【文章內(nèi)容簡介】 不會因拆模而受損壞方可拆除。拆除前應做好安全技術措施，逐級進行技術交底，全面檢查腳手架的安全性能，消除腳手架上雜物及地面上的障礙物。拆除模板應按有關手續(xù)辦理，經(jīng)公司質(zhì)安部門批準。拆除模板時，必須設置警界，而且安排專人監(jiān)護，拆除時要注意不要用力過猛過急，符合“先支后拆，后支現(xiàn)先拆，先拆側(cè)模板，后拆底模板”的施工順序，劃出拆除區(qū)域，做好宣傳工作，派專人看守場地并在拆模時注意人身安全。應先拆除大梁的頂架，后拆除次梁和樓板的頂架，確保次梁和樓板的荷載逐漸均勻傳力于大梁。樓面頂架拆除的順序：主梁頂架→次梁頂架→樓板頂架→梁模板?？缍容^大梁支頂應從跨中向支座端依次拆除。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。模板、木枋、鋼管、配件必須均勻堆放，不準多量集中，拆下的模板應及時運送到指定地點集中，防止釘子扎腳。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。在拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構安全的質(zhì)量問題時，應暫停拆除工作，經(jīng)過研究處理后方可繼續(xù)拆除。拆模以后的鋼筋混凝土結(jié)構，應在混凝土達到設計強度等級后，方準承受全部計算荷載。如果施工荷載產(chǎn)生的效應比使用和雜效應更不利時必須經(jīng)過核算并加設臨時支撐，保證結(jié)構在施工階段的安全。拆下來的鋼管、配件不得從高處擲下，以防鋼管和扣件損壞或發(fā)生砸傷事故。模板和支撐拆除后應及時清理，分類堆放，保證建筑內(nèi)外有足夠的消防通道。拆除的模板和支撐，應及時清理和整修，于指定區(qū)域堆放，并加以妥善保管，防止模板損壞變形與管件彎曲銹蝕。第七章 安全文明施工保證措施第一節(jié) 支撐腳手架施工安全管理措施1. 施工安全要求1）應避免裝卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。2）剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。3）在搭設、使用、拆除施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范及有關施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安全，確保實用、美觀、穩(wěn)固。4）拆除模板支撐時應采用可靠的安全措施，嚴禁高空拋擲。2. 安全檢查與驗收模板支撐及滿堂腳手架組裝完畢后應進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查。1）腳手架立桿、水平桿的間距設置情況；2）剪刀撐及腳手板配置情況；3）腳手架橫桿荷載狀況；4）底座、頂托螺旋桿伸出長度；5）扣件緊固扭力矩；6）墊塊情況；7）安全網(wǎng)設置情況。第二節(jié) 用電防火與防雷接地措施1. 安全用電技術措施、所有設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，專用保護零線由配電室的零線端子引出。保護零線的統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下都不許使用黃/綠雙色線作負荷線。、配電箱內(nèi)的開關電器的設置，必須嚴格執(zhí)行一機一閘制，嚴禁用同一開關直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）開關箱內(nèi)的開關電器必須滿足任何情況下都可以對用電設備實行電源隔離，開關箱內(nèi)必須在設備負荷線的首端設置漏電保護裝置，且其額定動作電流及動作時間應與總配電箱處漏電開關的動作電流及動作時間合理配合，具有分級分段保護的功能。、現(xiàn)場嚴禁用大地做相線或零線。、保護零線應單獨敷設，不作它用，重復接地線應與保護零線相連接，保護零線截面應小于工作零線的截面，且滿足機械強度要求。、施工現(xiàn)場所有用電設備，除做保護接零外，必須在設備負荷線的首端設置漏電保護器。、配電箱切斷電源后，應上鎖或掛標示牌。、用電設備的操作應有專人負責，不許私自維修，維修時必須由專職電工進行，在任何情況下都嚴禁帶電操作。、易燃、易爆場所，應用防爆燈具。、照明開關，燈口及插座等應正確接入火線及零線。、現(xiàn)場的所有用電設備必須定期檢查，不達要求重新安裝。2. 施工現(xiàn)場防火措施、各單位在編制施工組織設計時，施工總平面圖、施工方法和施工技術均要符合消防安全要求。、施工現(xiàn)場夜間應有照明設備，保持消防車通道暢通無阻，加強值班巡邏。、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10M，與易燃易爆物品的距離不得小于30M；如達不到上述要求的，應執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放距離不得少于2M；使用時兩者的距離不得少于5M。、施工現(xiàn)場用電，應嚴格加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。3. 防雷接地措施、接地引線采用40*4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接或焊接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。、接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50M設置一個，位置盡量避免人員經(jīng)常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3M，以避免發(fā)生擊穿事故。4. 高支模安全保證體系圖第三節(jié) 支撐腳手架文明施工措施腳手架材料進場后按總平圖劃定區(qū)域按不同尺寸分門別類集中碼放，不得隨意亂堆亂放，同時予以標示區(qū)分，并安排專人負責看管。檢查鋼管及扣件是否滿足規(guī)范要求，對于銹蝕及滑絲的，及時更換，現(xiàn)場對扣件做打油處理。施工中安排專人負責安全管理，操作人員必須持證上崗。搭設時用警戒線維護搭設區(qū)域。規(guī)范操作人員著裝，必須穿戴防護鞋和安全帶。材料吊裝必須有專人指揮調(diào)度。架體搭設必須進行抄平并標示，防止超高和過低。架體支撐面須穩(wěn)固可靠。對于搭設后剩余材料，須及時安排人員搬運至堆場，不得隨意灑落。架體須安裝上下通道，進入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽。材料堆放不得過重及過高，注意材料擺放盡量美觀實用。模板及鋼筋安裝必須按方案分段進行，不得過于分散施工。架體支撐期間，必須按通道進出，不得隨意從他處進入架體下方?；炷翝仓^程須專人觀測沉降，并做好相關記錄。架體拆除時嚴格拆除順序，拆除材料不得隨意拋仍，須互相傳遞，統(tǒng)一分門別類堆放。第八章 支撐體系計算根據(jù)第二章第四小節(jié)高支模選型中對高支模概況分析，選取最不利條件進行安全驗算。該高支模區(qū)域的梁截面尺寸分別為 250500mm、300600mm、400700mm、400600mm、400950mm；板厚為 120mm、110mm；250500mm、300600mm、400700mm、400600mm截面的梁兩側(cè)有板，以400700mm建立模型計算。400950mm的梁單側(cè)有板，單獨建立模型計算。板以120mm建立模型。計算書如下：第一節(jié) 板模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008 《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB 500102010 《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結(jié)構設計規(guī)范》GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，新澆混凝土樓板板厚(mm)120模板支架高度H(m)模板支架縱向長度L(m)8模板支架橫向長度B(m)8 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架自重混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結(jié)構構件時的均布活荷載(kN/m2)1風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)地基粗糙程度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)9風壓高度變化系數(shù)μz風荷載體型系數(shù)μs 三、模板體系設計主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距l(xiāng)(mm)200小梁最大懸挑長度l1(mm)150主梁最大懸挑長度l2(mm)150 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設計值[τ](N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計算方式簡支梁 樓板面板應擱置在梁側(cè)模板上，本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。 W＝bh2/6=10001515/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000151515/12＝281250mm4 承載能力極限狀態(tài) q1＝max[(G1k +(G2k+G3k)h)+Q1k ,(G1k +(G2k+G3k)h)+Q1k]b=max[(+(24+))+，(+(24+))+] 1= q2＝G1kb＝1= p＝Q1k＝＝ 正常使用極限狀態(tài) q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)h))b =(1(+(24+)))1＝ 計算簡圖如下： 強度驗算 M1＝q1l2/8＝＝m M2＝q2L2/8+pL/4＝+＝m Mmax＝max[M1，M2]＝max[，]＝m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝5ql4/(384EI)=52004/(38410000281250)= ν＝≤[ν]＝L/250＝200/250＝ 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)3580小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)小梁計算方式二等跨連續(xù)梁 q1＝max[(G1k+ (G2k+G3k)h)+，(G1k +(G2k+G3k)h)+Q1k]b=max[(+(24+))+，(+(24+))+]= 因此，q1靜＝(G1k +(G2k+G3k)h)b=(+(24+))= q1活＝Q1kb=＝ q2＝G1kb=＝ p＝Q1k＝＝ 計算簡圖如下： 強度驗算 M1＝+＝+＝m M2＝max[+，+]＝max[+，+]＝m M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[，+]＝m Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，]＝m σ=Mmax/W=106/37333=≤[f]= 滿足要求！ 抗剪驗算 V1＝+＝+＝ V2＝+＝+＝ V3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[，+]＝ Vmax＝max[V1，V2，V3]＝max[，]＝ τmax=3Vmax/(2bh0)=31000/(23580)＝≤[τ]= 滿足要求！ 撓度驗算 q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)h))b=(1(+(24+)))＝ 撓度,跨中νmax＝(100EI)=8004/(1009350104)＝≤[ν]＝L/250＝800/250＝； 懸臂端νmax＝ql14/(8EI)=1504/(89350104)＝≤[ν]＝2l1/250＝2150/250＝ 滿足要求！ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Ф483主梁計算截面類型(mm)Ф483主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)主梁計算方式三等跨連續(xù)梁 小梁最大支座反力計算 q1＝max[(G1k +(G2k+G3k)h)+，(G1k +(G2k+G3k)h)+Q1k]b=max[(+(24+))+，(+(24+))+]＝ q1靜＝(G1k +(G2k+G3k)h)b＝(+(24+))＝ q1活＝Q1kb＝＝ q2＝(γG(G1k +(G2k+G3k)h))b=(1(+(24+)))＝ 承載能力極限狀態(tài) 按二等跨連續(xù)梁，Rmax＝＝＝ 按懸臂梁，R1＝q1l1＝＝ R＝max[Rmax，R1]＝。 正常使用極限狀態(tài) 按二等跨連續(xù)梁，R39。max＝＝＝ 按懸臂梁，R39。1＝q2l1=＝ R39。＝max[R39。max，R39。1]＝。 計算簡圖如下： 主梁計算簡圖一 主梁計算簡圖二 抗彎驗算 主梁彎矩圖一(kNm) 主梁彎矩圖二(kNm) σ=Mmax/W=106/4490=≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 主梁剪力圖一(kN) 主梁剪力圖二(kN) τmax=2Vmax/A=21000