高壓旋噴樁方案說明2(編輯修改稿)
2025-05-31 22:10 本頁面
【文章內容簡介】 漿或斷續(xù)冒漿時，若系土質松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當進行復噴；如系附近有空洞、暗道，則應不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固。③ 減少冒漿的措施：冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致。（噴漿量不變）；（旋噴壓力不變）；；每一孔的高壓噴射注漿完成后，孔內的水泥漿很快會產(chǎn)生析水沉淀，應及時向孔內充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項非常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質量，必須做好充填回灌工作。（1) 將輸漿管插入孔內漿面以下2m，輸入注漿時用的漿液進行充填灌漿。（2) 充填灌漿需多次反復進行，回灌標準是:直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。（3）應記錄回灌時間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質量。每一孔的高壓噴射注漿完成后，應及時清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。 （1）注漿工藝影響高壓旋噴樁注漿固結體的質量因素較多，其中注漿工藝是影響固結體的重要因素之一。高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進行，若施工中出現(xiàn)了停機故障，待修理好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結體的整體性。（2）水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關系，具體控制方法：A 確定水泥用量后，若水泥量剩余，則措施如下：① 適當增加噴漿壓力；② 加大噴嘴直徑；③ 減慢提升速度；B 確定水泥用量后，若水泥量不夠，則措施如下：① 保證樁徑的情況下適當減少壓力；② 噴嘴直徑適當減少；③ 保證樁體強度的情況下適當加快提升速度；④ 加大水灰比值；（3）固結體控形固結體的形狀，可以通過調節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設計固結體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復旋噴或降低噴嘴的旋轉提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當加大壓力和降低噴嘴的旋轉提升速度，使固結體達到勻稱，保證樁徑差別不大。（4）樁頭部分處理：當旋噴管提升接近樁頂時，放慢提升速度，旋噴數(shù)秒后再向上慢速提升至樁頂面，當漿頂面高度達到要求后停止水泥漿（水、風）的輸送，將旋噴漿管旋轉提升出地面，關閉鉆機。（5）防止串孔的措施① 在施工過程中，各機組采取跳打的施工方法；② 在高壓縮土層適當減小噴漿壓力；③ 加快提升速度和旋轉速度。5． 沖擊鉆機施工可行性分析（1）施工流程采用沖擊鉆鉆孔，汽車吊安裝鋼筋籠，導管灌注水下混凝土。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場地鑿樁頭測量放樣挖埋護筒鉆機就位鉆 進制作護筒加工鉆頭中間檢查終 孔測 孔第一次清孔安放鋼筋籠安放導管二次清孔灌注砼挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備投泥漿、注清水、測泥漿密度測孔深、泥漿密度、鉆進速度測孔深、孔徑、孔斜度填表格、監(jiān)理工程師簽字認可注清水、換泥漿、測泥漿密度填表、監(jiān)理工程師簽字認可檢查泥漿相對密度及沉渣厚度制作砼試件清理、檢查測孔深、孔徑、傾斜度鋼筋籠制作（2）測量放樣采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制護樁為基準控制護筒的埋設位置和鉆機的準確就位。護樁做好保護工作，防止施工過程中被擾動。（3）護筒埋設護筒埋設時先挖孔埋設，達到一定深度后用吊車配合埋入土中，符合要求后，在護筒四周分層對稱夯填40～50cm厚粘土。護筒中心與樁中心線重合，平面誤差控制在50mm以內，傾斜度控制在１%內。（4）鉆機就位鉆機就位前，對各項準備工作進行檢查，包括場地布置與鉆機座落處平整和加固，主要機具設備的檢查、維修與安裝，配套設施的就位及水電供應等。鉆機安裝就位后，不得產(chǎn)生位移或沉陷。就位自檢合格后，由技術人員通知監(jiān)理工程師驗收就位情況。驗收合格后，將鉆機與平臺進行固定、限位，保證在鉆進過程中不產(chǎn)生位移。（5）泥漿制備泥漿采用高粘度粘土或膨潤土制備，采用自然造漿方式進行護壁，泥漿的配合比和配制方法通過試驗確定。當鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)地質與設計不符出現(xiàn)易坍地層時，除需及時與設計、監(jiān)理、業(yè)主報告處理外，泥漿相對密度等需按規(guī)范相關規(guī)定進行調整。在距離樁基合適位置設置泥漿池和沉淀池。泥漿池通過泥漿溝與護筒相連，以達到循漿浮渣的目的，撈渣工作則在沉淀池中進行。在泥漿排放過程中，注意環(huán)境保護，泥漿排放一律進入沉淀池，沉淀后的泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后，運送至指定地點處理。（6）鉆進采用卷揚機帶十字沖錘沖擊成孔。沖孔采用泥漿護壁，開孔前在護筒內加入足夠的粘土和水，邊沖擊邊加粘土造漿，成孔過
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