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鋼筋混凝土化糞池施工方案正文(編輯修改稿)

2025-05-31 18:43 本頁面
 

【文章內容簡介】 應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起,嚴禁以鋼筋墊鋼筋,或將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板,若用鐵馬凳應加焊止水環(huán),防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結構。當鋼筋排列稠密,以致影響混凝土正常澆筑時,可同設計人員協(xié)商,采取措施,以保證混凝土的澆筑質量。(四)混凝土攪拌:為保證防水混凝土有良好的均質性,采用商品砼。商品混凝土擬采用通過ISO9002質量認證的生產廠家生產,以確保其質量。(五)混凝土運輸混凝土在運輸過程中要防止產生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失,同時要防止漏漿,拌好的混凝土要及時澆筑,常溫下應一半小時內運至現(xiàn)場,于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時,摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時,應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻,方可澆筑。由于場地限制,混凝土車無法進至基坑邊,必須采用43m混凝土泵車輸送澆筑。(六)、混凝土澆筑的振搗澆筑前,應清除模板內的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物,并以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。,否則應使用串筒 、溜槽或溜管等工具進行澆筑,以防產生石子堆積,影響質量?;炷翝仓謱?,每層厚度不宜超過30~40cm,相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過30分鐘。防水混凝土應采用機械振搗(插入式振動棒),機械振搗能產生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低,水泥砂漿的流動性增加,由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中,被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質量的砂漿包裹層,同時擠出混凝土拌合物中的氣泡,以增強密實性和抗?jié)B性。機械振搗應按現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定依次振搗密實,防止漏振,欠振。(七)、混凝土的養(yǎng)護:混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要,一般在混凝土進入終凝(澆筑后4~6h)即應覆蓋,混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護,混凝土澆筑后,可按下列時間開始澆水養(yǎng)護: 氣溫在5~20℃時,18h 開始澆水; 氣溫在20~25℃時,10h后開始澆水; 氣溫在25℃以上時,6h后開始澆水。 養(yǎng)護期不小于14d,養(yǎng)護期內保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。(八)、拆模板由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴,因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設計強度等級的70%,混凝土表面溫度與環(huán)境之差,不超過15℃,以防混凝土表面產生裂縫。拆模時注意勿使模板造成防水混凝土結構受損。(九)、防水混凝土結構的保護工程的結構部分拆模后,應抓緊進行下一分項工程施工,混凝土防水結構澆筑后嚴禁打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應及時修補,修補時先將孔洞沖洗干凈,:。(十)、特殊部位的細部作法防水混凝土結構內的預埋鐵件、穿墻管道,以及結構的后澆縫部位,均為可能導致滲漏水的薄弱之處,應采取措施,仔細施工?,F(xiàn)分別介紹一些作法: 預埋鐵件的防水作法套管加焊止水環(huán)法:用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定防水效果。在預埋件較多密的情況下,可采用許多預埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時應注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實、保證質量。 穿墻管道防水處理套管加焊止水環(huán)法:在管道穿過防水混凝土結構處,預埋套管,套管上加焊止水環(huán),止水環(huán)應與套管滿焊嚴密,止水環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定。止水環(huán)應與套管滿焊嚴密,止水環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定。安裝穿墻管道時,先將管道穿過預埋套管,按圖將位置尺寸找準,予以臨時固定,然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢,再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料(防水油膏、瀝青瑪脂等)填滿后,用封口鋼板封堵嚴密。單管固埋法:有現(xiàn)澆和預留洞后澆兩種方法,雖然構造簡單、施工方便,但均不能適應變形,且不便更換,一般不宜采用。當需用此法埋管時,應注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實,特別是管道底部更應仔細澆搗密實。七、防水混凝土結構的質量檢查(一)、施工過程中的檢查 混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標準,施工及驗收規(guī)范和設計的有關規(guī)定。所用外加劑應有出廠合格證及使用說明書,現(xiàn)場復驗其各項性能指標應合格。檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準確,如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。檢查混凝土拌合物的坍落度每工作至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土,還應測定含氣量。檢查模板尺寸、堅固性、有否縫隙、雜物,對欠缺之處應及時糾正。檢查配筋、鋼筋保護層、預埋鐵件、穿墻管細部構造是否設計及規(guī)范要求,問題及時糾正。 檢查混凝土結構的養(yǎng)護情況。(二)、結構施工后的檢查
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