s五大手冊ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-01 18:26 本頁面
【文章內容簡介】 控制計劃 。 測量系統(tǒng)分析研究 供方必須對所有新的或改進后的測量和試驗設備進行適用的測量系統(tǒng)分析研究 ， 如：量具的雙性 、 偏倚 、線性 、 穩(wěn)定性研究 。 具有資格實驗室的文件要求 供方必須具備實驗室范圍和表明所用的實驗室符合 QS9000第三版 和 / 。 控制計劃 供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計劃 ， 并應符合 QS9000的要求 。 注 1：如果對新零件的共通性已經評審，那么相似零件的“零件系列”控制計劃是可接受的。 零件提交保證書 (PSW) 在圓滿完成所有要求的測量和試驗后 ， 供方必須在零件提交保證書 （ PSW） 上填寫所要求的內容 。 對于每一顧客零件編號都必須完成一份單獨的 PSW， 除非顧客同意其他的形式 。 如果生產零件是采用一個以上型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ?，或采用如生產線或工作單元之類的生產過程加工出來的，則供方必須對來自每一處的一個零件進行尺寸評價（見 ）。這時，必須在 PSW上或在 PSW附件上，在“鑄模 /型腔 /生產過程”一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產線，等等。 注：如果可行的話， PSW可以采用符合顧客要求的電子形式提交。 零件重量 （ 質量 ） 供方必須在 PSW上記錄要發(fā)運的零件重量 ，除非顧客另有規(guī)定 ， 否則一律用千克 （ Kg） 表示 ， 并精確到小數(shù)點后 4位 （ ） 。 重量不能包括運輸時的保護裝置 、 裝配輔具或包裝材料 。 為了確定零件重量 ， 供方必須隨機選擇 10個零件分別稱重 ， 然后計算并報告平均重量 。用于生產實現(xiàn)的每個型腔 、 模具 、 生產線或過程都必須至少選取一個零件進行稱重 。 外觀批準報告 (AAR) 如果在設計記錄某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求 ， 則必須完成該產品 /零件一份單獨的外觀批準報告 （ AAR） 。 一旦完全滿足所有要求的準則 ， 供方則必須在 AAR上記錄所要求的信息 。 必須到你的顧客指定的地點提交完成的 AAR和代表性的生產產品 /零件 ， 并等候處置 。按照所要求的提交等級 ， 在最后提交時 ， AAR（ 填入零件交接情況和顧客簽名 ） 與 PSW一起提交 。 注： AAR通常只適用于帶有顏色 、 表面粒度或表面外觀要求的零件 。 散裝材料要求檢查表 （僅適用于散裝材料的 PPAP） 對于散裝材料 ， 散裝材料要求檢查表 （ 見術語 F12） 必須經顧客和供方達成一致 。 生產件樣品 供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產品樣品 。 標準樣品 供方必須保存一件標準樣品 ， 與生產件批準記錄保存的時間相同 ， 或 a） 直到顧客批準而生產出一個用于相同顧客零件編號的新標準樣品為止；或 b） 在設計記錄 、 控制計劃或檢驗準則要求有標準樣品的地方 ， 作為一個基準或標準使用 。 必須對標準樣品進行標識 ， 并在樣品上標出顧客批準的日期 。 對于多腔沖模 、 鑄模 、 工具或模型 、 或生產過程的每一個位置 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則供方必須各保留一件標準樣品 。 檢查輔具 如果顧客提出要求 ， 供方必須在提交PPAP時同時提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具 。 供方必須證明檢查輔具的所有內容與零件尺寸要求一致 。 提交時 ， 供方必須將納入檢查輔具的工程設計更改形成文件 。 供方必須在零件壽命期內 ， 對任何檢查輔具提供預防性維護 。 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。 提
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