【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 適用范圍 ? 板厚 T=6mm～ 250mm ? 材質(zhì)：碳素鋼、低合金鋼、奧氏體鋼、鎳及鎳合金、雙相不銹鋼 探頭選用 板厚， mm 采用探頭 公稱頻率， MHz 探頭晶片尺寸 6～ 20 雙晶直探頭 5 不小于 150mm2 20～ 40 單晶直探頭 5 φ 14～ φ 20 40～ 250 單晶直探頭 φ 20～ φ 25 45 標(biāo)準(zhǔn)試塊 ? T=6～ 20 CBI型 46 ? T＞ 20～ 250 CB II型 47 CBII型試塊 基準(zhǔn)靈敏度 T=6～ 20 CBI B1 50%+10dB T＞ 20 CBII φ5 F1 50% T? 3N 底波計(jì)算法 結(jié)果與試塊法一致 48 檢測(cè)方法 ? 檢測(cè)面：任一軋制面 ? 耦合方式：直接接觸法或液浸法 ? 掃查方式： 100mm平行線 +剖口線 50mm（或T/2）掃查。 49 缺陷判定 在檢測(cè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)下列三種情況之一即作為缺陷： a) 缺陷第一次反射波 （ F1） 波高大于或等于滿刻度的 50%， 即 F1? 50%； b) 當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏瓷洳?（ B1） 波高未達(dá)到滿刻度 ， 此時(shí) ， 缺陷第一次反射波 （ F1）波高與底面第一次反射波 （ B1） 波高之比大于或等于 50%， 即 B1100%， 而 F1/B1? 50%； c) 底面第一次反射波 （ B1） 波高低于滿刻度的 50%， 即 B1＜ 50%。 50 缺陷邊界或指示長(zhǎng)度測(cè)定 a)、 檢出缺陷后 ， 在其周圍繼續(xù)檢測(cè) ， 以確定缺陷的延伸 。 b) 、 移動(dòng)探頭使缺陷波 F1下降到基準(zhǔn)靈敏度條件下熒光屏滿刻度的 25%或使 F1/B1=50%。 探頭移動(dòng)距離即為缺陷的指示長(zhǎng)度 ， 探頭中心即為缺陷邊界點(diǎn) 。 兩種方法所測(cè)結(jié)果以較嚴(yán)重者為準(zhǔn) 。雙晶探頭移動(dòng)方向應(yīng)與隔聲層垂直 。 ） c) 、 對(duì) B1＜ 50%的缺陷 ， 移動(dòng)探頭 （ 單直探頭或雙直探頭 ） 使 B1上升到屏高的 50%。 探頭移動(dòng)距離即為缺陷的指示長(zhǎng)度 ， 探頭中心點(diǎn)即為缺陷的邊界點(diǎn) 。 d) 、 板厚較薄 ， 采用 F1和 B1評(píng)定缺陷時(shí) ， 基準(zhǔn)靈敏度應(yīng)以相應(yīng)的二次波來(lái)校準(zhǔn) 。 51 缺陷評(píng)定規(guī)則 ⑴、缺陷指示長(zhǎng)度評(píng)定規(guī)則 單個(gè)缺陷按其指示的最大長(zhǎng)度作為該缺陷 的指示長(zhǎng)度。單個(gè)缺陷的指示長(zhǎng)度小于 40mm 時(shí)，可不作記錄。 ⑵ 、缺陷指示面積評(píng)定規(guī)則 ? 一個(gè)缺陷按其指示的面積作為該缺陷的 單個(gè)指示面積。 ? 多個(gè)缺陷其相鄰間距小于 100mm或間距小 于相鄰較小缺陷的指示長(zhǎng)度（取其較大值） 時(shí)，以各缺陷面積之和作為單個(gè)缺陷指示面積。 ? 指示面積不計(jì)的單個(gè)缺陷見(jiàn)質(zhì)量分級(jí)表。 52 ⑶ 、缺陷面積百分比評(píng)定規(guī)則 在任一 1m 1m檢測(cè)面積內(nèi)，按缺陷面積 所占百分比來(lái)確定。鋼板面積小于 1m 1m， 可按比例折算。 鋼板質(zhì)量等級(jí)評(píng)定 53 ? 坡口預(yù)定線兩側(cè)各 50mm（ 板厚大于 100mm， 以板厚的一半為準(zhǔn) ） 內(nèi) ， 缺陷 的指示長(zhǎng)度大于或等于 50mm時(shí) ， 應(yīng)評(píng)為 Ⅴ 級(jí) 。 ?在檢測(cè)過(guò)程中 ， 檢測(cè)人員如確認(rèn)鋼 板中有白點(diǎn) 、 裂紋等危害性缺陷存在 時(shí) ， 應(yīng)評(píng)為 Ⅴ 級(jí) 。 54 鋼板橫波探傷 (附錄 B P114) ? 目的：檢測(cè)鋼板中非夾層性缺陷 ? 探頭： K1斜探頭 ?圓晶片直徑 13mm～ 25mm ?方晶片面積 不小于 200mm2 ? 頻率 2 ～ 5MHz ? 對(duì)比試塊 ? 60176。 V形槽 ?槽深 3%T ?長(zhǎng)度 25mm ? T＞ 50， 底面加工第二個(gè)槽 55 ? 基準(zhǔn)靈敏度的確定 ? T? 50mm ?把探頭臵于試塊有槽的一面 ， 使聲束對(duì)準(zhǔn)槽的寬邊 ， 找出第一個(gè)全跨距最大反射波幅 ， 調(diào)整儀器 ， 使該反射波的最大波幅為滿刻度的 80%， 在熒光屏上記錄下該信號(hào)的位臵 。 ? 移動(dòng)探頭 ， 得到第二個(gè)全跨距信號(hào) ， 并找出信號(hào)最大反射波幅 ， 記下這一信號(hào)幅值點(diǎn)在熒光屏上的位臵 ， 將熒光屏上兩個(gè)反射信號(hào)幅值點(diǎn)連成一直線 ， 此線即為距離 波幅曲線 。 56 ? T＞ 50mm～ 150mm ? 將探頭聲束對(duì)準(zhǔn)試塊背面的槽 ， 并找出第一個(gè) 1/2跨距反射的最大波幅 。 調(diào)節(jié)儀器 ， 使反射波幅為滿刻度的 80%， 在熒光屏上記下這個(gè)信號(hào)的位臵 。 不改變儀器調(diào)整狀態(tài) ， 在3/2跨距上重復(fù)該項(xiàng)操作 。 ? 不改變儀器調(diào)整狀態(tài) ， 把探頭再次臵于試塊表面 ， 使波束對(duì)準(zhǔn)試塊表面上的槽 ， 并找出全跨距最大反射波的位臵 。 在熒光屏上記下這一幅值點(diǎn) 。 ? 在熒光屏上將上述三點(diǎn)相連接 ， 此線即為距離 波幅曲線 。 57 ? T＞ 150mm～ 250mm ? 把探頭臵于試塊表面 ， 使聲束對(duì)準(zhǔn)試塊底面上的切槽 ， 并找出第一個(gè) 1/2跨距反射的最大幅度位臵 。 調(diào)節(jié)儀器 ， 使這一反射波為熒光屏滿刻度的 80%， 在熒光屏上記下這個(gè)幅值點(diǎn) 。 ? 不改變儀器的調(diào)整狀態(tài) ， 把探頭再次臵于試塊表面 ， 以全跨距對(duì)準(zhǔn)切槽獲得最大反射 ，在熒光屏上記下這個(gè)幅值點(diǎn) 。 ? 在熒光屏上將上述二點(diǎn)連成一直線 ， 此線即為距離 波幅曲線 。 58 ? 掃查方法 ? 格子線查 ， 格子線中心距為 200mm ? 缺陷測(cè)定和記錄 ? 波幅等于或超過(guò)距離 波幅曲線的缺陷顯示 ，應(yīng)記錄其位臵 ， 并移動(dòng)探頭使波幅降到滿刻度的 25%來(lái)測(cè)量其長(zhǎng)度 。 ? 波幅低于距離 波幅曲線的缺陷 ， 當(dāng)指示長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí) ， 也可記錄備案 。 ? 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ? 等于或超過(guò)距離 波幅曲線的任何缺陷信號(hào)均應(yīng)認(rèn)為是不合格的 。 但是以縱波方法作輔助檢測(cè)時(shí) ， 若發(fā)現(xiàn)缺陷性質(zhì)是分層類的 ， 則應(yīng)按縱波檢測(cè)的規(guī)定處理 。 59 、鋁及鋁合金和鈦及鈦合金板材超聲檢測(cè)（ P78） 適用范圍 ? 板厚： T＞ 6mm ? 材質(zhì)：鋁及鋁合金、鈦及鈦合金 檢測(cè)方法： ? 探頭：與鋼板相同 ? 檢測(cè)面：任一軋制面 ? 掃查方式 ： 40mm平行線 +剖口兩側(cè)50mm100% ? 基準(zhǔn)靈敏度：板材完好部位 ， B1=80%屏高 ? 耦合方式：直接接觸法或液浸法 。 60 缺陷判定和測(cè)定 ? 在檢測(cè)過(guò)程中 ， 發(fā)現(xiàn)下列情況之一者即作為缺陷處理： ? a） 缺陷第一次反射波 （ F1） 波高大于 或等于滿刻度的 40%， 即 F 1? 40%； ? b） 缺陷第一次反射波 （ F1） 波高低于 滿刻度的 40%， 同時(shí) ， 缺陷第一次反射波 （ F1） 波高與底面第一次反射波 （ B1） 波 高之比大于或等于 100%， F 1/B1? 100%； ? c) 當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏瓷洳?（ B1） 波高低于 滿刻度的 5%， 即 B1小于 5%。 61 ? 缺陷邊界或指示長(zhǎng)度測(cè)定 a)、 檢出缺陷后 ， 在它的周圍繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè) ， 以確定缺陷的延伸 。 b)、 移動(dòng)探頭使缺陷波 F1下降到基準(zhǔn)靈敏度條件下熒光屏滿刻度的 20%或使 F1/B1=100%。探頭移動(dòng)距離即為缺陷的指示長(zhǎng)度 ， 探頭中心即為缺陷邊界點(diǎn) 。 兩種方法所測(cè)結(jié)果以較嚴(yán)重者為準(zhǔn) 。 雙晶探頭移動(dòng)方向應(yīng)與隔聲層垂直 。 c)、 確定底波降低缺陷的邊界或指示長(zhǎng)度時(shí) ，移動(dòng)探頭 （ 單直探頭或雙直探頭 ） ， 使底面第一次反射波升高到熒光屏滿刻度的 40%。 此時(shí) ，探頭移動(dòng)距離即為缺陷的指示長(zhǎng)度 ， 探頭中心點(diǎn)即為缺陷的邊界點(diǎn) 。 62 缺陷評(píng)定規(guī)則 ? 缺陷指示長(zhǎng)度評(píng)定 ? a） 一個(gè)缺陷按其指示的最大長(zhǎng)度作為該缺陷的指示長(zhǎng)度，若單個(gè)缺陷的指示長(zhǎng)度小于 25mm時(shí)，可不作記錄。 ? b） 兩個(gè)缺陷相鄰間距小于 25mm時(shí)，其指示長(zhǎng)度為兩單個(gè)缺陷的指示長(zhǎng)度再加上間距之和。 ? 單個(gè)缺陷指示面積的評(píng)定 ? a） 一個(gè)缺陷按其指示的最大面積作為該缺陷的單個(gè)指示面積； 63 ? b） 多個(gè)缺陷其相鄰間距小于相鄰較小缺陷的指示長(zhǎng)度 （ 取其較大值 ） 時(shí) ， 以各缺陷面積之和作為單個(gè)缺陷指示面積 。 ? c） 指示面積不計(jì)的單個(gè)缺陷見(jiàn)質(zhì)量分級(jí)表 。 板材質(zhì)量等級(jí)評(píng)定 64 ? 在坡口預(yù)定線兩側(cè)各 50mm內(nèi) ， 缺陷的指示長(zhǎng)度大于或等于 25mm時(shí) ， 應(yīng)評(píng)為 Ⅳ 級(jí) 。 ? 當(dāng)缺陷被檢測(cè)人員判定為危害性缺陷時(shí)，板材的質(zhì)量等級(jí)為 Ⅳ 級(jí) 。 65 、承壓設(shè)備用復(fù)合板超聲檢測(cè)（ P80） 適用范圍 ? 基板厚度： ? 6mm ? 母材：低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼 ? 復(fù)材：不銹鋼、鈦及鈦合金、鋁及鋁合金、鎳及鎳合金、銅及銅合金 ? 制造工藝：軋制復(fù)合、爆炸復(fù)合 探頭選用 與鋼板相同 檢測(cè)方法 66 ? 檢測(cè)面：一般從基板側(cè)表面進(jìn)行檢測(cè) ? 耦合方式：直接接觸法或液浸法 ? 掃查方式： 100%掃查或 50mm平行線 +剖 口線兩側(cè) 50mm 100% 基準(zhǔn)靈敏度 : 復(fù)合鋼板完全結(jié)合部位 B1=80%屏高 . 未結(jié)合區(qū)的確定： ? 未結(jié)合區(qū)定義： B1＜ 5%， 且明顯有未接合缺陷反射波存在時(shí) （ ? 5%） ， 該部位稱為未結(jié)合區(qū) 。 ?未結(jié)合區(qū)的測(cè)定 ：移動(dòng)探頭 ， 使 B1升高到熒光屏滿刻度的 40%， 探頭中心作為未結(jié)合區(qū)邊界點(diǎn) 。 67 6 、 未結(jié)合缺陷的評(píng)定方法 ? 缺陷指示長(zhǎng)度的評(píng)定 ?一個(gè)缺陷按其指示的最大長(zhǎng)度作為該缺陷的指示長(zhǎng)度 。 若單個(gè)缺陷的指示長(zhǎng)度小于25mm時(shí) ， 可不作記錄 。 ? 缺陷面積的評(píng)定 ?多個(gè)相鄰的未結(jié)合區(qū) ， 當(dāng)其最小間距小于等于 20mm時(shí) ， 應(yīng)作為單個(gè)未結(jié)合區(qū)處理 ，其面積為各個(gè)未結(jié)合區(qū)面積之和 。 ? 未結(jié)合率的評(píng)定 ?未結(jié)合區(qū)總面積占復(fù)合板總面積的百分比 。 68 質(zhì)量等級(jí)評(píng)定 ?在坡口的預(yù)定線兩側(cè)各 50mm的范圍內(nèi)，未結(jié)合的指示長(zhǎng)度大于或等于 25mm時(shí)，定級(jí)為 Ⅳ 級(jí)。 69 、承壓設(shè)備用無(wú)縫鋼管超聲波檢測(cè)（ P81) 適用范圍 ? 適用無(wú)縫管 ?碳鋼、低合金鋼（ t?2mm ， D0=12660mm) ?奧氏體不銹鋼 （ t=1235mm,D0=12400mm) ? 不適用： ?內(nèi) 、 外徑之比小于 80%的鋼管周向直接接觸法橫波檢測(cè) ， ?分層缺陷的檢測(cè) 。 70 試樣的制備和要求 ? 對(duì)比試塊應(yīng)選取與被檢鋼管規(guī)格相同，材質(zhì)、熱處理工藝和表面狀況相同或相似的鋼管制備。對(duì)比試塊不得有大于或等于 φ2mm當(dāng)量的自然缺陷。對(duì)比試塊的長(zhǎng)度應(yīng)滿足檢測(cè)方法和檢測(cè)設(shè)備要求。 ? 鋼管縱向缺陷檢測(cè)試塊的尺寸、 V形槽和位臵應(yīng)符合圖 8和表 11的規(guī)定。 71 72 檢測(cè)方法 ? 縱向缺陷 — 周向橫波法（主要方法） ? 橫向缺陷 — 軸向橫波法 (合同雙方協(xié)商） ? 耦合方式：液浸法或接觸法 73 ? 探頭相對(duì)鋼管螺旋進(jìn)給的螺距應(yīng)保證超聲波束對(duì)鋼管進(jìn)行 100%掃查時(shí)，有不小于 15%的覆蓋率。 ? 自動(dòng)檢測(cè)應(yīng)保證動(dòng)態(tài)時(shí)的檢測(cè)靈敏度，且內(nèi)、外槽的最大反射波幅差不超過(guò) 2dB。 ? 每根鋼管應(yīng)從管子兩端沿相反方向各檢測(cè)一次。 檢測(cè)設(shè)備 ? 檢測(cè)設(shè)備由超聲波探傷儀、探頭和其他機(jī)械 傳動(dòng)裝臵及輔助裝臵等組成。檢測(cè)頻率為 ～ 5