預(yù)應(yīng)力靜壓管樁專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度安排，通過科學(xué)管理，精心組織施工。施工過程及時(shí)與業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，盡快解決施工中出現(xiàn)的問題，避免產(chǎn)生窩工、停工和返工等現(xiàn)象，保證施工正常進(jìn)行。加強(qiáng)職工思想教育，落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制，明確獎罰措施，調(diào)動施工人員的生產(chǎn)積極性，齊心協(xié)力保證施工工期。花大力改善外部施工環(huán)境，克服城區(qū)施工中的種種不便，創(chuàng)造良好的外部條件，經(jīng)常與當(dāng)?shù)丨h(huán)保、環(huán)衛(wèi)、公安、交警、消防部門以及臨近部分居民進(jìn)行聯(lián)系和走訪，一方面辦 理施工手續(xù)合法施工，另一方面爭取支持和諒解，以避免發(fā)生糾紛，從而保證施工的順利進(jìn)行。合理安排資金，保證施工人員工資的后勤材料、配件的采購，保證順利施工。教育全體員工及施工人員牢固樹立時(shí)間就是效益的觀念，保質(zhì)、保量、保工期，爭取提前完成打樁施工任務(wù)。以快的速度，優(yōu)良的質(zhì)量，良好的服務(wù)，樹立企業(yè)信譽(yù)。技術(shù)措施：根據(jù)現(xiàn)場情況和樁位布置，合理劃分施工區(qū)塊，并加強(qiáng)施工進(jìn)度，精心安排施工流向，規(guī)劃樁機(jī)行走路線，盡量避免施工干擾，提高時(shí)間利用率。進(jìn)一臺吊車配合施工。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，減少運(yùn)行故障，備足易損配件，減少停機(jī)時(shí)間，現(xiàn)場機(jī)修人員24小時(shí)值班，隨時(shí)檢修。及時(shí)安排預(yù)應(yīng)力管樁有供應(yīng)，現(xiàn)場應(yīng)備足23天的管樁用量。對地下障礙物進(jìn)行超前探測和處理，以免影響壓樁。采用有效、合理的防擠土措施方案，避免因擠土影響造成的停工。加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量事故造成返工。配用大噸位樁機(jī)盡量控制壓樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高，減少鑿樁。九、 壓樁工藝技術(shù)及質(zhì)量保證措施施工放樣：①施工軸線必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)引側(cè)，并經(jīng)多次復(fù)核后確認(rèn)，施工現(xiàn)場軸線控制點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在不受打樁作業(yè)影響的地方，并保護(hù)。②根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪?，依樁號對?yīng)的軸線，按尺寸要求施放樁位，并設(shè)置樣樁，供樁機(jī)就位定位。③樁位樁放樣允許誤差1cm，設(shè)置的樣樁應(yīng)打入與地平，周圍撒上白灰或灰水以便查找，并在打樁前進(jìn)行復(fù)核。④施工區(qū)附近設(shè)4個(gè)以上不受打樁影響的水準(zhǔn)點(diǎn)，以便控制送樁時(shí)樁頂標(biāo)高，每根樁送樁后均須作標(biāo)高記錄。⑤開工前會同監(jiān)理單位、復(fù)核樣樁，同時(shí)辦理隱檢簽證手續(xù)。⑥施工時(shí)要每壓一排樁，復(fù)一排樣樁，防止壓樁擠土對樁位偏差的影響。打樁施工工藝流程： 樁位放樣→樁機(jī)行走就位→調(diào)平→吊樁插樁→對點(diǎn)調(diào)直→靜壓沉樁→電焊接樁→焊接冷卻→繼續(xù)沉樁→送樁到位→記錄→下一樁位。預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量保證措施①預(yù)應(yīng)力管樁的吊運(yùn)采用端鉤吊法，索具水平夾角不宜小于60度，吊卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞。②施工使用的預(yù)應(yīng)力管樁，其樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100%且常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停7天后方可運(yùn)輸進(jìn)場。③管樁運(yùn)輸過程中，支點(diǎn)位置應(yīng)符合規(guī)定要求，并墊以鍥形木塊以防流動。④管樁堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整并有排水措施。堆放時(shí)按規(guī)格長度分類堆放。⑤預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)提供的管樁資料，逐一進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，不合格的樁堅(jiān)決予以退回。打樁施工操作：①壓樁機(jī)安裝就位，按需要的總重量配置壓重。②檢查有關(guān)動力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷造成土體固結(jié)沉樁困難。③壓樁前認(rèn)真檢查管樁質(zhì)量，如有質(zhì)量問題不得使用。④認(rèn)真監(jiān)視壓力變化，如有突然上升或下降，應(yīng)暫停壓樁，待處理正常后方能繼續(xù)壓樁。⑤詳細(xì)做好壓樁記錄，在試樁過程中必須記錄每米壓樁力變化以及地層變化處的壓力值。⑥嚴(yán)格按施工圖和編制的壓樁順序施工，已壓過的樁應(yīng)在樁位編號圖上標(biāo)志以免漏樁。⑦壓樁過程設(shè)雙向經(jīng)緯儀成90度或線錘校驗(yàn)壓樁的垂直度，確保壓樁垂直度偏差以及上下節(jié)樁中心線偏差不超過規(guī)范要求。本工程采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接法接樁，其工藝要求如下：①焊接樁插入地下后。②焊接用的焊絲、規(guī)格、型號、性能等均應(yīng)規(guī)范規(guī)定要求。③接樁時(shí)，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長的1‰，且不大于20mm。④配二名焊工對向焊接以加快焊接速度和減少焊接應(yīng)力對樁垂直度產(chǎn)生不利影響。⑤焊接時(shí)，上下端頭板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈，要求焊接電流合適、焊縫連續(xù)飽滿，每個(gè)接頭焊接時(shí)應(yīng)分三層滿焊，而且搭接頭位置應(yīng)該錯開。以保證焊縫質(zhì)量。⑥焊接完成23分鐘經(jīng)自然冷卻并由現(xiàn)場監(jiān)理對焊接質(zhì)量認(rèn)可后，方可繼續(xù)沉樁。本工程送樁深度應(yīng)根據(jù)場地標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁標(biāo)高計(jì)算，使用水準(zhǔn)儀監(jiān)測。在送樁前應(yīng)對打入樁的平面位置進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好實(shí)測數(shù)據(jù)記錄，送樁時(shí)選用合適的送樁器，并使送樁器中心線與樁身中心線吻合一致和接觸面貼合，送樁時(shí)考慮樁身
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