【文章內(nèi)容簡介】 285360（六）管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放當(dāng)管樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可起吊，吊點(diǎn)應(yīng)系于設(shè)計(jì)規(guī)定之處，達(dá)到100%后才能運(yùn)輸和施壓（壓）。如提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)驗(yàn)算合格后方可進(jìn)行。樁在吊裝和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動(dòng)。樁水平運(yùn)輸時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%，樁機(jī)和吊機(jī)應(yīng)配合使用，運(yùn)輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時(shí)應(yīng)將管樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運(yùn)輸靠樁機(jī)自身作業(yè)，配備電焊機(jī)在垂直運(yùn)輸完畢后應(yīng)立即進(jìn)行樁尖焊接和接樁處理。管樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查確定無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放：（1）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉降；（2）管樁堆放時(shí)，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分層疊置在平實(shí)的地面上；（3）墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時(shí)，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；（5）樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過三層。（七）靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工方法壓樁施工前必須對(duì)樁基設(shè)備、壓力表進(jìn)行檢測(cè)和地下管線進(jìn)行勘測(cè)，發(fā)現(xiàn)地下障礙物和管（道）線，并作及時(shí)遷移。對(duì)樁機(jī)高壓線進(jìn)行架空，架空高壓線距離壓樁機(jī)不得小于10m，場(chǎng)地表面應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足壓樁所需要的地面承載力。壓樁機(jī)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能，施工前機(jī)械設(shè)備試行運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并定期對(duì)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)。定樁位，確定壓樁順序。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機(jī)移動(dòng)方便等決定壓樁順序，對(duì)群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施工或跳壓。壓樁機(jī)行走詳見每棟的樁機(jī)行走線路圖。由專職測(cè)量人員測(cè)量出場(chǎng)地內(nèi)的壓樁的位置，樁位偏差不得大于20mm；另外，在場(chǎng)地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不宜少于3個(gè)；設(shè)置標(biāo)尺，用以觀測(cè)樁身入土深度，樁機(jī)就位對(duì)中前用全站儀從新復(fù)核校正，確保樁位偏差縮小在施工規(guī)范之內(nèi)，并繪制坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高圖報(bào)監(jiān)理單位審核，并告知建設(shè)單位。施工完一條樁后應(yīng)立即記錄該樁的樁頂標(biāo)高，待所有樁施工完畢后再檢查樁頂標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)樁有上浮時(shí)應(yīng)予以復(fù)壓。壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的鏈接質(zhì)量及壓入深度、接樁的焊縫等質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格方可進(jìn)行下一工序。記錄員要認(rèn)真觀測(cè)樁的入土深度及該深度時(shí)的壓力值，要準(zhǔn)確做好記錄。壓樁完成后須按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行檢測(cè)。(八) 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)措施：沉樁：（1）壓樁機(jī)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量，符合最大壓樁力的要求；（2）施工過程中，樁機(jī)就位后將樁吊放入壓機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)液壓夾頭緊樁身對(duì)準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個(gè)壓樁行程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁，再重復(fù)第三節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而成一根樁的施工過程；（3）由于本工程送樁后留下的樁孔會(huì)影響下一根的施工，施壓時(shí)樁會(huì)向樁孔方向偏移，—，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，%，然后才能繼續(xù)下壓；（4）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)樁身的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏；（5）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施；(6)記錄單根樁長度，當(dāng)壓送最后一根樁抄測(cè)樁頂標(biāo)高，保證入土深度。（7）每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁；（8）壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄。送樁（1）當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁，壓、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；（2）當(dāng)場(chǎng)地上多數(shù)樁較短（L≤15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時(shí)，送樁深度不宜超過2m。（3）除本條第3款規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于30m時(shí)，靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些，但不宜超過8m；（4）送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。管樁拼接：（1）工程中盡量減少接樁，接樁宜在樁間穿過硬土層后進(jìn)行，應(yīng)避免樁尖接近硬力層中接樁，任一單樁的接頭數(shù)量不宜超過3個(gè)，有特殊要求時(shí)，管樁接頭應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況采取有效防腐措施。（2）上、下節(jié)樁拼接成整樁時(shí)，采用端板焊接連接，接頭連接強(qiáng)度不小于管樁樁身強(qiáng)度。（3）接樁時(shí)。（4）下節(jié)樁的樁頭處設(shè)置導(dǎo)向箍，以便于上節(jié)樁就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。（5）采用焊接連接時(shí)，焊接前應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭質(zhì)量合格，上下端板表面應(yīng)清理干凈，坡口處用鐵刷子刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹。（6）焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4點(diǎn)6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層對(duì)稱施焊。（7）焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時(shí)間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。終壓：終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定。對(duì)于入土深度大于等與8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為23次，對(duì)于入土深度小于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為35次。截樁：（1）。（2）截樁采用鋸樁器，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行板拉截樁。樁心混凝土：（1）樁頂填芯混凝土采用與承臺(tái)或基礎(chǔ)梁相同的混凝土等級(jí)。（2）澆灌填芯混凝土前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。管樁工程基坑開挖：（1）嚴(yán)禁邊打樁邊開挖基坑。（2）挖土宜分層均勻進(jìn)行，且樁周圍土體高差不宜大于1m。開挖的土方不得堆積在基礎(chǔ)周圍，應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。（3）機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)小心操作，不得碰及樁身，用人工挖除樁頂余土，以保證管樁質(zhì)量。試樁：本工程的地質(zhì)情況顯示，樁的長度相差比較大，有部分樁的持力層埋深較淺，在正式施工前，在持力層較淺的區(qū)域，較深的區(qū)域，先進(jìn)行試樁，以檢測(cè)單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到要求，則進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。具體選試樁樁位由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位來定。試樁應(yīng)符合以下要求：（1）試樁在同一條件下試樁數(shù)量不少于點(diǎn)總樁數(shù)的1％，且不少于3根；（2）試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；（3）試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近；（4）施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致；（5）試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進(jìn)行靜載試驗(yàn)。八、質(zhì)量保證措施及常見質(zhì)量問題處理（一）材料質(zhì)量保證措施在各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書；同時(shí)對(duì)管樁、樁尖和焊條等材料還必須提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決退貨，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)。為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴(yán)格按照公司有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量管理體系進(jìn)行操作及管理。對(duì)采購的原材料（構(gòu)件）等，均應(yīng)建立完善的驗(yàn)收及檢驗(yàn)制度，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，更不允許不合格材料用于施工。建立有監(jiān)理見證抽樣檢驗(yàn)制度。所有材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須有監(jiān)理見證，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。（二）施工班組操作質(zhì)量保證措施對(duì)每個(gè)作業(yè)施工人員，都應(yīng)具有一定的技術(shù)等級(jí)和操作技能，特殊工種必須持證上崗。對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的施工操作人員進(jìn)行考核，同時(shí)在施工中進(jìn)行考察，對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決退場(chǎng)，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)教育制度。安檢人員和施工技術(shù)人員必須對(duì)他們分別進(jìn)行安全管理制度教育、質(zhì)量意識(shí)教育和操作技能教育，提高員工的質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。施工管理人員，特別是工長、技術(shù)員及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的部位要求操作者整改。指定專人管理，誰施工、誰檢查、誰指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。保持施工操作人員隊(duì)伍的相對(duì)穩(wěn)定，從生活上給予關(guān)心和幫助，解決他們的后顧之憂。（三）靜壓預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，擬排1名專職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工程施工過程中的質(zhì)量控制措施，以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。具體控制要點(diǎn)如下：1．由1名專職人員負(fù)責(zé)管樁、樁尖等材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，保證材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；由1名專職人員負(fù)責(zé)施壓管樁施工過程中的質(zhì)量檢查，確保工程施工質(zhì)量。2．在樁機(jī)定位后，專職人員應(yīng)負(fù)責(zé)控制將樁機(jī)平整度、%范圍內(nèi)，方可將管樁起吊安裝。對(duì)準(zhǔn)備施壓的管樁，要確認(rèn)其外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確認(rèn)其質(zhì)量合格后方可使用，管樁吊裝前，應(yīng)檢查吊裝機(jī)和繩索是否牢固，以確保管樁吊裝時(shí)對(duì)管樁材料質(zhì)量的保證。管樁吊放對(duì)點(diǎn)就位后，專業(yè)操作人員應(yīng)反復(fù)校核，核對(duì)樁桿垂直度在規(guī)定的偏差值范圍內(nèi)，方能施壓管樁。施壓樁過程中要隨時(shí)監(jiān)測(cè)樁桿垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)整后再行施壓，以保持施壓管樁的垂直度不大于1%。在施壓管樁過程中，出現(xiàn)樁身偏斜時(shí)，不能用樁機(jī)強(qiáng)行糾偏，也不宜邊打邊矯正，可掌握兩個(gè)原則：①偏斜在規(guī)范允許范圍內(nèi)的盡量不宜用機(jī)身矯正，以防樁身崩斷或開裂；②當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直度偏差大于規(guī)范要求時(shí)，先要找出原因，并將樁身撥出，用砂把樁孔回填搗實(shí)之后，重新對(duì)點(diǎn)施壓。上下節(jié)管樁接頭必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不應(yīng)大于2mm。就位時(shí)下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)樁調(diào)平接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢，結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。一根樁原則上應(yīng)一次性施壓完成，中途不得人為停止施壓樁。施壓管樁應(yīng)做到隨送隨打。根據(jù)地質(zhì)資料報(bào)告分析，本工程地質(zhì)較為復(fù)雜，全風(fēng)化質(zhì)土層分層顯現(xiàn)、部分巖面斜度較大，容易產(chǎn)生樁突然斷裂，貫入度突變等現(xiàn)象，導(dǎo)至斷樁、斜樁等情況?？蓳挝杖缦略瓌t：、施壓首節(jié)樁時(shí)是在回填土層，容易使樁下沉或偏斜，應(yīng)注意重錘輕擊的方式施壓，使樁身偏斜盡可能控制在規(guī)范之內(nèi)。、當(dāng)樁尖穿入較厚砂質(zhì)粘性土層時(shí)，應(yīng)注意慢速施壓，防止首節(jié)樁進(jìn)入粘性土質(zhì)時(shí)而振斷管樁或斜樁。、當(dāng)樁尖入巖時(shí)，如發(fā)現(xiàn)貫入度突變時(shí)，應(yīng)參閱地質(zhì)資料報(bào)告分析原因，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員聯(lián)系處理。測(cè)樁應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范測(cè)檢，必要時(shí)做好加彈記錄。故遇到下列情況之一應(yīng)暫停施壓管樁作業(yè)，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等單位聯(lián)系處理：現(xiàn)場(chǎng)施壓管樁的地質(zhì)情況與地質(zhì)報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符；樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；樁入土深度不足6m時(shí)，出現(xiàn)樁的傾斜、拆斷。樁頂或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；施壓入土中的樁身出現(xiàn)硼裂等異?，F(xiàn)象；樁身突然傾斜、跑位；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁身平面尺寸不得大于規(guī)范允許偏差值。施壓管樁(先張法預(yù)應(yīng)力管樁)的樁位偏差，必須符合下表中的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15％(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂直線間夾角)。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：(1) 垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2) 沿基礎(chǔ)梁的中心線100+150+2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4—16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。按標(biāo)高控制的樁必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，且樁頂標(biāo)高的允許偏差不得超過50～+100mm范圍內(nèi)。樁身垂直度允許偏差為1%。