鋼桁架施工方案51863(編輯修改稿)
2025-05-31 18:43 本頁面
【文章內容簡介】 模板上口的位置仍由經緯儀進行控制。⑷模板支立結束后，由質量人員進行全面驗收，內容包括：模板標高和邊線、鋼筋保護層墊塊、預埋件數(shù)量、規(guī)格、位置和標高等。、地腳螺栓預留洞及預埋件安裝1)、地腳螺栓預留洞地腳螺栓預留孔，一般用于設備地腳螺栓要求留置的預留孔斷面大于或等于350350mm，埋深大于1420mm的預留孔。地腳螺栓預留孔模板的斷面尺寸及長度除滿足設備地腳螺栓要求留置的預留孔斷面尺寸及長度外，還要結合楔形預留孔的特點制作。楔形孔模板一般選用2~4mm厚度的普通A3鋼板制作。剪板機下料焊接成型。 為了減少或避免孔壁變形，同時提高預留孔二次灌漿材料與孔壁之間的抗拔阻力，使兩者之間很好地結合在一起，在楔形孔的下半部分，孔模四周焊錨固鋼筋?！ 、?、Ⅱ級鋼筋?！ ″^固鋼筋設置方法：錨固鋼筋水平橫穿孔模，緊靠其模內壁，伸出孔模外側長度大于50mm。其間距從孔下端往上每間隔200mm焊一層，每層四根，相互交叉搭接，點焊牢固?！ 榉乐箍卓谧冃危岣呖咨隙伺c混凝土的結合能力，在基礎混凝土頂層鋼筋網下部孔壁外側焊有加固鋼筋。 楔形孔應下端有底，上端有帽，防止混凝土施工期間進入雜物?！ ⌒ㄐ慰酌痹诎惭b螺栓之前割掉，割掉孔帽時，只割掉頂板，而不割超出混凝土表面的孔壁，防止孔口壁受熱變形，造成孔口壁與混之間空鼓?！ ∪绻捎谀撤N原因孔壁與混凝土之間發(fā)生空鼓現(xiàn)象，則在固定地腳螺栓時，一次灌漿的高度控制到緊靠空鼓高度的下端。將空鼓部分的模板割掉，孔壁鑿毛，灑水濕潤混凝土表面，然后進行二次灌漿。由于楔形預留孔埋深較大，重量也較大，因此，安裝固定時，應至少上下兩道固定，固定架應牢固可靠。2)、預埋件安裝測量定位：首先由技術員熟悉圖紙，進行測量技術交底，然后專職測量工根據技術測量要求從測量控制網上引出控制埋件和螺栓的控制線和標高控制線。再根據設計預埋地腳螺栓及預埋件的中心、標高定出具體位置。 在大型和要求進度高的螺栓和預埋件安裝前應先支設固定支架。在固定支架立樁上投上相對標高點，底部應焊接可靠，與模板固定架，鋼筋固定架等完全分開，并且保證固定架應有足夠的剛度和穩(wěn)定性。安放螺栓及臨時固定。固定架支設好后，螺栓安裝時應先根據定位線固定好中心，然后調整標高，并按方案要求進行臨時加固。復測及最后固定。螺栓及預埋件安放后由測量工再次對螺栓及預埋件進行調整、校核，經檢查達到規(guī)范要求后，再把螺栓下部與固定架焊牢固定。同時對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪刀撐予以加強。、基礎砼施工1)、混凝土澆筑方向順序:混凝土澆筑時由遠端推向近端，采用分層定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂?shù)姆椒?，使上、下層混凝土澆筑停歇時間不超過混凝土初凝時間。從而提高效率，簡少泌水處理。2)、振搗器布置:根據混凝土泵送自然流淌及振搗時形成的坡度，分前、中、后三階段布置三道混凝土振搗器：第一道在混凝土卸料處，負責出管混凝土振搗密度；第二道設在斜面中部；第三道設在坡角處，確保下部混凝土密實，振搗時嚴格控制振動棒移動的距離，特別注意混凝土的入倉振搗，防止離析和漏振。3)、泌水處理:混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流坑底，通過側模底部開孔將泌水排出基坑。當混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方向，形成集水坑，及時用水泵將泌水排出，以消除泌水對混凝土層間粘結能力的影響，提高混凝土的密實度及抗裂性能。4)、混凝土表面處理:混凝土初凝前用刮杠按設計標高找平后，用木抹子抹壓，初凝后終凝前再用抹子抹壓一遍，使混凝土表面更密實，以閉合收水裂縫。5)、混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護方式:據經驗公式計算，保溫層厚度5cm。在混凝土表面覆蓋兩層塑料薄膜、兩層草袋進行保溫、保濕養(yǎng)護，混凝土側面則在模板內側襯3cm厚塑料泡沫板一層。塑料薄膜和草袋隔層鋪設，即塑料薄膜 →濕草袋→塑料薄膜→干草袋，以延緩混凝土降溫峰值，℃/d，控制降溫速度遠小于升溫速度，降溫時應力松馳系數(shù)小于升溫時應力松馳系數(shù)，故降溫拉應力小于升溫壓應力，進而避免裂縫出現(xiàn)。、鋼桁架制作與安裝鋼桁架制作采用先主梁后次梁再弦梁的施工順序，采用的鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口尺寸及工藝方法，應進行焊接試驗，焊接工藝評
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