qm導入步驟ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-01 18:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 分析不完善 產(chǎn)量增加， 2S工數(shù)比例增加。 （ 工資 率影響成本） 必需進一步提高 1S的絕對能力。 壓縮最長工序的 CT （① 注油工序 ②検査工序） 進一步提高 1S的絕對能力 ① CT、 DT的徹底現(xiàn)狀分析 及對策與 調(diào)試 緊密聯(lián)系。 ②確立最長工序的新方案。 （注油、保證新方案） 降低前工序的成本與調(diào)整同期化 ① 提高小組裝、零件清洗的能力 ②通過削減工數(shù)來降低成本 現(xiàn)有工序的徹底 SA對策 壓縮最長工序的 CT ① 注油時間最小化 ②確立取消檢查的方案 為進一步集中工序作業(yè)， 有步驟地展開 ①分割外裝工序 ②加固工序復雜化 現(xiàn)有工序的徹底 SA對策 ①削減夾具的件數(shù) ， 使夾具復合化 ②外段取化 現(xiàn)有工序的徹底 SA對策 ①完善設(shè)備保全體制 產(chǎn)量 達成率 100% （ 125支 /人） 要員 達成率 削減工數(shù) 達成率 100% （△ 1名） 達成率 （時間） 計劃 實績 達成率要員 △１名 △１名 100%工數(shù) 100% 100% 100%計劃 實績 達成率要員 △１名 △１名 100%工數(shù) 100% 100% 100%ＰＤＣＡ改定 18 （達成基準） 実績 今后的對策 目標 主要實施對策 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ 評價 課題 ：召開全拆散式的 VA研討會 ＜目標＞ ＜施策＞ VA提案金額 100 提案金額 44％ 提案件數(shù) 365件 （完成提案 38件） ① 為提高采用率和 展開速度，要事先 準備好 VA方案 ②通過研究體制來 找出 VA的籌碼 ③通過觀察其他公司的 零件來觸發(fā)靈感，找出 VA的籌碼 召開全拆散式的 VA研討會 （創(chuàng)造出 CR資源） 提案件數(shù) 各社１件 提案件數(shù) 各社１件 提案件數(shù) 各社１件 事前準備外協(xié)廠數(shù) 5/88社 提案件數(shù) 10件 提案件數(shù) 5件 研討會的時間太短（ 95分鐘） 會場太窄，展示臺也太小，要看零件的參觀者需排隊等候 （分 3次進場） 完成的 VA方案少 沒有設(shè)定事前提案的中間確認事項就召開會議，因此件數(shù)少 設(shè)定中間確認的事項 在邀請函中寫明事前需準備的事項 有系統(tǒng)地，變換角度地觀察VA的問題，但教育員工理解該系統(tǒng)的工作不到位 延長研討會的時間 95分 → 165分 選擇不需分批進場的會場及加大展示臺 當天沒完成的提案日后提交 在研討會上安排解釋說明 該系統(tǒng)的時間 按順序?qū)嵤Σ? 管理項目是結(jié)果性的 使用了 “ 用實際說話 ” 以外的事項來分析 管理項目 管理水準 差異の分析 在空欄目中沒有記錄 課題名與目標相同，實際 是實施對策 只強調(diào)提案金額是無法理 解實際的效果的 改訂前 20 Ｐ（計 劃） 目 標 與措施是否明確具體？ 是否有目 標 及措施兩方面的管理 項 目？ Ｄ（實績 ） 是否 對結(jié) 果的 實績 和措施的 實績進 行整理？ 是否分 層 次了解清楚了好的地方和不好的地方？ Ｃ（差異分析） 是否可 對實績進 行 說 明？ 對實績 的好壞原因是否 進 行了整理？ 對 于特 別 重要的差異，是否用 層層 分析法 找到了真正的原因？ Ａ（今后的 對應(yīng) ） 針對 差異分析，可否采取具體行 動 ？ 對計 劃 實績 的回 顧 用上述 觀 點回 顧 前次今后和 實績 21 分析 “ 為什末 ” 的手法 No 手法名 特征 ? 使用區(qū)分 形式 ３ 親和圖法 （ＫＪ法） ? 將類似的東西放在一起，明晰問題的結(jié)構(gòu) 并喚起聯(lián)想。 集體創(chuàng)造性思考 ● ーーーーーーー ● ーーーーーーー ● ー
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