鋼屋架施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 18:40 本頁面
【文章內容簡介】 立放，以防止由于側面剛度差而產生下?lián)匣蚺でｄ摻Y構構件要涂防銹底漆，編號不得損壞。（2）安裝屋面板時，應緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架，天窗架等鋼構件；吊裝損壞的涂層應補涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。（3）安裝屋面板時，應緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架，天窗架等鋼構件；吊裝損壞的涂層應補涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。1 應注意的質量問題（1）構件運輸、堆放變形：運輸堆放時，墊墊不合理，上下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形，應根據(jù)情況采用千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。（2）構件扭曲：拼裝時節(jié)點處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點半間縫隙大于3mm應予校正，拼裝時用夾具夾緊。長構件翻身時由于剛度不足有可能產生變形，應事先進行臨時加固。（3）起拱不符合要求：鋼屋架拼裝時，嚴格檢查拼裝點角度，采取措施消除焊接收縮量的影響，加以控制，避免產生累計誤差。（4）焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝，采用夾具、胎具將構件固定，在進行焊接，以防止焊接后翹曲變形。（5）跨度不準：制作、吊裝、檢查應用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴格檢查構件制作尺寸，不允許超過允許偏差。（6）鋼屋架制作進行評定前，先進行焊接及螺栓連接質量評定，符合標準規(guī)定后方可進行。（7）構件外觀表面無明顯的凹面和損傷。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。（8）螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。（9）允許偏差項目，見表4表4項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1屋架最外端兩個孔或兩端L≤24m+3 7用鋼尺檢查支承面最外側距離L24m+5 102屋架跨中高度177。10用拉線、鋼尺檢查3設計未要求起拱+10 5設計要求起拱177。L/50004相鄰節(jié)間弦桿的彎曲L/10005固定系桿的連接件間距177。5用鋼尺檢查6支承面到第一個安裝孔距177。17節(jié)點桿件軸線交點錯位3劃線后，用鋼尺檢查注：L為屋架長度；l為弦桿在相鄰節(jié)點間距離。（10）螺栓孔眼不對：不得任意擴孔或改為焊接，安裝時發(fā)現(xiàn)上述問題，應報告技術負責人，經與設計單位洽商后，按要求進行處理。（11）現(xiàn)場焊接質量達不到設計要求及規(guī)范要求：焊工必須有上崗合格證，并編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經外觀檢查，凡達不到要求的部位，補焊后復驗。（12）不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓：安裝時必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時固定，調整緊固后，再安裝高強螺栓并替換。（13）屋架支座連接構造不符合設計要求：鋼屋架安裝完進行最后全面檢查驗收時，如支座構造不符合設計要求，不得辦理驗收手續(xù)。第四章 鋼屋架的組裝鋼屋架組裝前各部件應檢查合格，連接接觸面和沿焊邊緣每出30～50（mm）范圍應清理干凈，板材在型材的拼接后組裝前進行，物件的組裝應在各部件焊接矯正后進行，桁架結構件軸線交叉點的允許偏差不得大于3mm 。結構件吊裝包括鋼屋架及支撐的吊裝。本工程鋼結構安裝，首先應復核混凝土柱的軸線、柱頂面標高以及預埋螺栓的平面位置和標高，與土建專業(yè)完成中間交接工作；其次鋼構件制作應評定合格，資料齊全。主要機具和工具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。工藝流程:安裝準備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料；安裝準備（1）復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高施工的水準點；放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。（2）復驗屋架制作及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等。（3）檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺；（4）屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構件變形、失穩(wěn)，必要時采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。（5）測量用鋼尺應與鋼結構制作用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。屋架拼裝:（1）屋架拼裝時要保證屋架總長及起拱尺寸的要求起拱70mm。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經驗收后方準吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。（2）組裝前各部件應檢查合格，連接接觸面和沿焊邊緣每出30～50（mm）范圍應清
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