢，逐根拆除，利用吊籠吊下。 整體拆除隨升井架及鼓圈。拆除前已有四根鋼絲繩（原吊籠吊索）通過筒首預(yù)埋拉環(huán)的開口葫蘆片系住下鋼圈，并將此四根鋼絲繩調(diào)整緊松程度（使之一致）稍加提升，拆去5t鏈條葫蘆，同步起動兩臺（原吊籠）主卷揚機，緩慢間息地將井架鼓圈逐步下降。在下降過程中應(yīng)隨時用6個5t鏈條葫蘆使井架保持穩(wěn)定。當井架頂面下降至略高于筒首時停止四根鋼繩動作。用另外四根短鋼絲繩把井架四角（在鼓圈井架重心以上的位置）和主鋼絲繩連接好，隨后拆除6個5t鏈條葫蘆（留一只備作拆鋼絲繩用）。這時井架穩(wěn)定主要靠四根短鋼絲繩拉住。最后在統(tǒng)一指揮下啟動主卷揚機的鋼絲繩將井架、鼓圈整體降落。 。用原撥桿鋼絲繩將四根主鋼絲繩及滑輪逐一放下；僅留一只滑輪用白棕繩將原撥桿鋼絲繩放下；把白棕繩拋下；由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。這樣就完成了全部拆除工作。 操作平臺拆除應(yīng)編寫專項措施，經(jīng)審批、交底后進行。拆除過程中所用的鋼絲繩、手板葫蘆、預(yù)埋件等要進行強度核算，并仔細檢查繩具質(zhì)量及安全設(shè)施情況。整個拆除過程應(yīng)統(tǒng)一指揮，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員，保持操作人員上下通訊的暢通。 6．質(zhì)量保證措施 人的管理：管理素質(zhì)、操作思想和技術(shù)素質(zhì)。材料的管理：原材料質(zhì)量、各種材料的試驗計劃。機械管理：機械的使用及維護制度。方法管理：施工測量、模板施工、鋼筋施工、材料計劃、砼配比、砼澆筑。環(huán)境管理：質(zhì)保體系、質(zhì)量管理制度、施工環(huán)境。首先應(yīng)建立一個以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。領(lǐng)導(dǎo)者為項目經(jīng)理，下屬或成員為各部門負責(zé)人及各隊組組長。要求各負其責(zé)，在自己的管轄范圍內(nèi)把好質(zhì)量關(guān)。建立健全施工質(zhì)量控制系統(tǒng)。加強技術(shù)管理，認真貫徹學(xué)習(xí)有關(guān)國家規(guī)范、標準及操作規(guī)程，認真領(lǐng)會設(shè)計圖紙意圖，搞好施工組織設(shè)計和施工工藝卡，并建立技術(shù)考核制度。項目部各成員職責(zé)明確，責(zé)任到人， 各成員之間相互配合，避免互相推諉的現(xiàn)象，零米以上，由技術(shù)員分段列表，即以2M為一段，把筒壁的內(nèi)外半徑，壁厚鋼筋、根數(shù)、埋件型式及數(shù)量、每段砼工程量列表明示，并向有關(guān)人員提前交底。 煙囪工程質(zhì)量的控制關(guān)鍵在于垂直度與砼外觀的控制，而這兩項控制又在于模板施工質(zhì)量的控制。 。支撐時用特制聯(lián)結(jié)桿（鎖片）固定，間距為30CM一道，外側(cè)設(shè)上下兩道鋼絲繩，內(nèi)設(shè)可調(diào)式鋼圈，以此進行模板半徑的控制用倒鏈進行模板糾偏。 。 ，防止模板變形。 ，立即清除灰漿，并涂刷脫模劑以確保砼表面光潔度。 ，使之誤差在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)，即中心偏差不超過5mm，半徑偏差不超過工作面筒壁半徑的1%，且不大30mm，具體調(diào)節(jié)方法見前施工工藝。 在每一施工段綁扎5天由技術(shù)人員提供技術(shù)交底，其內(nèi)容包括縱筋、環(huán)筋、數(shù)量、尺寸、型式、規(guī)格一覽表及綁扎標準要求，注意事項，并嚴格按規(guī)范要求檢查控制，使環(huán)筋間距偏差不超過20mm，縱筋保證在每一施工段不少于設(shè)計要求的根數(shù)，且在全周執(zhí)均勻分布，鋼筋保護層厚度偏差不超+10mm，5mm。 本工程所用混凝土為商品砼，為確保砼的質(zhì)量，施工時，坍落度、攪拌、運輸提出如下建議： 砼所用水泥均采用同一品種，同標號的普通硅酸鹽水泥。粗骨料采用玄武巖、閃光巖及花崗巖，粒經(jīng)不得大于30mm。 工程混凝土最大水灰比為0。5，每立方米水泥用量，不小于250公斤且不大于450公斤，坍落度要求在5070mm之間。 砼原材料每盤稱量的偏差為：水泥為177。2%,粗細骨料為177。3%,水、外加劑177。2%. :砼的攪拌時間不能小于90S. 澆筑混凝土前,鋼筋、模板經(jīng)甲、乙、監(jiān)理三方驗收合格方再進行。澆筑時沿筒壁圓周均勻的進行，每層厚度控制在于250300mm，以防模板偏移，扭轉(zhuǎn)并用振搗器振搗密實。澆筑砼時對稱地變換澆筑方向防止模板向一個方向傾斜。澆筑時設(shè)專人觀查模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)补啵皶r處理徹底后，方可再澆灌。（即2m）混凝土做兩組試塊，分別在同條件下及標準條件下進行養(yǎng)護。為確保砼外觀質(zhì)量。拆模后在混凝土內(nèi)、外表面均勻的涂刷JY型養(yǎng)護液?；炷敛鹉：蟮谋砝硇迯?fù),是關(guān)系到砼表而后美觀和保證工程質(zhì)量的重要工序,對砼拆模時出現(xiàn)的蜂窩、麻面及較小的裂縫，將松動的砼清除，用同一配合比的砼填滿并壓實。對混凝土的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：標準養(yǎng)護混凝土試塊的組數(shù)，每一工作班應(yīng)不少于一組，如在一個工作班內(nèi)混凝土的配合比有變動時，每一種配比中應(yīng)留一組。對混凝土出模強度的檢查，每一工作班應(yīng)不少于兩次，一個工作班內(nèi)氣溫有驟變或混凝土配合比有變動時，必須相應(yīng)增加檢查次數(shù)。對高聳結(jié)構(gòu)垂直度的測量，應(yīng)以當?shù)貢r間6：00—9：00的測量結(jié)果為準。 ，保持模板表面的光潔?？稍谀０灞砻嫱克⒁粚痈綦x劑。嚴格控制每層混凝土的澆灌厚度（一般不宜超過30cm），盡量采用振動力較小的振搗器，以減小混凝土對模板的側(cè)壓力。嚴格控制振搗器的插入深度，振搗時不得強力