鋼屋架制作施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)
2024-11-28 15:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 組裝。 b．支座、與鋼柱連接的節(jié)點板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。 c．放組裝胎時放出收縮量，一般放至上限 (L＜ 24m時放 5mm，L＞ 24m時放 8 m)。 d．對本工程之 18m跨度三 角形屋架，應(yīng)起拱 (1／ 500)。但小于上述跨度者，由于上弦焊縫較多，最好少量起烘 (10mm 左右 )以防下?lián)稀? e．桁架的大組裝有胎模裝配法和復(fù)制法兩種。前者較為精確，后者則較快；前者適合大型桁架，后者適合一般中、小型桁架。 f．上翼緣節(jié)點板的槽焊深度與節(jié)點板的厚度有關(guān)。 g．對本工程之 18m 跨度三角形屋架，為方便起運(yùn)，應(yīng)先制作二個半榀屋架（ 9m跨），待運(yùn)至施工現(xiàn)場再行拼裝固定。 (三 )質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)鋼材的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng) 有出廠合格證、質(zhì)量保證書和試驗報告。 (2)鋼材切割斷面必須無裂紋、夾層和大于 lmm的缺棱。 (3)梯子、欄桿制作后必須經(jīng)強(qiáng)度檢驗，其結(jié)果均符合國家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼直梯》 (GB4053． 183)《固定式鋼斜梯》 ()和《固定式防護(hù)欄桿》 (GB4053． 383)的規(guī)定。 2．基本項目 （ 1）構(gòu)件正確無明顯凹面和損傷，表面劃痕不超過 。 （ 2）構(gòu)件磨光組裝的頂緊面緊貼不少于 80%，且邊緣最大間隙不超過 。 (四 )施工注意事項 1．避免工程質(zhì)量通病 (1)物件運(yùn)輸、堆放發(fā)生變形。 造成原因：運(yùn)輸、堆放時墊點不合理，上下墊木不在同一垂線上或堆放場地發(fā)生不均沉等。 (2)構(gòu)件發(fā)生扭曲。 造成原因 :組裝時節(jié)點板與型鋼沒有用夾具夾緊，間隙過大。長構(gòu)件翻轉(zhuǎn)時由于剛度而沒事先進(jìn)行臨時加固而發(fā)生扭曲。 (3)構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。 造成原因：構(gòu)件拼裝時尺寸不準(zhǔn)確，或組裝時忽視了起拱要求。 (4)構(gòu)件跨度不準(zhǔn)確。 造成原因：構(gòu)件制作時量具不統(tǒng)一，或讀尺錯誤。 (1)使用氣割割 切鋼板應(yīng)對場地周圍易燃易爆物品進(jìn)行清除或覆蓋隔離。 (2)使用剪板機(jī)切鋼板時，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪末復(fù)位不可送料，手不得伸壓力下方。不準(zhǔn)用剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。 (3)使用手電鉆鉆孔時，手電鉆的電源線不得有破皮漏電。使用時應(yīng)戴絕緣手套。操作時應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆斜孔要防止滑鉆。應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。 3．產(chǎn)品保護(hù) 構(gòu)件組裝后待轉(zhuǎn)下一工序 焊接前，應(yīng)堆放在乎整、干燥場地，并備有足夠的墊木、墊塊，以防焊前發(fā)生銹蝕和構(gòu)件變形。 鋼屋架焊接 (一 )施工準(zhǔn)備 1．材料 (l)電焊條：所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求，并具有出廠合格證明。如須改動焊條型號，必須征得設(shè)計部門同意。嚴(yán)禁使用過期或藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理。常用焊條選用依據(jù)： 1)焊接 3 號鋼時：對塑性、韌性、抗裂性較高的重要結(jié)構(gòu)，如重級工作制吊車梁或類似結(jié)構(gòu)時宜采用低氫焊條 T42 T427，對其它結(jié)構(gòu)可采用 T420一 T425。 2)焊接 16 錳鋼時：對塑性、韌性、抗裂性較高的重要結(jié)構(gòu)；如重級工作制吊車梁或類似結(jié)構(gòu)時宜 用
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