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正文內(nèi)容

計算機控制技術(shù)ppt課件(編輯修改稿)

2025-06-01 05:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)機械(如各種加工機床)按規(guī)定的工作順序、運動軌跡、運動距離和運動速度等規(guī)律自動地完成工作的自動控制。 ?數(shù)控系統(tǒng):輸入裝置、輸出裝置、控制器和插補器。 ?計算機數(shù)控 CNC(Computer Numerical Control) ? ?步驟: 1. 曲線分段: -圖中曲線分為三段,分別為 ab、 bc、 cd, a、b、 c、 d四點坐標送計算機。 -分割原則:應(yīng)保證線段所連的曲線與原圖形的誤差在允許范圍之內(nèi)。 2. 插補計算: -插補計算: 給定曲線基點坐標,求得曲線中間值的數(shù)值計算方法。 -插補計算原則:通過給定的基點坐標,以一定的速度連續(xù)定出一系列中間點,這些中間點的坐標值以一定的精度逼近給定的線段。 -插補: 直線插補 (在給定的兩個基點之間用一條近似直線來逼近 ) 二次曲線插補-圓弧、拋物線、雙曲線 (在給定的兩個基點之間用一條近似曲線來逼近 ) 3. 折線逼近: 根據(jù)插補計算出的中間點、產(chǎn)生脈沖信號驅(qū)動 x、 y方向上的步進電機,帶動繪圖筆、刀具等,從而繪出圖形或加工所要求的輪廓。 -步長:刀具對應(yīng)于每個脈沖移動的相對位置,可以用△ x, △ y表示,一般△ x= △ y x方向步數(shù): Nx= (xex0)/ △ x y方向步數(shù): Ny= (yey0)/ △ y 數(shù)字程序控制方式 ? 數(shù)字程序控制的 3種方式:點位控制、直線切削控制、輪廓切削控制。 ? 點位控制 只要求控制刀具行程終點的坐標值,即工件加工點準確定位,對刀具的移動路徑、移動速度、移動方向不作規(guī)定,且在移動過程中不做任何加工,只是在準確到達指定位置后才開始加工。 (定位) ? 直線切削控制 控制行程的終點坐標值,還要求刀具相對于工件平行某一坐標軸作直線運動,且在運動過程中進行切削加工。 (單軸切削) ? 輪廓的切削控制 控制刀具沿工件輪廓曲線運動,并在運動過程中將工件加工成某一形狀。這種方式借助于插補器進行。 (多軸切削) ? 三種方式比較 點位控制:驅(qū)動電路簡單,無需插補 直線切削控制:驅(qū)動電路復(fù)雜,無需插補 輪廓切削控制:驅(qū)動電路復(fù)雜,需插補 開環(huán)數(shù)字程序控制 ? 閉環(huán)方式 執(zhí)行機構(gòu)多采用直流電機作為驅(qū)動元件 ? ? ? ? 反饋測量元件采用光電編碼器、光柵、感應(yīng)同步器等 ? 開環(huán)方式 逐點比較法插補原理 ? 逐點比較法插補, 就是 刀具或繪圖筆每走一步都要和給定軌跡上的坐標值進行比較一次,決定下一步的進給方向: 用階梯折線逼近曲線。 走一步 比較一次 決定下一步的走向 -逐點比較法的最大誤差:一個脈沖當量(步長) 逐點比較法直線插補 ? 插補步驟: 偏差判別 坐標進給 偏差計算 終點判斷 走一步 比較一次 決定下一步的走向 插補結(jié)束判斷 ? 第一象限內(nèi)的直線插補 偏差計算式: 若點 m在 OA直線段上,則有 xm/ym=xe/ye 即 ymxexmye= 0 于是取偏差計算式為 Fm=ymxexmye 偏差判別: 偏差判別式: 若 Fm = 0,則點 m在 OA直線段上; 若 Fm 0,則點 m在 OA直線段的上方; 若 Fm 0,則點 m在 OA直線段的下方。 進給方向確定: 當 Fm = 0時,沿 +x軸方向走一步; 當 Fm 0時 , 沿 +y方向走一步; 當目前坐標與終點坐標相等,停止插補。 偏差計算的簡化: ( 1)設(shè)加工點在 m點,若 Fm = 0,這時沿 +x軸方向走一步至 m+ 1點。 ( xm+1, ym+1) = ( xm+1, ym ) Fm+1= ym+1xexm+1ye= ymxe(xm+1)ye = ymxexmye ye= Fm – ye ( 2)設(shè)加工點在 m點,若 Fm 0,這時沿 +y軸方向走一步至 m+ 1點。 推理有 Fm+1= Fm + xe 偏差計算簡化為: 若 m 為起點 0,則 Fm = F0 = 0; 否則 :若 Fm = 0, Fm+1= Fm– ye 若 Fm 0, Fm+1= Fm+ xe 終點判斷: 方法 1:設(shè)置 x, y軸兩個減法計數(shù)器 Nx和 Ny ,加工前分別存入終點坐標 xe和 ye , x (y) 軸每進給一步則 Nx –1 (Ny –1) , 當 Nx和 Ny 均為 0,則認為達到終點。 方法 2:設(shè)置一個終點計數(shù)器 Nxy , x 或 y 軸每進給一步則 Nxy –1,當 Nxy 為 0,則認為達到終點。 ? 4象限內(nèi)的直線插補 記憶: 2象限: 1象限以 y軸鏡象 4象限: 1象限以 x軸鏡象 3象限: 1象限旋轉(zhuǎn) 180度 ? 內(nèi)存單元數(shù)據(jù) XE:終點 X坐標 YE:終點 Y坐標 NXY: 總步數(shù), Nxy = Nx + Ny FM: 加工點偏差,初值 F0=0 XOY: 象限值, 4分別代表 4象限 ZF:進給方向, 4代表在 +x、 –x、+y、 y方向進給。 ? 流程圖 例 :加工第 1象限直線 OA,起點為 O( 0, 0),終點為 A (6, 4),試進行插補并作走步軌跡圖。 解:進給總步數(shù) Nxy = |60|+|40|=10 xe=6, ye=4, F0 = 0, xoy=1 微機計算機控制技術(shù) 第六講 逐點比較法圓弧插補 ?第一象限內(nèi)的圓弧插補 偏差定義 M點偏差 Fm=Rm2 R2=xm2+ ym2 R2 -偏差判斷 Fm=0, M點在圓弧上 Fm0, M點在圓弧外 Fm0, M點在圓弧內(nèi) 第一象限逆圓弧逐點比較插補的原理: 從起點出發(fā),當 Fm=0,向 x方向進給一步,并計算新的偏差;當 Fm 0,下一步向 +y方向進給,并計算新的偏差。按上述步驟循環(huán)到達終點后結(jié)束。 偏差的簡化計算,以第一象限逆圓弧為例: 當 Fm=0,向 x方向進給一步 ( xm+1, ym+1) = ( xm- 1, ym ) Fm+1= xm+12+ym+12R2= Fm –2xm +1 當 Fm0,向 +y方向進給一步 ( xm+1, ym+1) = ( xm, ym +1 ) Fm+1= xm+12+ym+12R2= Fm +2ym +1 起點偏差 Fm= 0 終點判斷 采用總步數(shù) Nxy設(shè)計數(shù)方法: Nxy 初始設(shè)值為 x 和 y 軸進給總步數(shù)之和, x 或 y 軸每進給一步則 Nxy –1,當 Nxy 為 0,則認為達到終點。 插補計算步驟 偏差判別 坐標進給 偏差計算 坐標計算 終點判斷 直線插補:偏差計算使用終點坐標 xe, ye 圓弧插補:偏差計算使用前一點坐標 xm, ym ?四個象限的圓弧插補 第一象限順圓弧的插補計算 當 Fm=0,向 +y方向進給一步, Fm+1= Fm –2ym +1 當 Fm0,向 +x方向進給一步, Fm+1= Fm +2xm +1 -四個象限的圓弧插補 記憶: 2象限: 1象限以 y軸鏡象 4象限: 1象限以 x軸鏡象 3象限: 1象限旋轉(zhuǎn) 180度 -圓弧插補計算工時和進給方向 注意:表中坐標值為不帶符號的數(shù),如第四象限中的點( 4,3) 應(yīng)用 xm=4, ym =3查表計算。 ? 圓弧插補計算的程序?qū)崿F(xiàn) 內(nèi)存單元數(shù)據(jù) X0:起點 X坐標 Y0:起點 Y坐標 NXY: 總步數(shù), Nxy = Nx + Ny FM:加工點偏差; XM: xm YM: ym RNS:圓弧種類, 4和 8分別代表SR SR SR SR4和 NR NR NR NR4。 ZF:進給方向, 4代表在 +x、 –x、 +y、 y方向進給。 ? 流程圖 例 :加工第 1象限逆圓弧 AB,起點為 A( 4,0),終點為 B (0, 4),試進行插補并作走步軌跡圖。 解:進給總步數(shù) Nxy = |40|+|40|=8 步進電機控制技術(shù) ?步進電機:是一種將電脈沖信號轉(zhuǎn)換為角位移的機電式數(shù)摸( D/A)轉(zhuǎn)換器。 輸入:脈沖 輸出:位移 脈沖數(shù):決定位移量 脈沖頻率:決定位移的速度 步進電機的工作原理 三相反應(yīng)式步進電機 定子:三對磁極,六個齒 轉(zhuǎn)子:四個齒,分別為 0、 3齒 -工作過程: A相通電: A相磁極與 0、 2號齒對齊; B相通電:由于磁力線作用, B相磁極與 3號齒對齊; C相通電:由于磁力線作用, C相磁極與 0、 2號齒對齊; A相通電:由于磁力線作用, A相磁極與 3號齒對齊; 結(jié)論:定子按 ABCA相輪流通電,則磁場沿A、 B、 C方向轉(zhuǎn)動 360度角,轉(zhuǎn)子沿 ABC方向轉(zhuǎn)動了一個齒距的位置。齒數(shù)為 4,齒距角為 90度,即1個齒距轉(zhuǎn)動了 90度。 步進電機的 “ 相 ” 和 “ 拍 ” “ 相 ” 繞組的個數(shù) “ 拍 ” 繞組的通電狀態(tài)。如:三拍表示一個周期共有 3種通電狀態(tài),六拍表示一個周期有 6種通電狀態(tài),每個周期步進電機轉(zhuǎn)動一個齒距。 步進電機的步距角的計算: N:步進電機的拍數(shù) Z:轉(zhuǎn)子的齒數(shù)。 齒距角 θz=360/Z 步 距角 θ= 360/(NZ) :步進電機每拍步進的角度。 步進電機的工作方式 -步進電機的通電方式 單相通電方式、雙相通電方式、單相雙相交叉通電方式。 -三相步進電機可工作于三相三拍(單三拍)、雙相三拍(雙三拍)、三相六拍工作方式。 -單三拍工作方式 ABCA… -雙三拍工作方式 ABBCCAAB…
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